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一種卡箍連接件及管道系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):40640942發(fā)布日期:2025-01-10 18:47閱讀:4來(lái)源:國(guó)知局
一種卡箍連接件及管道系統(tǒng)的制作方法

本發(fā)明涉及管道配件,具體涉及一種卡箍連接件及管道系統(tǒng)。


背景技術(shù):

1、這里的陳述僅提供與本發(fā)明相關(guān)的背景技術(shù),而不必然地構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。

2、目前管道系統(tǒng)連接方式主要有法蘭連接、焊接、螺紋連接、溝槽式連接,其中溝槽式連接應(yīng)用較廣。溝槽式連接的管端一般采用滾輪壓槽或者車(chē)槽,在相鄰管端套上密封圈,卡箍連接件包繞在密封圈外側(cè),并且卡箍連接件內(nèi)的卡口凸圓卡入溝槽中,交叉均勻的擰緊卡箍連接件兩端的螺母,將相鄰兩管端進(jìn)行連接。

3、在實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn),在用電動(dòng)扳手?jǐn)Q緊卡箍連接件兩端螺母的時(shí)候,因電動(dòng)扳手的扭矩較大,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一端的螺母完全擰緊后再擰緊另一端的螺母,不是輪流均勻的上緊兩端的螺母,導(dǎo)致卡箍連接件因受力過(guò)大或者受力不均在螺栓座部位斷裂,而且,管卡連接件安裝時(shí),需要拆卸寫(xiě)兩側(cè)的螺栓、螺母,然后套在管道后再安裝兩側(cè)的螺栓螺母,安裝過(guò)程復(fù)雜。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的是提供一種卡箍連接件及管道系統(tǒng),卡箍連接件安裝方便,且避免了螺栓座斷裂的現(xiàn)象。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):

3、第一方面,本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種卡箍連接件,包括半圓環(huán)狀的第一連接體和第二連接體,第一連接體和第二連接體的內(nèi)環(huán)面設(shè)有密封圈倉(cāng),第一連接體和第二連接體的兩個(gè)端部均設(shè)有螺栓座,螺栓座上設(shè)有固定孔,第一連接體和第二連接體的螺栓座的對(duì)接面的外端部設(shè)有限位座以使得第一連接體和第二連接體配合后相對(duì)應(yīng)的螺栓座的限位座相互接觸。

4、可選的,所述第一連接體和第二連接體的固定孔均采用橢圓錐形孔,固定孔垂直于其軸線的截面為橢圓形。

5、可選的,固定孔延伸至對(duì)接面的端部面積大于另一端的端部面積,固定孔孔面外側(cè)部分與固定孔軸線的夾角大于設(shè)定值以使得第一連接體和第二連接體的一側(cè)固定孔在裝入螺栓狀態(tài)下,第一連接體和第二連接體的另一端能夠張開(kāi)設(shè)定角度以套在管道外周。

6、可選的,所述限位座的配合端的端面為平面,平面垂直于固定孔的軸線或與固定孔軸線呈設(shè)定銳角;

7、可選的,限位座的配合端端面為鋸齒狀結(jié)構(gòu),具有多個(gè)交替設(shè)置的鋸齒和齒槽,鋸齒的頂部齒面為對(duì)接面;

8、可選的,限位座的配合端端面為鋸齒狀結(jié)構(gòu),具有多個(gè)交替設(shè)置的鋸齒和齒槽,用于配合的兩個(gè)限位座中,其中一個(gè)限位座的鋸齒能夠插入另一個(gè)限位座的齒槽中。

9、可選的,所述螺栓座對(duì)接面對(duì)側(cè)的頂面設(shè)有防滑結(jié)構(gòu)。

10、可選的,所述防滑結(jié)構(gòu)采用多個(gè)設(shè)置在螺栓座表面且呈陣列排布的圓錐臺(tái)狀凸起;

11、或者;

12、防滑結(jié)構(gòu)為呈網(wǎng)狀分布的多個(gè)條狀凸起。

13、或者;

14、防滑結(jié)構(gòu)為多個(gè)平行設(shè)置的條狀凸起。

15、可選的,所述密封圈倉(cāng)的兩個(gè)端部具有擴(kuò)口結(jié)構(gòu)。

16、第二方面,本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種管道系統(tǒng),包括多個(gè)管道,相鄰管道的管端之間設(shè)有第一方面所述的卡箍連接件。

17、本發(fā)明的有益效果如下:

18、1.本發(fā)明的卡箍連接件,螺栓座的對(duì)接面的外端部設(shè)有限位座,第一連接體和第二連接體配合后,螺母擰緊到一定程度時(shí),對(duì)應(yīng)的限位座接觸,對(duì)螺栓座起到了限位支撐作用,螺栓座不再受較大的彎矩,避免當(dāng)扳手扭矩過(guò)大或螺栓座受力不均時(shí),螺栓座突然受力增大造成的斷裂現(xiàn)象,避免了安裝時(shí)扭矩過(guò)大造成的卡箍連接件的破壞,保證了管道和卡箍連接件的順利安裝。

19、2.本發(fā)明的卡箍連接件,固定孔延伸至對(duì)接面的端部面積大于另一端的端部面積,固定孔孔面外側(cè)部分與固定孔軸線的夾角大于設(shè)定值以使得第一連接體和第二連接體的一側(cè)固定孔在裝入螺栓狀態(tài)下,第一連接體和第二連接體的另一端能夠張開(kāi)設(shè)定角度以套入管道外周,安裝時(shí),只需要卸下一側(cè)的螺栓螺母,將另一側(cè)的螺母松動(dòng),將第一連接體和第二連接體張開(kāi),即可實(shí)現(xiàn)安裝,安裝過(guò)程更加方便,提高了施工效率。

20、3.本發(fā)明的卡箍連接件,密封圈倉(cāng)的端部設(shè)有擴(kuò)口結(jié)構(gòu),增加容納密封圈的空間,防止安裝不當(dāng)時(shí)擠壓密封圈造成的密封圈破損。

21、4.本發(fā)明的卡箍連接件,所述螺栓座對(duì)接面對(duì)側(cè)的頂面設(shè)有防滑結(jié)構(gòu),螺栓的頭部和螺母與防滑結(jié)構(gòu)配合,增加摩擦力,防止螺母松動(dòng),降低了安裝扭矩,便于安裝的同時(shí),避免了螺栓座的斷裂,而且通過(guò)防滑結(jié)構(gòu)有利于振動(dòng)的傳遞,減少振動(dòng)。



技術(shù)特征:

1.一種卡箍連接件,包括半圓環(huán)狀的第一連接體和第二連接體,第一連接體和第二連接體的內(nèi)環(huán)面設(shè)有密封圈倉(cāng),第一連接體和第二連接體的兩個(gè)端部均設(shè)有螺栓座,螺栓座上設(shè)有固定孔,其特征在于,第一連接體和第二連接體的螺栓座的對(duì)接面的外端部設(shè)有限位座以使得第一連接體和第二連接體配合后相對(duì)應(yīng)的螺栓座的限位座相互接觸。

2.如權(quán)利要求1所述的一種卡箍連接件,其特征在于,所述第一連接體和第二連接體的固定孔均采用橢圓錐形孔,固定孔垂直于其軸線的截面為橢圓形。

3.如權(quán)利要求1所述的一種卡箍連接件,其特征在于,固定孔延伸至對(duì)接面的端部面積大于另一端的端部面積,固定孔孔面外側(cè)部分與固定孔軸線的夾角大于設(shè)定值以使得第一連接體和第二連接體的一側(cè)固定孔在裝入螺栓狀態(tài)下,第一連接體和第二連接體的另一端能夠張開(kāi)設(shè)定角度以套在管道外周。

4.如權(quán)利要求1所述的一種卡箍連接件,其特征在于,所述限位座的配合端的端面為平面,平面垂直于固定孔的軸線或與固定孔軸線呈設(shè)定銳角。

5.如權(quán)利要求1所述的一種卡箍連接件,其特征在于,限位座的配合端端面為鋸齒狀結(jié)構(gòu),具有多個(gè)交替設(shè)置的鋸齒和齒槽,鋸齒的頂部齒面為對(duì)接面。

6.如權(quán)利要求1所述的一種卡箍連接件,其特征在于,限位座的配合端端面為鋸齒狀結(jié)構(gòu),具有多個(gè)交替設(shè)置的鋸齒和齒槽,用于配合的兩個(gè)限位座中,其中一個(gè)限位座的鋸齒能夠插入另一個(gè)限位座的齒槽中。

7.如權(quán)利要求1所述的一種卡箍連接件,其特征在于,所述螺栓座對(duì)接面對(duì)側(cè)的頂面設(shè)有防滑結(jié)構(gòu)。

8.如權(quán)利要求7所述的一種卡箍連接件,其特征在于,所述防滑結(jié)構(gòu)采用多個(gè)設(shè)置在螺栓座表面且呈陣列排布的圓錐臺(tái)狀凸起;

9.如權(quán)利要求1所述的一種卡箍連接件,其特征在于,所述密封圈倉(cāng)的兩個(gè)端部具有擴(kuò)口結(jié)構(gòu)。

10.一種管道系統(tǒng),包括多個(gè)管道,其特征在于,相鄰管道的管端之間設(shè)有權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的卡箍連接件。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種卡箍連接件及管道系統(tǒng),包括半圓環(huán)狀的第一連接體和第二連接體,第一連接體和第二連接體的內(nèi)環(huán)面設(shè)有密封圈倉(cāng),第一連接體和第二連接體的兩個(gè)端部均設(shè)有螺栓座,螺栓座上設(shè)有固定孔,其特征在于,第一連接體和第二連接體的螺栓座的對(duì)接面的外端部設(shè)有限位座以使得第一連接體和第二連接體配合后相對(duì)應(yīng)的螺栓座的限位座相互接觸,采用本發(fā)明的卡箍連接件避免了擰緊螺母時(shí)螺栓座產(chǎn)生斷裂的現(xiàn)象。

技術(shù)研發(fā)人員:劉波,王凱俊,張菊,葛傳勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者:玫德集團(tuán)臨沂有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/9
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