本發(fā)明涉及制氧機電磁閥，具體涉及一種制氧機用氣道結(jié)構(gòu)電磁閥。

背景技術(shù)：

1、氧氣是人類生存所必不可少的資源，在日常生活尤其是疾病治療或急救過程中占據(jù)非常重要的地位。起初，人們把制備好的氧氣低溫加壓存儲在鋼瓶當中，以備不時之需，但是使用起來很不方便。因此，制氧機便應(yīng)運而生。制氧機不僅可以用于疾病治療或急救，健康的人常吸氧也可以促進健康，提高工作效率。

2、在現(xiàn)有的制氧機中，一般使用電磁閥來控制壓縮氣體的輸入以及經(jīng)分子篩脫氮廢氣的排出，在現(xiàn)有的制氧機中，制氧機處于斷電狀態(tài)也就是非工作狀態(tài)下，基于斷電時電磁閥的停止位置一般的氣口氣流道之一會處于打開聯(lián)通外界狀態(tài)，因此，空氣中的水分可通過氣口反侵入到分子篩內(nèi)，從而造成制氧機性能的下降，另外，常見的制氧機電磁閥的氣道中，空氣和廢氣會從同一通道排除，常見的電磁閥在氣道切換完成后，流道空腔內(nèi)依舊會余留部分未排放的廢氣，而此時從排放側(cè)通入空氣，就會導致這部分廢氣混入壓縮空氣二次回流到分子篩，而這部分的廢氣中氮含量又相對較高，回流后也被分子篩吸附，這導致分子篩對壓縮空氣的吸附過濾量效果下降，因此，需要開發(fā)一種能夠避免上述問題的制氧機電磁閥結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、有鑒于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的目的在于提供一種帶有氣道結(jié)構(gòu)的電磁閥，能夠在制氧機運行過程中，減少廢氣回流重復(fù)吸附問題，并在閥桿兩端設(shè)置彈簧裝置在待機狀態(tài)使其氣口保持封閉隔離。

2、為了實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種制氧機用氣道結(jié)構(gòu)電磁閥，包括閥體，所述閥體包括電磁座、閥座以及閥桿件，所述閥座內(nèi)設(shè)置閥桿道和若干徑向聯(lián)通閥桿道的氣口，所述電磁座內(nèi)設(shè)置有電磁結(jié)構(gòu)驅(qū)動閥桿件相對閥座活動，所述閥桿道聯(lián)通的氣口包括位于閥座側(cè)面開孔的排氮口s、出氣口a、進氣口p、出氣口b以及排氮口r，所述閥桿件上設(shè)置有若干的氣密封環(huán)用于在活動中切換氣口的相對聯(lián)通狀態(tài)；所述閥座上設(shè)有氣腔，所述閥桿件的一端伸入氣腔內(nèi)且設(shè)有用于推動閥桿件向著電磁座活動的復(fù)位簧a，所述電磁座上設(shè)有活塞槽，閥桿件另一端對應(yīng)活塞槽設(shè)有活塞件，活塞件的端面上抵接有用于推動閥桿件向著閥座活動的復(fù)位簧b，所述復(fù)位簧a和復(fù)位簧b用于在電磁結(jié)構(gòu)斷電且進氣口p外接氣源不供氣狀態(tài)下，維持閥桿件在其行程的中段靜止；所述活塞槽上還設(shè)置有氣流道a和氣流道b分別對應(yīng)聯(lián)通所述出氣口a和出氣口b，所述氣流道a和氣流道b的開口分別位于活塞槽上相對活塞件行程兩端槽壁處設(shè)置，所述氣流道a和氣流道b上均設(shè)置有單向流道結(jié)構(gòu)；所述閥桿件位于氣腔內(nèi)的一端固定有活塞頭，所述氣腔還設(shè)置有聯(lián)通進氣口p的氣道c；所述閥桿件在外接氣源通氣后，通過電磁結(jié)構(gòu)通斷電切換，在斷電后閥桿件受氣壓驅(qū)動朝著閥座活動，電磁結(jié)構(gòu)通電后受電磁朝著電磁座活動用于閥門進行氣道聯(lián)通切換。

3、作為上述方案的進一步設(shè)置，所述電磁結(jié)構(gòu)通電后的動力大于外接氣源對閥桿件的驅(qū)動力，所述復(fù)位簧a和復(fù)位簧b均一端與閥桿件固定設(shè)置，用于在電磁結(jié)構(gòu)斷電和外接氣源不供氣，驅(qū)動閥桿件在閥桿道內(nèi)形成對排氮口s、出氣口a、進氣口p、出氣口b以及排氮口r的隔離。

4、作為上述方案的進一步設(shè)置，所述活塞槽內(nèi)通過活動的活塞件分隔為上腔和下腔，所述氣流道a和氣流道b分別對應(yīng)上腔和下腔，并在上腔和下腔均設(shè)有單向排氣口，所述單向排氣口用于排出對應(yīng)上腔和下腔內(nèi)的氣體。

5、作為上述方案的進一步設(shè)置，所述單向排氣口和單向流道結(jié)構(gòu)包括用于封堵氣流過道的堵頭以及單向堵簧。

6、作為上述方案的進一步設(shè)置，所述電磁結(jié)構(gòu)包括電磁線圈、鐵芯以及用于驅(qū)動鐵芯彈性復(fù)位遠離閥座活動的頂簧，所述鐵芯與閥桿件相對設(shè)置，所述電磁線圈通電后驅(qū)動鐵芯靠近并抵接推動閥桿件向著閥座方向活動。

7、作為上述方案的進一步設(shè)置，所述閥桿件上設(shè)置有六個用于氣密封環(huán)的嵌槽，所述排氮口s、出氣口a、進氣口p、出氣口b以及排氮口r均各自分別對應(yīng)兩個相鄰所述嵌槽之間的空檔。

8、有益效果

9、本發(fā)明的制氧機電磁閥通過設(shè)置結(jié)構(gòu)的氣流道，聯(lián)通閥體內(nèi)的活塞結(jié)構(gòu)部，在切換氣道時形成負壓，對氣道內(nèi)的空氣進行抽取，而這部分的空氣在壓縮空氣進來前會優(yōu)先對高氮濃廢氣進行抽取，直至壓力平衡，這部分高濃氮廢氣被抽取可以減少其混入壓縮空氣回流至分子篩，導致二次吸附影響分子篩過濾量問題；

10、通過在閥桿兩端設(shè)置復(fù)位簧使得閥桿在待機狀態(tài)時，閥桿件受其推動保持封閉氣口狀態(tài)，避免空氣從電磁閥處倒流至分子篩影響其使用性能，減少分子篩受外部空氣濕氣影響提升壽命。

技術(shù)特征：

1.一種制氧機用氣道結(jié)構(gòu)電磁閥，包括閥體（1），所述閥體（1）包括電磁座（2）、閥座（3）以及閥桿件（4），所述閥座（3）內(nèi)設(shè)置閥桿道（31）和若干徑向聯(lián)通閥桿道（31）的氣口，所述電磁座（2）內(nèi)設(shè)置有電磁結(jié)構(gòu)驅(qū)動閥桿件（4）相對閥座（3）活動，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制氧機用氣道結(jié)構(gòu)電磁閥，其特征在于：所述電磁結(jié)構(gòu)通電后的動力大于外接氣源對閥桿件（4）的驅(qū)動力，所述復(fù)位簧a（41）和復(fù)位簧b（43）均一端與閥桿件（4）固定設(shè)置，用于在電磁結(jié)構(gòu)斷電和外接氣源不供氣，驅(qū)動閥桿件（4）在閥桿道（31）內(nèi)形成對排氮口s（311）、出氣口a（312）、進氣口p（313）、出氣口b（314）以及排氮口r（315）的隔離。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制氧機用氣道結(jié)構(gòu)電磁閥，其特征在于：所述活塞槽（22）內(nèi)通過活動的活塞件（42）分隔為上腔（224）和下腔（225），所述氣流道a（221）和氣流道b（222）分別對應(yīng)上腔（224）和下腔（225），并在上腔（224）和下腔（225）均設(shè)有單向排氣口（226），所述單向排氣口（226）用于排出對應(yīng)上腔（224）和下腔（225）內(nèi)的氣體。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種制氧機用氣道結(jié)構(gòu)電磁閥，其特征在于：所述單向排氣口（226）和單向流道結(jié)構(gòu)（223）包括用于封堵氣流過道的堵頭（228）以及單向堵簧（227）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制氧機用氣道結(jié)構(gòu)電磁閥，其特征在于：所述電磁結(jié)構(gòu)包括電磁線圈（211）、鐵芯（212）以及用于驅(qū)動鐵芯（212）彈性復(fù)位遠離閥座（3）活動的頂簧（213），所述鐵芯（212）與閥桿件（4）相對設(shè)置，所述電磁線圈（211）通電后驅(qū)動鐵芯（212）靠近并抵接推動閥桿件（4）向著閥座（3）方向活動。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制氧機用氣道結(jié)構(gòu)電磁閥，其特征在于：所述閥桿件（4）上設(shè)置有六個用于氣密封環(huán)（45）的嵌槽（49），所述排氮口s（311）、出氣口a（312）、進氣口p（313）、出氣口b（314）以及排氮口r（315）均各自分別對應(yīng)兩個相鄰所述嵌槽（49）之間的空檔。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種制氧機用氣道結(jié)構(gòu)電磁閥，閥體包括電磁座、閥座以及閥桿件，閥座上設(shè)置閥桿道和若干氣口，電磁座內(nèi)設(shè)有驅(qū)動閥桿件相對閥座活動的電磁結(jié)構(gòu)，在進氣口P設(shè)有氣道C聯(lián)通閥桿件的一端，通氣后驅(qū)動閥桿件朝著電磁座一側(cè)移動；閥桿件設(shè)有復(fù)位簧A和復(fù)位簧B用于在電磁結(jié)構(gòu)斷電且進氣口P外接氣源不供氣狀態(tài)下，維持閥桿件在其行程的中段靜止；閥體上設(shè)有氣流道A和氣流道B，在閥桿件活動時排除流道內(nèi)余留廢氣；本發(fā)明的制氧機電磁閥通過設(shè)置氣流道在切換氣道時，對氣道內(nèi)的廢氣進行抽取，減少其回流至分子篩，設(shè)置復(fù)位簧使得閥桿件在待機狀態(tài)時保持封閉氣口狀態(tài)，避免空氣從電磁閥處倒流至分子篩影響其使用性能。

技術(shù)研發(fā)人員：張挺
受保護的技術(shù)使用者：寧波斯諾特氣動機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9