本發(fā)明涉及石油天然氣生產(chǎn)運(yùn)輸，尤其涉及一種節(jié)流裝置及氣嘴更換方法。

背景技術(shù)：

1、在油氣田生產(chǎn)過(guò)程中，地下采出的天然氣、原油或水含有一定量的雜質(zhì)例如泥砂，在高壓和快速輸送過(guò)程中，這些雜質(zhì)會(huì)對(duì)輸送管線及設(shè)備產(chǎn)生沖刷磨損，縮短管線及設(shè)備的使用壽命并嚴(yán)重危及人身和財(cái)產(chǎn)安全。在生產(chǎn)過(guò)程中，通常通過(guò)加設(shè)節(jié)流器來(lái)控制原油的流速，削弱油氣田中的雜質(zhì)對(duì)輸送管線及設(shè)備的沖刷。

2、現(xiàn)有的節(jié)流器在使用一段時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)節(jié)流氣嘴磨損嚴(yán)重或需要更換其他規(guī)格氣嘴尺寸以實(shí)現(xiàn)不同節(jié)流效果的問(wèn)題，相關(guān)技術(shù)中的節(jié)流器在節(jié)流氣嘴座上設(shè)置有不同直徑的氣嘴，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)與節(jié)流氣嘴座相連接的軸及其扳手，帶動(dòng)節(jié)流氣嘴座轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)節(jié)流器內(nèi)的節(jié)流氣嘴進(jìn)行不同尺寸的更換，使之與流體進(jìn)口處相連通，達(dá)到不同的節(jié)流效果。但某一直徑的節(jié)流氣嘴受損后，該節(jié)流器需要卸除節(jié)流裝置管線中的壓力并取出整個(gè)節(jié)流器，而后實(shí)現(xiàn)該節(jié)流氣嘴的取出及更換，更換節(jié)流氣嘴耗費(fèi)的時(shí)間較長(zhǎng)，并且更換時(shí)會(huì)將管道內(nèi)的大量流體排放到周邊環(huán)境，對(duì)周邊環(huán)境造成污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于以上問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種節(jié)流裝置及氣嘴更換方法，在管線帶壓情況下即可完成氣嘴的更換工作，提升氣嘴更換的效率，還能夠降低氣嘴更換過(guò)程中對(duì)環(huán)境的污染程度。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：

3、第一方面，本發(fā)明提供了一種節(jié)流裝置，包括：

4、殼體，殼體設(shè)置有流體通道及拆卸通道，流體通道與拆卸通道不相互連通；

5、啟閉件，啟閉件活動(dòng)設(shè)置于殼體內(nèi)，啟閉件設(shè)置有中空通道，啟閉件具有開(kāi)啟位置與關(guān)閉位置；

6、節(jié)流氣嘴組件，節(jié)流氣嘴組件可拆卸地安裝于中空通道；

7、啟閉件處于開(kāi)啟位置時(shí)，中空通道與流體通道連通，節(jié)流氣嘴組件能夠?qū)α黧w通道內(nèi)的流體進(jìn)行節(jié)流導(dǎo)通；啟閉件處于關(guān)閉位置時(shí)，中空通道與拆卸通道連通，節(jié)流氣嘴組件能夠從啟閉件上拆卸并經(jīng)由拆卸通道移出至殼體外。

8、進(jìn)一步地，流體通道與拆卸通道呈夾角設(shè)置，啟閉件處于開(kāi)啟位置時(shí)，節(jié)流氣嘴組件與流體通道相互平行以對(duì)流體通道內(nèi)的流體進(jìn)行節(jié)流導(dǎo)通；啟閉件處于關(guān)閉位置時(shí)，節(jié)流氣嘴組件與拆卸通道平行對(duì)準(zhǔn)以使得節(jié)流氣嘴組件能夠從啟閉件上拆卸并經(jīng)由拆卸通道移出至殼體外。

9、具體地，殼體還設(shè)置有安裝軸與限位座，啟閉件分別與安裝軸和限位座轉(zhuǎn)動(dòng)配合。

10、可選地，限位座設(shè)置有密封件和彈性件，密封件夾設(shè)于啟閉件與限位座之間，彈性件夾設(shè)于限位座與殼體之間。

11、具體地，節(jié)流氣嘴組件包括氣嘴和氣嘴座，氣嘴安裝于氣嘴座，氣嘴座與啟閉件螺紋連接。

12、優(yōu)選地，氣嘴座設(shè)置有拆卸槽，拆卸工具能夠與拆卸槽配合，以帶動(dòng)氣嘴座轉(zhuǎn)動(dòng)，并與啟閉件分離。

13、具體地，拆卸槽包括相連通的導(dǎo)入槽與限位槽，拆卸工具設(shè)置有限位凸起，限位凸起能夠經(jīng)由導(dǎo)入槽進(jìn)入限位槽。

14、優(yōu)選地，節(jié)流裝置還包括封堵組件，封堵組件包括封堵件和泄壓閥，封堵件可拆卸地封堵于拆卸通道，泄壓閥與封堵件可拆卸連接，封堵件設(shè)置有泄壓通道，泄壓閥用于啟閉泄壓通道。

15、具體地，節(jié)流裝置還包括操作組件，操作組件包括驅(qū)動(dòng)軸與操作手柄，驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于殼體，操作手柄與驅(qū)動(dòng)軸連接，并位于殼體外，操作手柄能夠通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸實(shí)現(xiàn)啟閉件在開(kāi)啟位置與關(guān)閉位置之間的切換。

16、第二方面，本發(fā)明還提供了一種氣嘴更換方法，用于更換上述節(jié)流裝置的節(jié)流氣嘴組件，包括以下步驟：

17、啟閉件切換至關(guān)閉位置，流體通道關(guān)閉；

18、拆卸啟閉件上的節(jié)流氣嘴組件，拆下的節(jié)流氣嘴組件經(jīng)由拆卸通道移出至殼體外；

19、將更換后的節(jié)流氣嘴組件安裝至與啟閉件連接；

20、啟閉件切換至開(kāi)啟位置，流體通道導(dǎo)通。

21、本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明提出了一種節(jié)流裝置及氣嘴更換方法，節(jié)流裝置包括設(shè)置有流體通道及拆卸通道的殼體、活動(dòng)設(shè)置于殼體的啟閉件以及可拆卸的節(jié)流氣嘴組件，其中，流體通道與拆卸通道相互不連通，啟閉件設(shè)置有中空通道，節(jié)流氣嘴組件安裝于中空通道。啟閉件具有開(kāi)啟位置和關(guān)閉位置，當(dāng)啟閉件處于開(kāi)啟位置時(shí)，中空通道與流體通道連通，節(jié)流氣嘴組件能夠?qū)α黧w通道內(nèi)的流體進(jìn)行節(jié)流導(dǎo)通，減少油氣田中的雜質(zhì)對(duì)輸送管線及設(shè)備的沖刷，提高設(shè)備的使用壽命；啟閉件處于關(guān)閉位置時(shí)，中空通道與拆卸通道連通，節(jié)流氣嘴組件能夠從啟閉件上拆卸并經(jīng)由拆卸通道移出至殼體外。當(dāng)節(jié)流氣嘴組件需要更換時(shí)，可以使用本發(fā)明提出的氣嘴更換方法：將啟閉件切換至關(guān)閉位置，關(guān)閉流體通道，之后拆卸位于啟閉件上的節(jié)流氣嘴組件并將其由拆卸通道移出至殼體外，之后將新的節(jié)流氣嘴組件安裝連接至啟閉件處并將啟閉件切換至開(kāi)啟位置，導(dǎo)通流體通道，使該節(jié)流裝置能夠繼續(xù)工作，整個(gè)氣嘴的更換過(guò)程無(wú)需卸除節(jié)流裝置前后管線的壓力或取出整個(gè)節(jié)流裝置即可實(shí)現(xiàn)，降低了更換節(jié)流氣嘴組件的作業(yè)成本，提升了氣嘴更換的效率，同時(shí)，更換氣嘴組件時(shí)不需要將前后管線內(nèi)的大量流體全部釋放再進(jìn)行拆卸更換，只需要將啟閉件腔體內(nèi)殘余的少量流體釋放進(jìn)周邊環(huán)境，本發(fā)明提出的氣嘴更換方法可以有效減少氣嘴更換時(shí)節(jié)流裝置對(duì)環(huán)境的污染。

技術(shù)特征：

1.節(jié)流裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)流裝置，其特征在于，所述流體通道(15)與所述拆卸通道(16)呈夾角設(shè)置，所述啟閉件(2)處于所述開(kāi)啟位置時(shí)，所述節(jié)流氣嘴組件(3)與所述流體通道(15)相互平行以對(duì)所述流體通道(15)內(nèi)的流體進(jìn)行節(jié)流導(dǎo)通；所述啟閉件(2)處于所述關(guān)閉位置時(shí)，所述節(jié)流氣嘴組件(3)與所述拆卸通道(16)平行對(duì)準(zhǔn)以使得節(jié)流氣嘴組件(3)能夠從所述啟閉件(2)上拆卸并經(jīng)由所述拆卸通道(16)移出至所述殼體(1)外。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)流裝置，其特征在于，所述殼體(1)還設(shè)置有安裝軸(11)與限位座(12)，所述啟閉件(2)分別與所述安裝軸(11)和所述限位座(12)轉(zhuǎn)動(dòng)配合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的節(jié)流裝置，其特征在于，所述限位座(12)設(shè)置有密封件(121)和彈性件(122)，所述密封件(121)夾設(shè)于所述啟閉件(2)與所述限位座(12)之間，所述彈性件(122)夾設(shè)于所述限位座(12)與所述殼體(1)之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)流裝置，其特征在于，所述節(jié)流氣嘴組件(3)包括氣嘴(31)和氣嘴座(32)，所述氣嘴(31)安裝于所述氣嘴座(32)，所述氣嘴座(32)與所述啟閉件(2)螺紋連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的節(jié)流裝置，其特征在于，所述氣嘴座(32)設(shè)置有拆卸槽(33)，拆卸工具(5)能夠與所述拆卸槽(33)配合，以帶動(dòng)所述氣嘴座(32)轉(zhuǎn)動(dòng)，并與所述啟閉件(2)分離。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的節(jié)流裝置，其特征在于，所述拆卸槽(33)包括相連通的導(dǎo)入槽(331)與限位槽(332)，所述拆卸工具(5)設(shè)置有限位凸起(51)，所述限位凸起(51)能夠經(jīng)由所述導(dǎo)入槽(331)進(jìn)入所述限位槽(332)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)流裝置，其特征在于，所述節(jié)流裝置還包括封堵組件(6)，所述封堵組件(6)包括封堵件(61)和泄壓閥(62)，所述封堵件(61)可拆卸地封堵于所述拆卸通道(16)，所述泄壓閥(62)與所述封堵件(61)可拆卸連接，所述封堵件(61)設(shè)置有泄壓通道，所述泄壓閥(62)用于啟閉所述泄壓通道。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)流裝置，其特征在于，所述節(jié)流裝置還包括操作組件(4)，所述操作組件(4)包括驅(qū)動(dòng)軸(41)與操作手柄(42)，所述驅(qū)動(dòng)軸(41)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述殼體(1)，所述操作手柄(42)與所述驅(qū)動(dòng)軸(41)連接，并位于所述殼體(1)外，所述操作手柄(42)能夠通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)軸(41)實(shí)現(xiàn)所述啟閉件(2)在所述開(kāi)啟位置與所述關(guān)閉位置之間的切換。

10.氣嘴更換方法，其特征在于，用于更換如權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)所述的節(jié)流裝置的節(jié)流氣嘴組件(3)，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及石油天然氣生產(chǎn)運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種節(jié)流裝置及氣嘴更換方法，節(jié)流裝置包括殼體、活動(dòng)設(shè)置于殼體的啟閉件及可拆卸的節(jié)流氣嘴組件，殼體設(shè)置有互不連通的流體通道與拆卸通道，啟閉件內(nèi)開(kāi)設(shè)有中空通道，節(jié)流氣嘴組件安裝于中空通道，啟閉件具有開(kāi)啟位置與關(guān)閉位置，當(dāng)氣嘴需要更換時(shí)，可以將啟閉件切換至關(guān)閉位置，連通拆卸通道，拆卸節(jié)流氣嘴組件并將其移出至殼體外，更換完成后再將新的節(jié)流氣嘴組件安裝至啟閉件處，將啟閉件切換至開(kāi)啟位置，導(dǎo)通流體通道，使該節(jié)流裝置繼續(xù)工作，對(duì)流經(jīng)流體產(chǎn)生節(jié)流效果。本發(fā)明提出的節(jié)流裝置及氣嘴更換方法無(wú)需卸除節(jié)流裝置前后管線壓力即可更換氣嘴，降低了更換成本，提升了更換效率。

技術(shù)研發(fā)人員：劉中桂,周旭清,李振,陳秋磊,王志,朱維
受保護(hù)的技術(shù)使用者：北京金科龍石油技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2