本發(fā)明涉及導(dǎo)向彈片，尤其是一種電熱爐控制裝置導(dǎo)向彈片。

背景技術(shù)：

1、導(dǎo)向彈片在電熱爐控制裝置中主要起到導(dǎo)向和定位的作用，它通常被設(shè)計為具有一定的彈性和恢復(fù)性，以確保在電熱爐的工作過程中，控制裝置能夠準(zhǔn)確地移動到預(yù)定的位置，并保持穩(wěn)定的運行狀態(tài)。

2、現(xiàn)有的導(dǎo)向彈片在電熱爐中使用時，可能會受到高溫、振動和磨損等多種因素的影響，進而導(dǎo)致其易發(fā)生形變、松動，難以保持穩(wěn)定的性能。

3、為此，我們提出一種電熱爐控制裝置導(dǎo)向彈片解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種電熱爐控制裝置導(dǎo)向彈片，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種電熱爐控制裝置導(dǎo)向彈片，包括一體成型的安裝體、定位筒和彈片體，所述安裝體包括有平板部、凸起部和穿孔，所述平板部的正中沖壓形成定位筒，且定位筒兩端沖切貫通形成穿孔，所述凸起部由平板部的兩端向定位筒一側(cè)折彎形成，所述凸起部兩邊沖切后形成彈片體，且彈片體包括有連接部、延伸部和回彈部，所述延伸部的兩端分別折彎形成連接部和回彈部，且連接部連接凸起部。

4、在進一步的實施例中，所述平板部與定位筒之間的折彎處角度為90°。

5、在進一步的實施例中，所述平板部與凸起部之間的折彎角度為90°。

6、在進一步的實施例中，所述彈片體關(guān)于定位筒和安裝體的兩側(cè)對稱分布。

7、在進一步的實施例中，所述彈片體的寬度小于定位筒的外直徑。

8、在進一步的實施例中，所述延伸部向遠(yuǎn)離定位筒的一側(cè)折彎，且延伸部與連接部之間的折彎角度為105°。

9、在進一步的實施例中，所述回彈部向靠近定位筒的一側(cè)折彎，且回彈部與延伸部之間的折彎角度為150°。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

11、本發(fā)明設(shè)置整個彈片結(jié)構(gòu)由一整塊材料經(jīng)過沖切、折彎等加工而成，穩(wěn)定性更高，其中，利用平板部與定位筒的配合，使得整個彈片更加便于定位組裝，使用時不易發(fā)生松動，而設(shè)置的凸起部為彈片體提供更好的支撐，使得彈片體在經(jīng)過長期的擠壓磨損下，也不易發(fā)生形變，恢復(fù)能力更好，有效保持其穩(wěn)定的性能，進而延長彈片的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種電熱爐控制裝置導(dǎo)向彈片，包括一體成型的安裝體、定位筒（21）和彈片體，其特征在于：所述安裝體包括有平板部（11）、凸起部（12）和穿孔（13），所述平板部（11）的正中沖壓形成定位筒（21），且定位筒（21）兩端沖切貫通形成穿孔（13），所述凸起部（12）由平板部（11）的兩端向定位筒（21）一側(cè)折彎形成，所述凸起部（12）兩邊沖切后形成彈片體，且彈片體包括有連接部（31）、延伸部（32）和回彈部（33），所述延伸部（32）的兩端分別折彎形成連接部（31）和回彈部（33），且連接部（31）連接凸起部（12）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱爐控制裝置導(dǎo)向彈片，其特征在于：所述平板部（11）與定位筒（21）之間的折彎處角度為90°。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱爐控制裝置導(dǎo)向彈片，其特征在于：所述平板部（11）與凸起部（12）之間的折彎角度為90°。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱爐控制裝置導(dǎo)向彈片，其特征在于：所述彈片體關(guān)于定位筒（21）和安裝體的兩側(cè)對稱分布。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱爐控制裝置導(dǎo)向彈片，其特征在于：所述彈片體的寬度小于定位筒（21）的外直徑。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱爐控制裝置導(dǎo)向彈片，其特征在于：所述延伸部（32）向遠(yuǎn)離定位筒（21）的一側(cè)折彎，且延伸部（32）與連接部（31）之間的折彎角度為105°。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱爐控制裝置導(dǎo)向彈片，其特征在于：所述回彈部（33）向靠近定位筒（21）的一側(cè)折彎，且回彈部（33）與延伸部（32）之間的折彎角度為150°。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種電熱爐控制裝置導(dǎo)向彈片，包括一體成型的安裝體、定位筒和彈片體，所述安裝體包括有平板部、凸起部和穿孔，所述平板部的正中沖壓形成定位筒，且定位筒兩端沖切貫通形成穿孔，所述凸起部由平板部的兩端向定位筒一側(cè)折彎形成，所述凸起部兩邊沖切后形成彈片體，且彈片體包括有連接部、延伸部和回彈部，所述延伸部的兩端分別折彎形成連接部和回彈部，且連接部連接凸起部。本發(fā)明設(shè)置整個彈片由一整塊材料經(jīng)過沖切、折彎等加工而成，穩(wěn)定性更高，其中，利用平板部與定位筒的配合，使得整個彈片更加便于定位組裝，不易發(fā)生松動，而設(shè)置的凸起部為彈片體提供更好的支撐，使得彈片體不易發(fā)生形變，有效保持其穩(wěn)定的性能。

技術(shù)研發(fā)人員：官有文,謝桂林
受保護的技術(shù)使用者：惠州益伸電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6