本申請(qǐng)涉及單螺桿泵的領(lǐng)域，尤其是涉及一種便于移動(dòng)的單螺桿泵。

背景技術(shù)：

1、單螺桿泵是一種容積式泵，其工作原理是利用一根或多根螺桿在泵體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，通過(guò)螺桿與泵體之間的緊密配合來(lái)輸送流體。這種泵的設(shè)計(jì)獨(dú)特之處在于它能夠平穩(wěn)、連續(xù)地輸送各種類型的介質(zhì)，包括高粘度液體、含有固體顆粒的漿料以及剪切敏感性流體等。由于這些特性，單螺桿泵被廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品加工、船舶、污水處理等多個(gè)行業(yè)。

2、然而，盡管單螺桿泵具有許多優(yōu)點(diǎn)，例如高效、可靠且對(duì)介質(zhì)溫和處理等，但它也存在一些缺點(diǎn)。其中之一就是它的移動(dòng)不便問(wèn)題。由于單螺桿泵通常較為笨重，尤其是當(dāng)它們被設(shè)計(jì)成用于工業(yè)規(guī)模應(yīng)用時(shí)，這使得它們?cè)诂F(xiàn)場(chǎng)的安裝和移動(dòng)變得困難。此外，如果需要在不同的作業(yè)地點(diǎn)之間頻繁移動(dòng)泵設(shè)備，那么單螺桿泵的重量和尺寸就會(huì)成為一項(xiàng)挑戰(zhàn)，因此有待改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N便于移動(dòng)的單螺桿泵，旨在解決上述問(wèn)題。

2、一種便于移動(dòng)的單螺桿泵，包括底座以及安裝于底座上的機(jī)體，所述底座的下端面的四角處均開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)裝有連接桿，所述連接桿與安裝槽的相向兩內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接桿的活動(dòng)端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有萬(wàn)向輪，所述安裝槽的底壁上開(kāi)設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔延伸至底座的上端面，所述第一安裝孔內(nèi)螺紋連接有安裝螺栓，所述連接桿遠(yuǎn)離萬(wàn)向輪的一端端部開(kāi)設(shè)有連接槽，所述連接槽內(nèi)安裝有限位柱，所述限位塊上開(kāi)設(shè)有供安裝螺栓的一端卡入的限位槽。

3、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要移動(dòng)單螺桿泵時(shí)，將連接桿從安裝槽內(nèi)轉(zhuǎn)出，接著將安裝螺栓旋入第一安裝孔內(nèi)，使得安裝螺栓的一端卡入限位柱的限位槽內(nèi)，從而限制連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使得連接桿保持豎直狀態(tài)，萬(wàn)向輪與路面接觸，底座通過(guò)萬(wàn)向輪能夠在地面上移動(dòng)，省時(shí)省力；將單螺桿泵移動(dòng)至安裝位置之后，將安裝螺栓從第一安裝孔內(nèi)旋出，將連接桿轉(zhuǎn)入安裝槽內(nèi)，從而便于安裝機(jī)體。

4、可選的，所述連接槽的底壁上開(kāi)設(shè)有定位孔，所述定位孔內(nèi)穿設(shè)有定位桿，所述定位桿的一端與萬(wàn)向輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述限位柱的一端端部開(kāi)設(shè)有供定位桿插入并滑動(dòng)的定位槽，所述定位桿的外側(cè)壁沿周向連接有固定環(huán)，所述限位柱的外側(cè)壁套設(shè)有緩震彈簧，所述緩震彈簧的一端抵緊固定環(huán)、另一端抵緊限位柱。

5、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將安裝螺栓旋入第一安裝孔，使得安裝螺栓的一端卡入限位槽內(nèi)，從而將限位柱推入連接槽內(nèi)，限位柱壓緊緩震彈簧，緩震彈簧抵緊固定環(huán)，萬(wàn)向輪在地面上移動(dòng)時(shí)，緩震彈簧能夠進(jìn)行減震，從而減少底座受到的震動(dòng)；另外根據(jù)路面的情況，轉(zhuǎn)動(dòng)緩震彈簧，調(diào)整限位柱在連接槽內(nèi)的位置，從而調(diào)整緩震彈簧抵緊固定環(huán)的力度，便于萬(wàn)向輪適應(yīng)不同路面。

6、可選的，所述定位桿遠(yuǎn)離萬(wàn)向輪的一端端部連接有具有彈性的緩震墊。

7、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，緩震墊能夠緩沖定位桿與限位柱之間的沖擊力。

8、可選的，所述底座的豎向側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有供安裝螺栓旋入的第二安裝孔，所述連接桿的外側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有供安裝螺栓的一端卡入的卡槽。

9、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要移動(dòng)單螺桿泵時(shí)，將安裝螺栓從第一安裝孔內(nèi)旋出，接著將連接桿轉(zhuǎn)入安裝槽內(nèi)，然后將安裝螺栓旋入第二安裝孔內(nèi)，使得安裝螺栓的一端卡入連接桿上的卡槽內(nèi)，從而防止連接桿意外掉出安裝槽。

10、可選的，所述底座上安裝有用于籠罩機(jī)體的隔音罩，所述隔音罩的內(nèi)側(cè)壁上連接有隔音棉，所述隔音罩的周向內(nèi)側(cè)壁與底座的豎向外側(cè)壁緊貼，所述隔音罩的邊沿上開(kāi)設(shè)有四個(gè)供安裝螺栓卡入的限位孔。

11、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，隔音罩將機(jī)體籠罩，隔音罩內(nèi)的隔音棉能夠?qū)C(jī)體產(chǎn)生的噪音吸收，從而減少噪音傳出；安裝隔音罩時(shí)，只需將隔音罩上的限位孔對(duì)準(zhǔn)安裝螺栓，并使得固定卡入限位孔內(nèi)，然后旋緊安裝螺栓即可。

12、可選的，所述連接桿的外側(cè)壁上嵌設(shè)有第一磁鐵，所述安裝槽的底壁上嵌設(shè)有與第一磁鐵相互吸引的第二磁鐵。

13、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將連接桿轉(zhuǎn)入安裝槽內(nèi)時(shí)，連接桿上的第一磁鐵和第二磁鐵相互吸引，從而限制連接桿意外轉(zhuǎn)出安裝槽，進(jìn)而便于后續(xù)安裝螺栓的安裝。

14、可選的，所述隔音罩上的內(nèi)側(cè)壁上連接有安裝條，所述安裝條的兩端均沿豎直方向連接有用于插入第一安裝孔的定位柱。

15、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，安裝隔音罩時(shí)，將定位柱插入第一安裝孔內(nèi)能夠快速確定隔音罩和底座的相對(duì)位置，從而便于快速安裝隔音罩。

16、可選的，所述定位柱的一端端部連接有導(dǎo)向塊。

17、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)向塊能夠給給定位柱一個(gè)導(dǎo)向作用，使得定位柱能夠快速順利地插入第一安裝孔內(nèi)。

18、綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

19、1、當(dāng)需要移動(dòng)單螺桿泵時(shí)，將連接桿從安裝槽內(nèi)轉(zhuǎn)出，接著將安裝螺栓旋入第一安裝孔內(nèi)，使得安裝螺栓的一端卡入限位柱的限位槽內(nèi)，從而限制連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使得連接桿保持豎直狀態(tài)，萬(wàn)向輪與路面接觸，底座通過(guò)萬(wàn)向輪能夠在地面上移動(dòng)，省時(shí)省力；將單螺桿泵移動(dòng)至安裝位置之后，將安裝螺栓從第一安裝孔內(nèi)旋出，將連接桿轉(zhuǎn)入安裝槽內(nèi)，從而便于安裝機(jī)體。

20、2、將安裝螺栓旋入第一安裝孔，使得安裝螺栓的一端卡入限位槽內(nèi)，從而將限位柱推入連接槽內(nèi)，限位柱壓緊緩震彈簧，緩震彈簧抵緊固定環(huán)，萬(wàn)向輪在地面上移動(dòng)時(shí)，緩震彈簧能夠進(jìn)行減震，從而減少底座受到的震動(dòng)；另外根據(jù)路面的情況，轉(zhuǎn)動(dòng)緩震彈簧，調(diào)整限位柱在連接槽內(nèi)的位置，從而調(diào)整緩震彈簧抵緊固定環(huán)的力度，便于萬(wàn)向輪適應(yīng)不同路面。

21、3、當(dāng)需要移動(dòng)單螺桿泵時(shí)，將安裝螺栓從第一安裝孔內(nèi)旋出，接著將連接桿轉(zhuǎn)入安裝槽內(nèi)，然后將安裝螺栓旋入第二安裝孔內(nèi)，使得安裝螺栓的一端卡入連接桿上的卡槽內(nèi)，從而防止連接桿意外掉出安裝槽。

22、4、隔音罩將機(jī)體籠罩，隔音罩內(nèi)的隔音棉能夠?qū)C(jī)體產(chǎn)生的噪音吸收，從而減少噪音傳出；安裝隔音罩時(shí)，只需將隔音罩上的限位孔對(duì)準(zhǔn)安裝螺栓，并使得固定卡入限位孔內(nèi)，然后旋緊安裝螺栓即可。

技術(shù)特征：

1.一種便于移動(dòng)的單螺桿泵，包括底座(1)以及安裝于底座(1)上的機(jī)體(2)，其特征在于：所述底座(1)的下端面的四角處均開(kāi)設(shè)有安裝槽(11)，所述安裝槽(11)內(nèi)裝有連接桿(3)，所述連接桿(3)與安裝槽(11)的相向兩內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接桿(3)的活動(dòng)端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有萬(wàn)向輪(4)，所述安裝槽(11)的底壁上開(kāi)設(shè)有第一安裝孔(12)，所述第一安裝孔(12)延伸至底座(1)的上端面，所述第一安裝孔(12)內(nèi)螺紋連接有安裝螺栓(5)，所述連接桿(3)遠(yuǎn)離萬(wàn)向輪(4)的一端端部開(kāi)設(shè)有連接槽(31)，所述連接槽(31)內(nèi)安裝有限位柱(32)，所述限位塊上開(kāi)設(shè)有供安裝螺栓(5)的一端卡入的限位槽(321)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于移動(dòng)的單螺桿泵，其特征在于：所述連接槽(31)的底壁上開(kāi)設(shè)有定位孔(311)，所述定位孔(311)內(nèi)穿設(shè)有定位桿(33)，所述定位桿(33)的一端與萬(wàn)向輪(4)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述限位柱(32)的一端端部開(kāi)設(shè)有供定位桿(33)插入并滑動(dòng)的定位槽(322)，所述定位桿(33)的外側(cè)壁沿周向連接有固定環(huán)(331)，所述限位柱(32)的外側(cè)壁套設(shè)有緩震彈簧(34)，所述緩震彈簧(34)的一端抵緊固定環(huán)(331)、另一端抵緊限位柱(32)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于移動(dòng)的單螺桿泵，其特征在于：所述定位桿(33)遠(yuǎn)離萬(wàn)向輪(4)的一端端部連接有具有彈性的緩震墊(332)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于移動(dòng)的單螺桿泵，其特征在于：所述底座(1)的豎向側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有供安裝螺栓(5)旋入的第二安裝孔(13)，所述連接桿(3)的外側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有供安裝螺栓(5)的一端卡入的卡槽(35)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種便于移動(dòng)的單螺桿泵，其特征在于：所述底座(1)上安裝有用于籠罩機(jī)體(2)的隔音罩(6)，所述隔音罩(6)的內(nèi)側(cè)壁上連接有隔音棉，所述隔音罩(6)的周向內(nèi)側(cè)壁與底座(1)的豎向外側(cè)壁緊貼，所述隔音罩(6)的邊沿上開(kāi)設(shè)有四個(gè)供安裝螺栓(5)卡入的限位孔(61)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于移動(dòng)的單螺桿泵，其特征在于：所述連接桿(3)的外側(cè)壁上嵌設(shè)有第一磁鐵(36)，所述安裝槽(11)的底壁上嵌設(shè)有與第一磁鐵(36)相互吸引的第二磁鐵(14)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種便于移動(dòng)的單螺桿泵，其特征在于：所述隔音罩(6)上的內(nèi)側(cè)壁上連接有安裝條(7)，所述安裝條(7)的兩端均沿豎直方向連接有用于插入第一安裝孔(12)的定位柱(71)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種便于移動(dòng)的單螺桿泵，其特征在于：所述定位柱(71)的一端端部連接有導(dǎo)向塊(711)。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種便于移動(dòng)的單螺桿泵，包括底座以及安裝于底座上的機(jī)體，所述底座的下端面的四角處均開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)裝有連接桿，所述連接桿的活動(dòng)端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有萬(wàn)向輪，所述安裝槽的底壁上開(kāi)設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔延伸至底座的上端面，所述第一安裝孔內(nèi)螺紋連接有安裝螺栓，所述連接桿遠(yuǎn)離萬(wàn)向輪的一端端部開(kāi)設(shè)有連接槽，所述連接槽內(nèi)安裝有限位柱，所述限位塊上開(kāi)設(shè)有供安裝螺栓的一端卡入的限位槽。當(dāng)需要移動(dòng)單螺桿泵時(shí)，將連接桿從安裝槽內(nèi)轉(zhuǎn)出，接著將安裝螺栓旋入第一安裝孔內(nèi)，使得安裝螺栓的一端卡入限位柱的限位槽內(nèi)，使得連接桿保持豎直狀態(tài)，萬(wàn)向輪與路面接觸，底座通過(guò)萬(wàn)向輪能夠在地面上移動(dòng)，省時(shí)省力。

技術(shù)研發(fā)人員：池訪,葛圣陽(yáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江沃工泵業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23