本發(fā)明涉及建筑施工施工，具體涉及一種溝槽承插管道對(duì)接裝置及其施工方法。

背景技術(shù)：

1、承插管道把管道兩端分別對(duì)應(yīng)的制成承口與插口，然后相鄰兩節(jié)承插管進(jìn)行密封拼接以形成輸送管道。水泥承插管道因其制作成本相對(duì)較低，在城市道路排水系統(tǒng)中得到了廣泛運(yùn)用。但由于水泥承插管的重量相對(duì)較重，無(wú)法人工搬動(dòng)管節(jié)進(jìn)行拼裝，其對(duì)接拼裝效率一直是影響施工整體進(jìn)度的重點(diǎn)環(huán)節(jié)之一。目前，水泥承插管道施工過(guò)程中，一般是先通過(guò)挖掘機(jī)開(kāi)挖好用于鋪設(shè)水泥承插管道的溝槽，然后利用吊帶捆綁好承插管，然后兩至三個(gè)作業(yè)人員下到溝槽中人工扶正承插管進(jìn)行對(duì)接拼裝。該施工方式，首先需要的作業(yè)人員較多，浪費(fèi)人力資源；同時(shí)，溝槽的的寬度需要預(yù)留足夠的站人空間，這樣使得溝槽的前期開(kāi)挖和后期回填的施工效率較低；同時(shí)，對(duì)接過(guò)程完全靠工人經(jīng)驗(yàn)判斷是否對(duì)中，效率較低，且容易因未完全對(duì)中，強(qiáng)行拼接，使已安裝好的管節(jié)發(fā)生偏位，影響管道整體的對(duì)接質(zhì)量。

2、因此，有必提供一種用于溝槽承插管道施工的對(duì)接裝置及施工方法，期望能夠提高溝槽承插管道對(duì)接施工的施工效率，同時(shí)提升管道施工質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種溝槽承插管道對(duì)接裝置及其施工方法，能夠利于能夠提高溝槽承插管道對(duì)接施工的施工效率，同時(shí)利于提升管道施工質(zhì)量。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種溝槽承插管道對(duì)接裝置，包括：可移動(dòng)底座；對(duì)中機(jī)構(gòu)，包括可升降設(shè)置于可移動(dòng)底座上的基座和可被驅(qū)動(dòng)沿承插管軸線(xiàn)方向滑動(dòng)設(shè)置于基座上對(duì)中盤(pán)；兩組對(duì)向設(shè)置于可移動(dòng)底座上的支撐組件，所述支撐組件包括以可被驅(qū)動(dòng)橫向移動(dòng)并可被鎖定的方式設(shè)置于可移動(dòng)底座上的支撐座，所述支撐座上設(shè)有相對(duì)于水平面傾斜設(shè)置并用于托起承插管的支撐面；所述可移動(dòng)底座上設(shè)有可在支撐座移開(kāi)后使承插管落到地上并可使可移動(dòng)底座移走的缺口部；底座鎖定裝置，設(shè)置于可移動(dòng)底座用于完成可移動(dòng)底座的位置鎖定；推力機(jī)構(gòu)，設(shè)置于基座用于推動(dòng)承插管移動(dòng)。

3、進(jìn)一步，所述可移動(dòng)底座包括底板，所述支撐組件還包括固設(shè)于底板上的滑座，所述滑座上固設(shè)有至少兩組橫向設(shè)置的導(dǎo)向筒，所述支撐座包括斜撐板和固設(shè)于斜撐板背部與導(dǎo)向筒滑動(dòng)配合安裝的滑柱，所述支撐面形成于斜撐板上。

4、進(jìn)一步，所述斜撐板上沿承插管軸線(xiàn)方向均布設(shè)置有多個(gè)用于支撐承插管的萬(wàn)向球；所述滑座上固設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)電缸，所述第一驅(qū)動(dòng)電缸的伸縮端與斜撐板固定連接。

5、進(jìn)一步，還包括底座鎖定裝置，所述底座鎖定裝置包括設(shè)置于底板上的至少兩組第二驅(qū)動(dòng)電缸，且兩組第二驅(qū)動(dòng)電缸的伸縮端移動(dòng)后可分別抵接至施工溝槽的兩側(cè)壁上。

6、進(jìn)一步，還包括推力機(jī)構(gòu)，所述推力機(jī)構(gòu)包括第三驅(qū)動(dòng)電缸和可被驅(qū)動(dòng)沿承插管軸線(xiàn)方向滑動(dòng)設(shè)置于基座上的推力盤(pán)，所述第三驅(qū)動(dòng)電缸的伸縮端與推力盤(pán)連接用于驅(qū)動(dòng)推力盤(pán)移動(dòng)。

7、進(jìn)一步，所述基座上固設(shè)有兩組固定筒，所述推力盤(pán)的背面固設(shè)有u型滑架，所述u型滑架的兩側(cè)臂對(duì)應(yīng)滑動(dòng)設(shè)置于兩固定筒中，所述第三驅(qū)動(dòng)電缸的伸縮端與u型滑架固定連接。

8、進(jìn)一步，所述對(duì)中盤(pán)和推力盤(pán)均為底部具有斷口部的環(huán)形盤(pán)結(jié)構(gòu)，所述推力盤(pán)與對(duì)中盤(pán)同軸設(shè)置。

9、進(jìn)一步，所述缺口部為設(shè)置于底板上的u型缺口，所述基座為門(mén)型座，所述門(mén)型座的底部設(shè)置有升降氣缸。

10、進(jìn)一步，所述對(duì)中盤(pán)的背面固設(shè)有u型滑桿，所述基座上設(shè)有兩個(gè)縱向貫通自身的安裝孔，所述u型滑桿的兩側(cè)臂對(duì)應(yīng)滑動(dòng)設(shè)置于兩安裝孔中。

11、一種溝槽承插管道的施工方法，采用如上述所述的溝槽承插管道對(duì)接裝置完成施工，包括如下步驟：

12、s1：開(kāi)挖溝槽，并完成溝槽底部的硬化和整平；

13、s2：吊裝并完成第一節(jié)承插管的固定安裝；

14、s3：利用溝槽承插管道對(duì)接裝置完成承插管的對(duì)接，包括：

15、s301：移動(dòng)對(duì)中盤(pán)，使對(duì)中盤(pán)滑入第一節(jié)承插管中完成可移動(dòng)底座與第一節(jié)承插管的位置對(duì)正，并通過(guò)底座鎖定裝置鎖定可移動(dòng)底座找正后的位置；

16、s302：移出對(duì)中盤(pán)，將待對(duì)接的承插管吊裝至支撐組件上，并利用對(duì)中盤(pán)配合支撐座的位置調(diào)整完成待對(duì)接承插管的位置找正；

17、s303：保持對(duì)中盤(pán)在待對(duì)接承插管中，并通過(guò)推力機(jī)構(gòu)推動(dòng)待對(duì)接承插管完成對(duì)接；

18、s304：移出對(duì)中盤(pán)，然后松開(kāi)支撐座，然后移動(dòng)可移動(dòng)底座至下一節(jié)承插管安裝位置，直至所有承插管安裝完成。

19、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

20、本發(fā)明提供的溝槽承插管道對(duì)接裝置及其施工方法，能夠利于提高水泥承插管道對(duì)接施工的施工效率，同時(shí)利于提升管道施工質(zhì)量；具體的，通過(guò)設(shè)置的對(duì)中機(jī)構(gòu)可以快速完成可移動(dòng)底座與上一節(jié)承插管的對(duì)中找正，然后將待對(duì)接的承插管吊裝到支撐組件上時(shí)，也可通過(guò)對(duì)中機(jī)構(gòu)和支撐組件配合調(diào)整快速完成對(duì)中找正，這樣即可直接推動(dòng)待對(duì)接承插管對(duì)接到上一節(jié)承插管中去，對(duì)接過(guò)程中對(duì)中盤(pán)可以起到很好的導(dǎo)向作用，保證對(duì)接的精準(zhǔn)性，以此，提高了施工效率和施工質(zhì)量；同時(shí)，通過(guò)采用該裝置無(wú)需多人下到溝槽中去操作，即無(wú)需通過(guò)多人扶正承插管進(jìn)行對(duì)接，減少了人力資源浪費(fèi)；同時(shí)，由于可移動(dòng)底座上設(shè)有可在支撐座移開(kāi)后使承插管落到地上并可使可移動(dòng)底座移走的缺口部，這樣對(duì)接施工完成后，松開(kāi)支撐座即可移走可移動(dòng)底座進(jìn)行下一位置的對(duì)接安裝，保證了施工效率；于此同時(shí)，可移動(dòng)的支撐座移開(kāi)后，可以形成對(duì)承插管承口處凸起臺(tái)階的避讓?zhuān)沟每梢苿?dòng)底座可以順利移走；同時(shí)，利用本溝槽承插管道對(duì)接裝置，溝槽寬度不用開(kāi)挖過(guò)寬，利于提高溝槽開(kāi)挖效率和回填效率，也可提升施工效率。

21、本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說(shuō)明書(shū)中進(jìn)行闡述，并且在某種程度上，基于對(duì)下文的考察研究對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見(jiàn)的，或者可以從本發(fā)明的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本發(fā)明的目標(biāo)和其他優(yōu)點(diǎn)可以通過(guò)下面的說(shuō)明書(shū)來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。

技術(shù)特征：

1.一種溝槽承插管道對(duì)接裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溝槽承插管道對(duì)接裝置，其特征在于：所述可移動(dòng)底座(1)包括底板(101)，所述支撐組件(3)還包括固設(shè)于底板(101)上的滑座(302)，所述滑座(302)上固設(shè)有至少兩組橫向設(shè)置的導(dǎo)向筒(302a)，所述支撐座(301)包括斜撐板(301b)和固設(shè)于斜撐板(301b)背部與導(dǎo)向筒(302a)滑動(dòng)配合安裝的滑柱(301c)，所述支撐面(301a)形成于斜撐板(301b)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的溝槽承插管道對(duì)接裝置，其特征在于：所述斜撐板(301b)上沿承插管(6)軸線(xiàn)方向均布設(shè)置有多個(gè)用于支撐承插管的萬(wàn)向球(301d)；所述滑座(302)上固設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)電缸(303)，所述第一驅(qū)動(dòng)電缸(303)的伸縮端與斜撐板(301b)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3中任一項(xiàng)所述的溝槽承插管道對(duì)接裝置，其特征在于：所述底座鎖定裝置包括設(shè)置于底板(101)上的至少兩組第二驅(qū)動(dòng)電缸(401)，且兩組第二驅(qū)動(dòng)電缸(401)的伸縮端移動(dòng)后可分別抵接至施工溝槽的兩側(cè)壁上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的溝槽承插管道對(duì)接裝置，其特征在于：所述推力機(jī)構(gòu)包括第三驅(qū)動(dòng)電缸(502)和可被驅(qū)動(dòng)沿承插管(6)軸線(xiàn)方向滑動(dòng)設(shè)置于基座(201)上的推力盤(pán)(501)，所述第三驅(qū)動(dòng)電缸(502)的伸縮端與推力盤(pán)(501)連接用于驅(qū)動(dòng)推力盤(pán)(501)移動(dòng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的溝槽承插管道對(duì)接裝置，其特征在于：所述基座(201)上固設(shè)有兩組固定筒(201a)，所述推力盤(pán)(501)的背面固設(shè)有u型滑架(503)，所述u型滑架(503)的兩側(cè)臂對(duì)應(yīng)滑動(dòng)設(shè)置于兩固定筒(201a)中，所述第三驅(qū)動(dòng)電缸(502)的伸縮端與u型滑架(503)固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的溝槽承插管道對(duì)接裝置，其特征在于：所述對(duì)中盤(pán)(202)和推力盤(pán)(501)均為底部具有斷口部的環(huán)形盤(pán)結(jié)構(gòu)，所述推力盤(pán)(501)與對(duì)中盤(pán)(202)同軸設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的溝槽承插管道對(duì)接裝置，其特征在于：所述缺口部(1a)為設(shè)置于底板(101)上的u型缺口，所述基座(201)為門(mén)型座，所述門(mén)型座的底部設(shè)置有升降電缸(203)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的溝槽承插管道對(duì)接裝置，其特征在于：所述對(duì)中盤(pán)(202)的背面固設(shè)有u型滑桿(204)，所述基座(201)上設(shè)有兩個(gè)縱向貫通自身的安裝孔，所述u型滑桿(204)的兩側(cè)臂對(duì)應(yīng)滑動(dòng)設(shè)置于兩安裝孔中。

10.一種溝槽承插管道的施工方法，采用如權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的溝槽承插管道對(duì)接裝置完成施工，其特征在于：包括如下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種溝槽承插管道對(duì)接裝置，包括：可移動(dòng)底座；對(duì)中機(jī)構(gòu)，包括可升降設(shè)置于可移動(dòng)底座上的基座和可被驅(qū)動(dòng)沿承插管軸線(xiàn)方向滑動(dòng)設(shè)置于基座上對(duì)中盤(pán)；兩組對(duì)向設(shè)置于可移動(dòng)底座上的支撐組件，所述支撐組件包括以可被驅(qū)動(dòng)橫向移動(dòng)并可被鎖定的方式設(shè)置于可移動(dòng)底座上的支撐座，所述支撐座上設(shè)有相對(duì)于水平面傾斜設(shè)置并用于托起承插管的支撐面；所述可移動(dòng)底座上設(shè)有可在支撐座移開(kāi)后使承插管落到地上并可使可移動(dòng)底座移走的缺口部；底座鎖定裝置；推力機(jī)構(gòu)；還公開(kāi)了一種溝槽承插管道的施工方法，本溝槽承插管道對(duì)接裝置及施工方法能夠利于提高水泥承插管道對(duì)接施工的施工效率，同時(shí)利于提升管道施工質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：馮浩,畢研立,杜友成
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中冶建工集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9