本發(fā)明屬于轉(zhuǎn)子密封，尤其是涉及一種增壓器轉(zhuǎn)子主動密封結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、申請?zhí)?02010396545.4的中國發(fā)明專利帶螺旋冷卻結(jié)構(gòu)的密封裝置及方法，通過螺旋冷卻通道的設(shè)置，能夠?qū)崿F(xiàn)對干氣密封中密封座及推環(huán)的冷卻，保證浮動密封圈處于安全運(yùn)行的溫度條件，確保干氣密封在高溫條件下運(yùn)行的可靠性和安全性。然而，在干氣密封運(yùn)行時，密封氣體在動環(huán)與靜環(huán)的側(cè)面進(jìn)入到兩者的配合端面之間，這樣會使得密封氣體難以均勻的作用在動環(huán)與靜環(huán)之間，從而使得動環(huán)在旋轉(zhuǎn)的時候可能會失去動平衡，此外，不同工況下，通入氣體的壓力與動壓軸承自身產(chǎn)生的力之間的不平衡，會導(dǎo)致密封面局部受力，造成局部接觸磨損，因此如何實現(xiàn)密封氣體均勻的作用在動環(huán)與靜環(huán)之間，使動環(huán)能夠保持動力平衡是當(dāng)下亟待解決的關(guān)鍵問題之一。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種增壓器轉(zhuǎn)子主動密封結(jié)構(gòu)，以解決如何使得密封氣體均勻的作用在動環(huán)與靜環(huán)之間，并使動環(huán)能夠保持動力平衡的問題。

2、為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

3、一種增壓器轉(zhuǎn)子主動密封結(jié)構(gòu)，包括彈簧座、軸套、轉(zhuǎn)軸、動環(huán)、靜環(huán)、推環(huán)、連接在推環(huán)與彈簧座之間的彈簧，所述靜環(huán)內(nèi)部設(shè)有空腔，靜環(huán)表面設(shè)有噴孔，空腔一側(cè)與噴孔聯(lián)通，另一側(cè)通過進(jìn)氣管外接有高壓氣源，所述高壓氣源通過進(jìn)氣管將高壓氣體送入所述空腔后通過噴孔噴出，通過噴孔噴出的高壓氣體能夠在所述動環(huán)與靜環(huán)之間形成剛性氣膜。

4、進(jìn)一步的，所述靜環(huán)內(nèi)設(shè)有若干互相獨立的空腔，每個空腔對應(yīng)一根進(jìn)氣管，且兩者的位置關(guān)系一一對應(yīng)。

5、進(jìn)一步的，所述通過改變進(jìn)氣管的氣壓大小能夠?qū)o環(huán)不同位置的氣壓大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而對動環(huán)不同位置的受力大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。

6、進(jìn)一步的，所述彈簧座靠近軸套的一面設(shè)有用于安裝靜環(huán)的環(huán)形槽，環(huán)形槽與靜環(huán)間隙配合。

7、進(jìn)一步的，所述靜環(huán)和推環(huán)之間設(shè)有多個壓力傳感器，壓力傳感器圍繞靜環(huán)的軸心均勻設(shè)置，每個壓力傳感器均信號連接至外部的控制中心。

8、進(jìn)一步的，所述壓力傳感器的數(shù)量至少為3個。

9、進(jìn)一步的，所述進(jìn)氣管的數(shù)量至少為3根。

10、進(jìn)一步的，所述彈簧座內(nèi)設(shè)有螺旋冷卻通道，螺旋冷卻為冷卻流體的流動通道。

11、進(jìn)一步的，所述靜環(huán)的表面周向均布若干引導(dǎo)槽，相鄰的兩個引導(dǎo)槽通過連接槽連接，噴孔的出口位置位于引導(dǎo)槽內(nèi)。

12、相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的增壓器轉(zhuǎn)子主動密封結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)勢：

13、(1)本發(fā)明所述的增壓器轉(zhuǎn)子主動密封結(jié)構(gòu)，通過在靜環(huán)內(nèi)設(shè)置噴孔，使得密封氣體(如高壓氣體)能夠直接從噴孔噴出，充分充滿靜環(huán)與動環(huán)之間，提高了密封性能；其次，通過在靜環(huán)上設(shè)置壓力傳感器，使其能夠?qū)崟r監(jiān)測靜環(huán)各個位置的受力情況，及時發(fā)現(xiàn)并處理可能出現(xiàn)的異常狀況；最后，通過在彈簧座內(nèi)設(shè)置多根進(jìn)氣管以及對進(jìn)氣管對應(yīng)的空腔，能根據(jù)需要調(diào)整動環(huán)不同位置噴孔噴出的氣體壓力的大小，從而達(dá)到精確控制動環(huán)與靜環(huán)之間壓力分布的目的，進(jìn)一步提高設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性和使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種增壓器轉(zhuǎn)子主動密封結(jié)構(gòu)，包括彈簧座、軸套、轉(zhuǎn)軸、動環(huán)、靜環(huán)、推環(huán)、連接在推環(huán)與彈簧座之間的彈簧，其特征在于：所述靜環(huán)內(nèi)部設(shè)有空腔，靜環(huán)表面設(shè)有噴孔，空腔一側(cè)與噴孔聯(lián)通，另一側(cè)通過進(jìn)氣管外接有高壓氣源，所述高壓氣源通過進(jìn)氣管將高壓氣體送入所述空腔后通過噴孔噴出，通過噴孔噴出的高壓氣體能夠在所述動環(huán)與靜環(huán)之間形成剛性氣膜。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增壓器轉(zhuǎn)子主動密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：靜環(huán)內(nèi)設(shè)有若干互相獨立的空腔，每個空腔對應(yīng)一根進(jìn)氣管，且兩者的位置關(guān)系一一對應(yīng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增壓器轉(zhuǎn)子主動密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：通過改變進(jìn)氣管的氣壓大小能夠?qū)o環(huán)不同位置的氣壓大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而對動環(huán)不同位置的受力大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增壓器轉(zhuǎn)子主動密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：彈簧座靠近軸套的一面設(shè)有用于安裝靜環(huán)的環(huán)形槽，環(huán)形槽與靜環(huán)間隙配合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增壓器轉(zhuǎn)子主動密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：靜環(huán)和推環(huán)之間設(shè)有多個壓力傳感器，壓力傳感器圍繞靜環(huán)的軸心均勻設(shè)置，每個壓力傳感器均信號連接至外部的控制中心。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種增壓器轉(zhuǎn)子主動密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：壓力傳感器的數(shù)量至少為3個。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增壓器轉(zhuǎn)子主動密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：進(jìn)氣管的數(shù)量至少為3根。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增壓器轉(zhuǎn)子主動密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：彈簧座內(nèi)設(shè)有螺旋冷卻通道，螺旋冷卻為冷卻流體的流動通道。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增壓器轉(zhuǎn)子主動密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：靜環(huán)的表面周向均布若干引導(dǎo)槽，相鄰的兩個引導(dǎo)槽通過連接槽連接，噴孔的出口位置位于引導(dǎo)槽內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種增壓器轉(zhuǎn)子主動密封結(jié)構(gòu)，包括彈簧座、軸套、轉(zhuǎn)軸、動環(huán)、靜環(huán)、推環(huán)、連接在推環(huán)與彈簧座之間的彈簧，所述靜環(huán)內(nèi)部設(shè)有空腔，靜環(huán)表面設(shè)有噴孔，空腔一側(cè)與噴孔聯(lián)通，另一側(cè)通過進(jìn)氣管外接有高壓氣源，所述高壓氣源通過進(jìn)氣管將高壓氣體送入所述空腔后通過噴孔噴出，通過噴孔噴出的高壓氣體能夠在所述動環(huán)與靜環(huán)之間形成剛性氣膜。本發(fā)明所述的增壓器轉(zhuǎn)子主動密封結(jié)構(gòu)，能精確控制動環(huán)與靜環(huán)之間的壓力分布，提高了設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性和使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：靳嶸,張子磊,莊安邦,張巖,佟鼎,丁占銘,門日秀,馬磊,曹曉琳,劉貴生
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國北方發(fā)動機(jī)研究所
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30