本發(fā)明屬于放射性廢物處理，具體涉及一種高放固體廢物超壓機(jī)的密封裝置及廢物處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、在放射性固體廢物處理工序中，高放固體廢物一般需要采用超壓機(jī)進(jìn)行壓縮，具體地，高放固體廢物超壓機(jī)的活塞桿貫穿屏蔽板進(jìn)入熱室內(nèi)，超壓機(jī)工作時(shí)需活塞桿往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。為了保證熱室內(nèi)外的密封，防止氣溶膠隨氣體擴(kuò)散至熱室外以及避免活塞桿在運(yùn)動(dòng)中將放射性氣溶膠帶到熱室外，導(dǎo)致對(duì)熱室外的環(huán)境造成污染，需要在屏蔽板上設(shè)置密封結(jié)構(gòu)。然而由于活塞桿需要運(yùn)動(dòng)，因此此處的密封結(jié)構(gòu)為動(dòng)密封，易損壞，還需要經(jīng)常更換，

2、且更換困難，而以往的密封結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)易，無(wú)法監(jiān)測(cè)密封是否失效，且為了保證密封完整性也難以設(shè)置監(jiān)測(cè)部件。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，提供一種高放固體廢物超壓機(jī)的密封裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，

2、密封性強(qiáng)，易于更換，且能夠?qū)γ芊庥行赃M(jìn)行監(jiān)測(cè)。本發(fā)明還提供一種廢物處理設(shè)備。

3、本發(fā)明提供一種高放固體廢物超壓機(jī)的密封裝置，設(shè)置在超壓機(jī)的活塞桿貫穿屏蔽板位置處，包括軸套、密封組件和輸氣組件，所述軸套設(shè)置在屏蔽板上貫穿孔的內(nèi)部，軸套的內(nèi)孔允許活塞桿通過(guò)，軸套的兩端各設(shè)有一組密封組件，用于徑向密封活塞桿，并使兩組密封組件之間的軸套內(nèi)表面及活塞桿外表面之間形成密封腔，所述輸氣組件貫穿軸套并連通至密封腔，用于向密封腔內(nèi)供氣，并通過(guò)供氣狀態(tài)判斷是否發(fā)生密封失效。

4、進(jìn)一步地，所述軸套設(shè)有兩個(gè)，沿活塞桿的軸向?qū)优挪?，所述密封組件設(shè)有三組，三組所述密封組件分別設(shè)置在兩個(gè)軸套對(duì)接端之間以及兩個(gè)軸套各自的非對(duì)接端處，以在活塞桿的軸向方向上，使軸套和活塞桿對(duì)應(yīng)節(jié)段形成兩個(gè)密封腔，所述輸氣組件分別為兩個(gè)密封腔供氣，并通過(guò)供氣狀態(tài)分別判斷兩個(gè)密封腔是否發(fā)生密封失效。

5、進(jìn)一步地，設(shè)定兩個(gè)所述密封腔從屏蔽板外側(cè)到內(nèi)側(cè)分別為第一密封腔和第二密封腔，所述輸氣組件分別為第一密封腔和第二密封腔供氣，以使第一密封腔內(nèi)氣壓大于第二密封腔內(nèi)氣壓，第二密封腔內(nèi)氣壓大于屏蔽板內(nèi)側(cè)環(huán)境氣壓。

6、進(jìn)一步地，所述輸氣組件包括控制模塊和監(jiān)測(cè)部件(51)，所述監(jiān)測(cè)部件設(shè)有兩個(gè)，均為流量計(jì)，分別用于監(jiān)測(cè)輸氣組件向兩個(gè)密封腔內(nèi)供氣的流量值，所述控制模塊與兩個(gè)監(jiān)測(cè)部件分別電連接，用于在監(jiān)測(cè)部件監(jiān)測(cè)到的流量值超出設(shè)定范圍時(shí)，判定發(fā)生密封失效并生成密封組件損壞信息。

7、進(jìn)一步地，設(shè)定三組密封組件從屏蔽板外側(cè)到內(nèi)側(cè)分別為第一密封組件、第二密封組件和第三密封組件，所述控制模塊在第一密封腔的監(jiān)測(cè)部件的流量值超出設(shè)定范圍時(shí)，生成第一密封組件和/或第二密封組件損壞信息，以及，在第二密封腔的監(jiān)測(cè)部件的流量值超出設(shè)定范圍時(shí)，生成第二密封組件和/或第三密封組件損壞信息。

8、進(jìn)一步地，所述屏蔽板上的貫穿孔為階梯孔，該階梯孔分為兩段，其中靠近屏蔽板外側(cè)的第一孔段直徑大于靠近屏蔽板內(nèi)側(cè)的第二孔段直徑，設(shè)定兩個(gè)所述軸套從屏蔽板外側(cè)到內(nèi)側(cè)分別為第一軸套和第二軸套，第二軸套設(shè)置在階梯孔第一孔段內(nèi)，朝向屏蔽板內(nèi)側(cè)的端面將第三密封組件頂緊在階梯孔的兩孔段連接處的臺(tái)階面上，第一軸套的一段穿設(shè)在階梯孔的第一孔段內(nèi)，且該段端面與第二軸套朝向屏蔽板外側(cè)的端面一同頂緊第二密封組件的兩側(cè)；第一軸套的另一段設(shè)置在屏蔽板外側(cè)，該段內(nèi)孔中設(shè)置所述第一密封組件。

9、進(jìn)一步地，裝置還包括第一導(dǎo)向套，所述第一軸套的內(nèi)孔為階梯孔，該階梯孔中靠近屏蔽板外側(cè)的孔段直徑大于靠近屏蔽板內(nèi)側(cè)的孔段直徑，所述第一導(dǎo)向套設(shè)置在第一軸套階梯孔的大直徑孔段內(nèi)，第一導(dǎo)向套的內(nèi)孔允許活塞桿通過(guò)，且第一導(dǎo)向套朝向屏蔽板內(nèi)側(cè)的端面將第一密封組件頂緊在第一軸套階梯孔的臺(tái)階面上。

10、進(jìn)一步地，裝置還包括第二導(dǎo)向套，所述第二軸套的內(nèi)孔為階梯孔，該階梯孔中靠近屏蔽板內(nèi)側(cè)的孔段直徑大于靠近屏蔽板外側(cè)的孔段直徑，所述第二導(dǎo)向套設(shè)置在第二軸套階梯孔的大直徑孔段內(nèi)，第二導(dǎo)向套內(nèi)孔允許活塞桿通過(guò)，且第二導(dǎo)向套朝向屏蔽板外側(cè)的端面由第二軸套階梯孔的臺(tái)階面頂緊，從而使第二導(dǎo)向套朝向屏蔽板內(nèi)側(cè)的端面同第二軸套朝向屏蔽板內(nèi)側(cè)的端面一起將第三密封組件頂緊在屏蔽板階梯孔的臺(tái)階面上。

11、進(jìn)一步地，所述第一軸套設(shè)置在屏蔽板外側(cè)的節(jié)段外圍面上設(shè)有凸出的法蘭環(huán)結(jié)構(gòu)，所述法蘭環(huán)結(jié)構(gòu)與屏蔽板外側(cè)表面之間夾設(shè)有彈性密封件。

12、進(jìn)一步地，每組所述密封組件均包括支架、密封圈和防塵圈，所述支架與活塞桿接觸的表面上開(kāi)設(shè)有第一凹槽，與軸套/屏蔽板接觸的表面上開(kāi)設(shè)有第二凹槽，所述密封圈設(shè)有兩個(gè)，一個(gè)密封圈與防塵圈一同嵌設(shè)在第一凹槽內(nèi)，從而與活塞桿貼合形成動(dòng)密封，且第一凹槽中防塵圈相較于密封圈更靠近屏蔽板外側(cè)，另一個(gè)密封圈嵌設(shè)在第二凹槽內(nèi)，從而與軸套/屏蔽板貼合形成靜密封。

13、本發(fā)明還提供一種廢物處理設(shè)備，包括超壓機(jī)、熱室以及上述的高放固體廢物超壓機(jī)的密封裝置，所述熱室內(nèi)部作為廢物處理空間，所述超壓機(jī)的活塞桿穿過(guò)熱室的屏蔽板，用于對(duì)廢物進(jìn)行壓縮，所述高放固體廢物超壓機(jī)的密封裝置設(shè)置在超壓機(jī)的活塞桿貫穿屏蔽板位置處，用于密封活塞桿和屏蔽板之間的間隙。

14、本發(fā)明的高放固體廢物超壓機(jī)的密封裝置，包括軸套、密封組件和輸氣組件，軸套的兩端各設(shè)有一組密封組件，用于徑向密封活塞桿，并使兩組密封組件之間的軸套內(nèi)表面及活塞桿外表面形成密封腔，再采用輸氣組件向密封腔內(nèi)供氣。這一設(shè)置結(jié)構(gòu)中，首先是采用兩組密封組件結(jié)合作用，一方面通過(guò)這種布置使得即便其中任一組發(fā)生損壞失效，都不影響另一組的密封功能，另一方面兩組密封組件形成的密封腔體為供氣的設(shè)置提供了空間，即在不影響密封性的情況下為通過(guò)供氣狀態(tài)監(jiān)測(cè)密封性提供了可行的設(shè)置方案；而進(jìn)一步采用供氣方式，一方面使得密封完整性能夠通過(guò)供氣狀態(tài)得到監(jiān)測(cè)，從而能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)密封失效情況，有效避免泄漏問(wèn)題，另一方面本來(lái)用于監(jiān)測(cè)密封性的供氣設(shè)置本身還能實(shí)現(xiàn)氣密封，同時(shí)通過(guò)氣壓加強(qiáng)兩側(cè)密封組件的密封效果，還能避免屏蔽板內(nèi)側(cè)氣體流出。

15、可見(jiàn)，本發(fā)明的密封裝置與常規(guī)直接在間隙處采用密封圈完成的動(dòng)密封結(jié)構(gòu)相比，通過(guò)巧妙的結(jié)構(gòu)設(shè)置和創(chuàng)造性結(jié)合，不僅進(jìn)一步提升密封性能，還為密封性監(jiān)測(cè)提供了設(shè)置空間，同時(shí)密封監(jiān)測(cè)設(shè)置本身還加強(qiáng)了密封能力，并能在不影響密封完整性的情況下實(shí)現(xiàn)密封性能的監(jiān)測(cè)，整體效果相得益彰，且正是由于密封性遠(yuǎn)高于常規(guī)動(dòng)密封結(jié)構(gòu)，因此能夠采用更加易于拆卸安裝的密封組件，方便在發(fā)生失效時(shí)及時(shí)更換。

技術(shù)特征：

1.一種高放固體廢物超壓機(jī)的密封裝置，設(shè)置在超壓機(jī)的活塞桿(2)貫穿屏蔽板(1)位置處，其特征在于：包括軸套(3)、密封組件(4)和輸氣組件(5)，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高放固體廢物超壓機(jī)的密封裝置，其特征在于：所述軸套(3)設(shè)有兩個(gè)，沿活塞桿(2)的軸向?qū)优挪迹?/p>

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高放固體廢物超壓機(jī)的密封裝置，其特征在于：設(shè)定兩個(gè)所述密封腔從屏蔽板(1)外側(cè)到內(nèi)側(cè)分別為第一密封腔和第二密封腔，

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高放固體廢物超壓機(jī)的密封裝置，其特征在于：所述輸氣組件(5)包括控制模塊和監(jiān)測(cè)部件(51)，

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高放固體廢物超壓機(jī)的密封裝置，其特征在于：設(shè)定三組密封組件(4)從屏蔽板(1)外側(cè)到內(nèi)側(cè)分別為第一密封組件(41)、第二密封組件(42)和第三密封組件(43)，

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高放固體廢物超壓機(jī)的密封裝置，其特征在于：所述屏蔽板(1)上的貫穿孔為階梯孔，該階梯孔分為兩段，其中靠近屏蔽板(1)外側(cè)的第一孔段直徑大于靠近屏蔽板(1)內(nèi)側(cè)的第二孔段直徑，

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高放固體廢物超壓機(jī)的密封裝置，其特征在于：還包括第一導(dǎo)向套(6)，

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高放固體廢物超壓機(jī)的密封裝置，其特征在于：還包括第二導(dǎo)向套(7)，

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高放固體廢物超壓機(jī)的密封裝置，其特征在于：所述第一軸套(31)設(shè)置在屏蔽板(1)外側(cè)的節(jié)段外圍面上設(shè)有凸出的法蘭環(huán)結(jié)構(gòu)，所述法蘭環(huán)結(jié)構(gòu)與屏蔽板(1)外側(cè)表面之間夾設(shè)有彈性密封件。

10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的高放固體廢物超壓機(jī)的密封裝置，其特征在于：每組所述密封組件(4)均包括支架(44)、密封圈(45)和防塵圈(46)，

11.一種廢物處理設(shè)備，其特征在于：包括超壓機(jī)、熱室以及權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的高放固體廢物超壓機(jī)的密封裝置，

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種高放固體廢物超壓機(jī)的密封裝置，設(shè)置在超壓機(jī)的活塞桿貫穿屏蔽板位置處，包括軸套、密封組件和輸氣組件，所述軸套設(shè)置在屏蔽板上貫穿孔的內(nèi)部，軸套的內(nèi)孔允許活塞桿通過(guò)，軸套的兩端各設(shè)有一組密封組件，用于徑向密封活塞桿，并使兩組密封組件之間的軸套內(nèi)表面及活塞桿外表面之間形成密封腔，所述輸氣組件貫穿軸套并連通至密封腔，用于向密封腔內(nèi)供氣，并通過(guò)供氣狀態(tài)判斷是否發(fā)生密封失效。本發(fā)明的裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性強(qiáng)，易于更換，且能夠?qū)γ芊庥行赃M(jìn)行監(jiān)測(cè)。本發(fā)明還提供一種廢物處理設(shè)備。

技術(shù)研發(fā)人員：夏國(guó)正,宋紅攀,李瑋,崔凱,張國(guó)華,畢鵬,胡錫文,何春楠,閆志男,張雪,劉曉坤,王天浩,王倜嘉,徐仲斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國(guó)核電工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23