本發(fā)明涉及毛氈貼合輔助工具，具體涉及一種便攜式毛氈對縫壓合粘接裝置。

背景技術(shù)：

1、毛氈布具有防護(hù)功能，被廣泛應(yīng)用在汽車領(lǐng)域。在汽車內(nèi)粘貼毛氈布不僅可以提升車內(nèi)部的美觀度，而且也可以提升車整體的隔音效果。一些用戶會自行選擇在車內(nèi)的一些地方，通過膠水粘貼毛氈布，例如在車門的金屬門框上粘貼毛氈布。

2、而在授權(quán)公告號為cn216009164u的實(shí)用新型中，公開了一種汽車毛氈貼覆裝置，該汽車毛氈貼覆裝置，通過在角度調(diào)節(jié)組件的外表面設(shè)有拆裝組件，方便對滾筒進(jìn)行快速拆裝，從而對不同大小的滾筒進(jìn)行更換，并適用不同的貼覆環(huán)境，提高使用范圍與便利性，調(diào)節(jié)方便。

3、由此可見，上述毛氈布貼覆裝置主要實(shí)現(xiàn)了對不同大小滾筒的更換，提升了便利性。但具體使用時仍然存有不足。在車內(nèi)粘貼毛氈布時，一般會先往待粘貼部位噴涂上膠水，然后從毛氈布的一側(cè)邊緣處逐漸將整塊毛氈布貼覆在車內(nèi)的待粘貼部位上，而針對毛氈布邊緣多余的毛氈布，會由工作人員借助刀具切割掉，在粘貼并整平一整塊毛氈布的過程中，由于是先從毛氈布的一側(cè)邊緣處開始粘貼，在后續(xù)操作人員切割多余的毛氈布，以及捋平毛氈布使其與車框架的平面部位或者其他部位粘合的過程中，隨著時間流逝，處于毛氈布另一側(cè)邊緣處的膠水，若沒有及時與毛氈布邊緣處貼合則容易變干，導(dǎo)致毛氈布邊緣處無法充分與待粘貼部位粘合，從而會導(dǎo)致邊緣毛氈布的邊縫出現(xiàn)翹邊的情況，若不及時對邊縫處進(jìn)行補(bǔ)膠和壓合會導(dǎo)致毛氈布貼合效果不佳，而上述設(shè)備只能對毛氈布邊縫處進(jìn)行壓合，不能起到對邊縫處進(jìn)行補(bǔ)膠并壓合的作用。

4、因此，本發(fā)明提出一種便攜式毛氈對縫壓合粘接裝置，以彌補(bǔ)和改善現(xiàn)有技術(shù)的欠缺之處。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷，本發(fā)明提供了一種便攜式毛氈對縫壓合粘接裝置，能夠有效地解決背景技術(shù)提出的相關(guān)技術(shù)問題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：本發(fā)明公開了一種便攜式毛氈對縫壓合粘接裝置，包括手持板，所述手持板固定連接有上定板，所述手持板遠(yuǎn)離上定板的一側(cè)固定連接有下定板，所述上定板上設(shè)置有邊縫補(bǔ)膠壓合機(jī)構(gòu)；所述邊縫補(bǔ)膠壓合機(jī)構(gòu)包括開設(shè)于上定板上的貫穿槽，所述貫穿槽內(nèi)部滑動連接有槽塊，所述槽塊與貫穿槽之間連接有彈簧一，所述槽塊遠(yuǎn)離下定板的一側(cè)固定連接有固定托，所述固定托上固定連接有存膠筒，所述存膠筒靠近手持板的一側(cè)拆卸式連接有筒蓋，所述存膠筒內(nèi)部插設(shè)有帶桿活塞，帶桿活塞與筒蓋活動連接，所述存膠筒遠(yuǎn)離下定板的一側(cè)固定連接有電控伸縮桿，所述電控伸縮桿靠近手持板的一端為輸出軸端，且輸出軸端與帶桿活塞靠近手持板的一端固定連接，所述存膠筒遠(yuǎn)離手持板的一側(cè)連通設(shè)置有出膠管，所述出膠管遠(yuǎn)離存膠筒的一端連通設(shè)置有延伸管，所述延伸管的內(nèi)部活動插設(shè)有調(diào)節(jié)管；所述上定板和下定板之間轉(zhuǎn)動連接有支撐軸，所述支撐軸靠近上定板的一端固定連接有定位板一，所述支撐軸靠近下定板的一端固定連接有定位板二，所述定位板一和定位板二之間轉(zhuǎn)動連接有壓平輥。

3、作為優(yōu)選的，所述筒蓋與存膠筒為螺紋連接。

4、作為優(yōu)選的，所述出膠管與存膠筒連通的部位安裝有閥門。

5、作為優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)管遠(yuǎn)離出膠管的一端轉(zhuǎn)動連接有套環(huán)，所述套環(huán)上套設(shè)有棉環(huán)。

6、作為優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)管遠(yuǎn)離延伸管一端的外壁對稱固定連接有兩個限位條，所述延伸管外壁與限位條相對應(yīng)的位置上開設(shè)有限位槽，所述限位條與相鄰的限位槽滑動配合。

7、作為優(yōu)選的，還包括有手動切換功能機(jī)構(gòu)，所述手動切換功能機(jī)構(gòu)包括凸板，所述定位板二對稱式固定連接有兩個凸板，所述定位板一遠(yuǎn)離壓平輥的一端固定連接有延伸板，遠(yuǎn)離壓平輥一側(cè)的凸板與延伸板之間固定連接有定軸，所述定軸外表面對稱轉(zhuǎn)動連接有兩個活動壓板，兩個所述活動壓板的外表面共同貼合有橡膠層，兩個所述活動壓板之間均勻固定連接有多個弧形彈簧，所述下定板遠(yuǎn)離定位板二的一側(cè)開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)滑動連接有撥板，所述撥板遠(yuǎn)離支撐軸的一側(cè)固定連接有抵桿，所述撥板與安裝槽之間連接有彈簧二，安裝槽遠(yuǎn)離支撐軸的一側(cè)固定安裝有控制開關(guān)，所述固定托靠近手持板的一側(cè)固定安裝有電磁鐵一，所述上定板固定安裝有電磁鐵二，所述電磁鐵二的位置與電磁鐵一的位置相互對應(yīng)，所述槽塊固定連接有齒條，所述支撐軸固定連接有齒輪，所述齒輪與齒條相互嚙合，所述撥板固定連接有凹板，所述凹板與凸板相對應(yīng)設(shè)置。

8、作為優(yōu)選的，所述撥板的兩側(cè)表面設(shè)有圓形凹槽。

9、作為優(yōu)選的，兩個所述活動壓板彼此貼合的一端經(jīng)過倒圓角處理。

10、本發(fā)明具有如下有益效果：通過電控伸縮桿和存膠筒的配合，能夠?qū)γ珰植寂c車框之間的邊縫處進(jìn)行補(bǔ)膠處理，以避免邊緣處的膠水因出現(xiàn)變干的情況或者第一次涂膠不均勻的情況而導(dǎo)致毛氈布貼合效果不佳，通過用戶補(bǔ)充膠水即可保證毛氈布邊縫處能夠有足夠的膠水與車框進(jìn)行粘合，保證毛氈布的貼合效果；當(dāng)調(diào)節(jié)管對毛氈布的邊縫處進(jìn)行補(bǔ)膠后，隨著裝置的移動，壓平輥即可順勢對毛氈布涂有膠水的邊縫處進(jìn)行壓合處理，以促使毛氈布邊縫通過膠水充分與車框表面接觸，從而更快實(shí)現(xiàn)粘合，因此在對毛氈布邊縫處進(jìn)行補(bǔ)膠時，能夠同時進(jìn)行壓邊縫處理，保證毛氈布貼合時邊緣的充分粘合，防止毛氈布粘貼后邊縫出現(xiàn)翹邊的情況；在棉環(huán)與車框表面或者與毛氈布表面接觸的摩擦力作用下，套環(huán)和棉環(huán)會發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而利用棉環(huán)吸附掉調(diào)節(jié)管漏出的多余膠水，避免膠水溢出影響毛氈布粘貼的美觀性；利用兩個凸板與凹板的配合，在用戶對毛氈布進(jìn)行壓合處理時，能夠保證壓平輥的穩(wěn)定性，同時也保證活動壓板調(diào)換位置后的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種便攜式毛氈對縫壓合粘接裝置，包括手持板（1），其特征在于，所述手持板（1）固定連接有上定板（11），所述手持板（1）遠(yuǎn)離上定板（11）的一側(cè)固定連接有下定板（12），所述上定板（11）上設(shè)置有邊縫補(bǔ)膠壓合機(jī)構(gòu)；所述邊縫補(bǔ)膠壓合機(jī)構(gòu)包括開設(shè)于上定板（11）上的貫穿槽（21），貫穿槽（21）內(nèi)部滑動連接有槽塊（22），所述槽塊（22）與貫穿槽（21）之間連接有彈簧一（221），所述槽塊（22）遠(yuǎn)離下定板（12）的一側(cè)固定連接有固定托（23），所述固定托（23）上固定連接有存膠筒（24），所述存膠筒（24）靠近手持板（1）的一側(cè)拆卸式連接有筒蓋（241），所述存膠筒（24）內(nèi)部插設(shè)有帶桿活塞（25），帶桿活塞（25）與筒蓋（241）活動連接，所述存膠筒（24）遠(yuǎn)離下定板（12）的一側(cè)固定連接有電控伸縮桿（251），所述電控伸縮桿（251）靠近手持板（1）的一端為輸出軸端，且輸出軸端與帶桿活塞（25）靠近手持板（1）的一端固定連接，所述存膠筒（24）遠(yuǎn)離手持板（1）的一側(cè)連通設(shè)置有出膠管（26），所述出膠管（26）遠(yuǎn)離存膠筒（24）的一端連通設(shè)置有延伸管（27），所述延伸管（27）的內(nèi)部活動插設(shè)有調(diào)節(jié)管（28）；所述上定板（11）和下定板（12）之間轉(zhuǎn)動連接有支撐軸（211），所述支撐軸（211）靠近上定板（11）的一端固定連接有定位板一（212），所述支撐軸（211）靠近下定板（12）的一端固定連接有定位板二（213），所述定位板一（212）和定位板二（213）之間轉(zhuǎn)動連接有壓平輥（214）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式毛氈對縫壓合粘接裝置，其特征在于，所述筒蓋（241）與存膠筒（24）為螺紋連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式毛氈對縫壓合粘接裝置，其特征在于，所述出膠管（26）與存膠筒（24）連通的部位安裝有閥門。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式毛氈對縫壓合粘接裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)管（28）遠(yuǎn)離出膠管（26）的一端轉(zhuǎn)動連接有套環(huán)（29），所述套環(huán)（29）上套設(shè)有棉環(huán)（210）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式毛氈對縫壓合粘接裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)管（28）遠(yuǎn)離延伸管（27）一端的外壁對稱固定連接有兩個限位條（281），所述延伸管（27）外壁與限位條（281）相對應(yīng)的位置上開設(shè)有限位槽（282），所述限位條（281）與相鄰的限位槽（282）滑動配合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式毛氈對縫壓合粘接裝置，其特征在于，還包括有手動切換功能機(jī)構(gòu)，所述手動切換功能機(jī)構(gòu)包括凸板（31），所述定位板二（213）對稱式固定連接有兩個凸板（31），所述定位板一（212）遠(yuǎn)離壓平輥（214）的一端固定連接有延伸板（3101），遠(yuǎn)離壓平輥（214）一側(cè)的凸板（31）與延伸板（3101）之間固定連接有定軸（37），所述定軸（37）外表面對稱轉(zhuǎn)動連接有兩個活動壓板（38），兩個所述活動壓板（38）的外表面共同貼合有橡膠層（39），兩個所述活動壓板（38）之間均勻固定連接有多個弧形彈簧（310），所述下定板（12）遠(yuǎn)離定位板二（213）的一側(cè)開設(shè)有安裝槽（32），所述安裝槽（32）內(nèi)滑動連接有撥板（33），所述撥板（33）遠(yuǎn)離支撐軸（211）的一側(cè)固定連接有抵桿（34），所述撥板（33）與安裝槽（32）之間連接有彈簧二（331），安裝槽（32）遠(yuǎn)離支撐軸（211）的一側(cè)固定安裝有控制開關(guān)（35），所述固定托（23）靠近手持板（1）的一側(cè)固定安裝有電磁鐵一（311），所述上定板（11）固定安裝有電磁鐵二（312），所述電磁鐵二（312）的位置與電磁鐵一（311）的位置相互對應(yīng)，所述槽塊（22）固定連接有齒條（313），所述支撐軸（211）固定連接有齒輪（314），所述齒輪（314）與齒條（313）相互嚙合，所述撥板（33）固定連接有凹板（36），所述凹板（36）與凸板（31）相對應(yīng)設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的便攜式毛氈對縫壓合粘接裝置，其特征在于，所述撥板（33）的兩側(cè)表面設(shè)有圓形凹槽。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的便攜式毛氈對縫壓合粘接裝置，其特征在于，兩個所述活動壓板（38）彼此貼合的一端經(jīng)過倒圓角處理。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種便攜式毛氈對縫壓合粘接裝置，具體涉及毛氈貼合輔助工具技術(shù)領(lǐng)域，包括手持板，所述手持板固定連接有上定板，貫穿槽內(nèi)部滑動連接有槽塊，所述槽塊與貫穿槽之間連接有彈簧一，所述槽塊固定連接有固定托，所述固定托上固定連接有存膠筒，所述存膠筒靠近手持板的一側(cè)拆卸式連接有筒蓋，先通過補(bǔ)充膠水保證毛氈布邊縫處能夠有足夠的膠水與車框進(jìn)行粘合，再通過壓平輥對毛氈布涂有膠水的邊縫處進(jìn)行壓合處理，以促使毛氈布邊縫通過膠水充分與車框表面接觸，從而更快實(shí)現(xiàn)粘合，保證毛氈布貼合時邊緣的充分粘合，防止毛氈布粘貼后邊縫出現(xiàn)翹邊的情況。

技術(shù)研發(fā)人員：楊美蘭,周霞,余水保
受保護(hù)的技術(shù)使用者：福建省邵武市優(yōu)享網(wǎng)絡(luò)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9