本發(fā)明涉及煙氣處理，尤其涉及一種總煙道閘板裝置。

背景技術：

1、隨著脫硫脫硝系統(tǒng)投入運行，生產(chǎn)安全隱患也隨之增加，需要在煙道通向排放煙囪的路徑上安裝截斷閘板以隔斷向排放煙囪通氣，達到把煙氣抽走再利用的目的?，F(xiàn)有的閘板手動提升裝置需二人配合手動拉起，總煙道閘板通過人工將閘板抬起，提升速度慢，不能滿足生產(chǎn)工藝需求，操作人員操作難度大，操作環(huán)境較差，存在安全隱患。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種總煙道閘板裝置，無需人工將閘板抬起，操作簡單，安全可靠。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn)：

3、一種總煙道閘板裝置，包括閘板支架、閘板、閘底板、控制單元，閘板兩側邊部平坦，閘板支架與閘板兩側邊部形狀相適應,閘底板設置與閘板相適應的底槽，閘板關閉時可落入底槽內(nèi)，閘底板與煙道底部固定連接，閘板支架穿過煙道至地面上方，閘板支架頂端的上橫梁設有氣缸，氣缸的缸桿與閘板固定連接，氣缸的底座與上橫梁固定連接，氣缸由電磁閥驅動，閘板支架的兩側從上之下依次設有限位開關一和限位開關二，限位開關一用于檢測閘板開到位信號，限位開關二用于檢測閘板關到位信號，電磁閥、限位開關一、限位開關二分別與控制單元連接。

4、控制單元包括控制回路和plc，控制回路與plc連接。

5、控制回路包括并聯(lián)連接的操作回路和狀態(tài)指示回路，操作回路的輸入端與斷路器的輸出端連接，斷路器的輸入端與交流電源連接，操作回路包括本地操作回路、遠程操作回路、電磁閥操作回路，本地操作回路和遠程操作回路連接，電磁閥操作回路與狀態(tài)指示回路并聯(lián)連接。

6、本地操作回路包括串聯(lián)連接的轉換開關sa的常開觸點一、啟動按鈕sb的常開觸點、停止按鈕sp的常閉觸點、繼電器ka的線圈，繼電器ka的常開觸點一與繼電器ka的線圈并聯(lián)連接；

7、遠程操作回路包括串聯(lián)連接的轉換開關sa的常開觸點二和plc的常開觸點k1，繼電器ka的常開觸點二與plc的常開觸點k1并聯(lián)連接；

8、繼電器ka的常開觸點三與電磁閥串聯(lián)連接。

9、狀態(tài)指示回路包括并聯(lián)連接的全開指示回路和全關指示回路，全開指示回路包括串聯(lián)連接的限位開關一的常開觸點和全開指示燈，全關指示回路包括串聯(lián)連接的限位開關二的常開觸點和全關指示燈。

10、plc包括cpu模塊，plc的常開觸點k1與cpu模塊的數(shù)字量輸出端口連接。

11、氣缸與儲氣罐通過管路連接，控制單元和電磁閥設置在操作箱內(nèi)，儲氣罐和操作箱設置在地面上。

12、上橫梁還設有電動葫蘆，閘板通過鋼絲繩與電動葫蘆連接。

13、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

14、1、上橫梁設有氣缸，氣缸由電磁閥yv驅動，當脫硫脫硝系統(tǒng)運行出現(xiàn)故障或出現(xiàn)煙道吸力不足以及全廠停電等緊急事故情況時，開啟閘板，氣缸帶動閘板動作，結構簡單，安全可靠；

15、2、上橫梁設有電動葫蘆，當氣缸故障時，通過電動葫蘆放下配重，打開閘板或者人工通過電動葫蘆抬起配重來關閉閘板，提高生產(chǎn)安全性；

16、3、電磁閥yv、全開限位開關sqo、全關限位開關sqc分別與控制單元連接，現(xiàn)場操作人員能夠隨時通過地面操作箱上的全開指示燈hd2和全關指示燈hd3查看閘板運行狀態(tài)，維護簡單，省時省力；

17、4、轉換開關sa的常開觸點二和plc的常開觸點k1，轉換開關sa的常開觸點一、啟動按鈕sb的常開觸點、停止按鈕sp的常閉觸點、繼電器ka的線圈，繼電器ka的常開觸點三與電磁閥yv串聯(lián)連接，方便操作人員通過轉換開關sa實現(xiàn)切換閘板的本地操作和遠程操作，結構簡單，易于實現(xiàn)；

18、5、sa的常開觸點三、故障繼電器kt1的常開觸點、全開信號ka2、全關信號ka3分別與cpu模塊的數(shù)字量輸入端口連接，使得中控室內(nèi)的操作人員隨時查看閘板運行狀態(tài)，plc的常開觸點k1與cpu模塊的數(shù)字量輸出端口連接，中控室內(nèi)的操作人員能夠通過hmi人機交互屏上的啟/停按鈕實現(xiàn)閘板的開啟/關閉操作，無需人工抬起閘板，消除安全隱患。

技術特征：

1.一種總煙道閘板裝置，其特征在于，包括閘板支架、閘板、閘底板、控制單元，閘板兩側邊部平坦，閘板支架與閘板兩側邊部形狀相適應,閘底板設置與閘板相適應的底槽，閘板關閉時可落入底槽內(nèi)，閘底板與煙道底部固定連接，閘板支架穿過煙道至地面上方，閘板支架頂端的上橫梁設有氣缸，氣缸的缸桿與閘板固定連接，氣缸的底座與上橫梁固定連接，氣缸由電磁閥驅動，閘板支架的兩側從上之下依次設有限位開關一和限位開關二，限位開關一用于檢測閘板開到位信號，限位開關二用于檢測閘板關到位信號，電磁閥、限位開關一、限位開關二分別與控制單元連接。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種總煙道閘板裝置，其特征在于，所述的控制單元包括控制回路和plc，控制回路與plc連接。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種總煙道閘板裝置，其特征在于，所述的控制回路包括并聯(lián)連接的操作回路和狀態(tài)指示回路，操作回路的輸入端與斷路器的輸出端連接，斷路器的輸入端與交流電源連接，操作回路包括本地操作回路、遠程操作回路、電磁閥操作回路，本地操作回路和遠程操作回路連接，電磁閥操作回路與狀態(tài)指示回路并聯(lián)連接。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種總煙道閘板裝置，其特征在于，所述的本地操作回路包括串聯(lián)連接的轉換開關sa的常開觸點一、啟動按鈕sb的常開觸點、停止按鈕sp的常閉觸點、繼電器ka的線圈，繼電器ka的常開觸點一與繼電器ka的線圈并聯(lián)連接；

5.根據(jù)權利要求3所述的一種總煙道閘板裝置，其特征在于，所述的狀態(tài)指示回路包括并聯(lián)連接的全開指示回路和全關指示回路，全開指示回路包括串聯(lián)連接的限位開關一的常開觸點和全開指示燈，全關指示回路包括串聯(lián)連接的限位開關二的常開觸點和全關指示燈。

6.根據(jù)權利要求4所述的一種總煙道閘板裝置，其特征在于，所述的plc包括cpu模塊，plc的常開觸點k1與cpu模塊的數(shù)字量輸出端口連接。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種總煙道閘板裝置，其特征在于，所述的氣缸與儲氣罐通過管路連接，控制單元和電磁閥設置在操作箱內(nèi)，儲氣罐和操作箱設置在地面上。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種總煙道閘板裝置，其特征在于，所述的上橫梁還設有電動葫蘆，閘板通過鋼絲繩與電動葫蘆連接。

技術總結
本發(fā)明涉及一種總煙道閘板裝置，閘板兩側邊部平坦，閘板支架與閘板兩側邊部形狀相適應,閘底板設置與閘板相適應的底槽，閘板關閉時可落入底槽內(nèi)，閘底板與煙道底部固定連接，閘板支架穿過煙道至地面上方，閘板支架頂端的上橫梁設有氣缸，氣缸的缸桿與閘板固定連接，氣缸的底座與上橫梁固定連接，氣缸由電磁閥驅動，閘板支架的兩側從上之下依次設有限位開關一和限位開關二，限位開關一用于檢測閘板開到位信號，限位開關二用于檢測閘板關到位信號。本發(fā)明優(yōu)點：上橫梁設有氣缸，氣缸由電磁閥YV驅動，當脫硫脫硝系統(tǒng)運行出現(xiàn)故障或出現(xiàn)煙道吸力不足以及全廠停電等緊急事故情況時，開啟閘板，氣缸帶動閘板動作，結構簡單，安全可靠。

技術研發(fā)人員：吳昌寶,段續(xù)增,王克非,陳學斌,錢禹辰,高揚,董玲
受保護的技術使用者：鞍山市格林環(huán)保設備有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/9