本發(fā)明涉及止回閥，具體為一種高精度氣動止回閥。

背景技術：

1、止回閥是一種用于防止介質倒流的閥門，通常在管道系統(tǒng)中安裝，以確保介質只能朝一個方向流動。當流體流動時，止回閥會自動打開；而當流體反向流動時，止回閥會關閉，從而阻止介質倒流；

2、現有的止回閥一般是利用彈簧的彈性或者閥瓣自身重量來實現自動關閉的，但是自身動力的關閉可能會出現延遲性（即自動關閉的動作慢，達不到更好的精確性）。

3、為解決上述問題，現有技術中公開號為cn204226752u的中國專利公開了一種氣動止回閥，包括閥體，閥體上開有介質入口和介質出口，閥體內有閥瓣、閥瓣設置在介質入口與介質出口之間，還包括設置在閥體上部的氣缸，氣缸下端連接有導板，導板下端連接有閥桿、閥桿直接或者間接與所述閥瓣接觸，氣缸內設置有活塞組件，該活塞組件包括活塞和與該活塞連接的活塞桿，活塞桿上設置有彈簧，氣缸進氣端設置有氣源處理三聯(lián)件，氣源處理三聯(lián)件外接一個電磁換向閥，當系統(tǒng)故障時，所述閥瓣在自身重力下可先關閉，進一步，氣缸內氣源推動活塞桿、活塞桿通過導板推動閥桿向下運動，閥桿推動閥瓣可輔助閥瓣更加迅速關閉，阻止介質的流通，具有良好的安全效益。

4、再如現有技術中公開號為cn211117794u的中國專利公開了超高溫氣動止回閥，包括閥體，所述閥體頂部的一側固定安裝有固定套，且固定套的頂部固定安裝有壓力表，所述壓力表的底部固定連接有連接線，且連接線的一端貫穿至閥體的內腔并固定安裝有檢測頭，所述閥體的頂部開設有螺紋槽，且閥體的頂部活動套接有密封蓋，所述密封蓋的頂部螺紋套接有螺栓，所述閥體頂部的另一側轉動連接有轉動桿，且轉動桿外表面的中部固定套接有固定桿，通過密封環(huán)、控制器和連接桿之間的相互配合，便于更好的快速控制閥體內腔的閉合，從而解決了無法迅速關閉密封環(huán)阻止介質的流通，進而導致閥體內部氣體的流通性較差，提高了對密封環(huán)的控制效果。

5、結合上述材料可知現有技術中一般采用氣缸的方式來驅動閥瓣，從而在需要關閉閥瓣利用氣動的方式加快其動作速度，達到更高的閥門控制精確度，但是在實際的使用過程中，閥板在長期的使用過程中因磨損會出現影響密封性，從而影響裝置的正常使用。

技術實現思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種高精度氣動止回閥，以解決上述背景技術中提出閥板密封性下降影響正常使用的問題。

2、為實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種高精度氣動止回閥，包括金屬制的閥門外殼，所述閥門外殼左右兩側固定安裝有安裝法蘭，且所述閥門外殼上端利用螺栓固定安裝有檢修蓋板，還包括：

3、所述閥門外殼內部中間位置固定安裝有內部隔板，且所述內部隔板中間位置開設有連通孔，并且所述連通孔正上方設置有密封塞，所述密封塞與連通孔之間相互配合密封，所述密封塞內部設置有用于提高其密封效果的活塞機構；

4、所述檢修蓋板上表面固定安裝有控制氣缸，且所述控制氣缸的活動端與密封塞固定連接，并且所述密封塞上表面固定安裝有復位彈簧；

5、所述閥門外殼內部下端固定安裝有用于阻擋雜質的阻擋板，所述阻擋板等間距均勻分布，且所述閥門外殼內部下端設置有與阻擋板配合的排污機構；

6、所述閥門外殼左側內部固定安裝有用于檢測其內部壓力的壓力傳感器，且所述壓力傳感器外側設置有固定安裝在閥門外殼內部的沖洗噴頭。

7、優(yōu)選的，所述活塞機構包括安裝在活塞板內部的活塞板，且所述活塞板與密封塞內壁之間貼合滑動，并且所述活塞板下表面固定安裝有第二磁鐵。

8、優(yōu)選的，所述第二磁鐵與密封塞底部相互貫穿滑動，且所述密封塞側面固定安裝有第一密封圈和第二密封圈，并且所述第一密封圈和第二密封圈均設置為彈性橡膠材質，利用第一密封圈和第二密封圈提高密封塞的密封效果，并且彈性結構的的密封圈可以膨脹保持密封效果。

9、優(yōu)選的，所述第一密封圈和第二密封圈均與密封塞內部相互連通，且所述第二磁鐵與第一磁鐵之間相互排斥，利用第一磁鐵與第二磁鐵之間的斥力作用使得第二磁鐵相對于密封塞伸縮。

10、優(yōu)選的，所述第一磁鐵固定安裝在密封板上表面，且所述密封板下表面與閥門外殼內壁之間固定安裝有擠壓彈簧，并且所述密封板側面設置為與閥門外殼內壁貼合的弧形結構。

11、優(yōu)選的，所述排污機構包括固定貫穿安裝在閥門外殼底部的排污管，且所述排污管下端設置有儲存箱，并且所述儲存箱與排污管之間組成螺紋式拆卸安裝結構，閥門中的雜質通過排污管進入儲存箱中儲存。

12、優(yōu)選的，所述儲存箱內部上端固定安裝有過濾網，且所述儲存箱側面固定安裝有輸送管，利用儲存箱中的過濾網對雜質進行過濾。

13、優(yōu)選的，所述輸送管與沖洗噴頭之間相互連通，且所述輸送管底端固定安裝有小型輸送泵，利用輸送管將過濾后的液體從沖洗噴頭中噴出，對壓力傳感器清理。

14、優(yōu)選的，所述閥門外殼前側外部安裝有暫存盒，且所述暫存盒左右兩側分別螺紋安裝有分流管和回流管，并且所述分流管和回流管均與閥門外殼內部連通。

15、優(yōu)選的，所述分流管和回流管外部均安裝有手動閥，且所述暫存盒前側安裝有透明玻璃材質的觀察窗，并且所述暫存盒上方固定安裝有用于檢測液體成分的檢測探針。

16、與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：該高精度氣動止回閥，采用新型的結構設計，其具體內容如下：

17、1、當閥門外殼中左側的壓力減小時，在復位彈力的彈性作用力下推動密封塞向下移動，達到自動密封止回的目的，此時壓力傳感器也會檢測到壓力減小，從而通過控制開啟控制氣泵，利用控制氣泵輔助推動密封塞向下移動，加快密封塞的動作速度，避免光靠彈性作用動作較慢而影響閥門的控制精確性；

18、進一步的，當密封塞向下移動進行密封止回時第一磁鐵與第二磁鐵相互靠近，從而在磁性斥力作用下推動第二磁鐵相對于密封塞相對滑動，第二磁鐵在滑動的過程中帶動活塞板在密封塞內部移動，從利用活塞板擠壓空氣，使得空氣進入第一密封圈和第二密封圈中，使得第一密封圈和第二密封圈膨脹，從而保證其的密封效果，避免長時間使用因摩擦而出現密封性下降的情況。

19、2、閥門使用的過程中利用閥門外殼內部的阻擋板一定程度上阻擋水流中雜質，使得雜質沉降在閥門外殼的底部，利用第一磁鐵與第二磁鐵之間的磁性斥力作用推動密封板向下移動，從而使得密封板將閥門外殼的底部密封，方便后續(xù)排出沉降的雜質；

20、進一步的，排出的雜質通過排污管進入儲存箱中儲存，此時利用儲存箱中的過濾網對雜質進行過濾，過濾后的液體在小型輸送泵的作用下通過輸送管輸送到沖洗噴頭中，最終從沖洗噴頭中噴出，將液體重新輸送到閥門外殼內部，同時利用沖洗噴頭噴出的水流對壓力傳感器的表面清理，避免表面附著的雜質影響壓力傳感器的監(jiān)測精確性。

21、3、閥門在使用的過程中部分液體通過分流管和回流管在暫存盒中流動，利用儲存盒中檢測探針檢測液體的質量，同時工作人員可以通過儲存盒前側的觀察窗觀察液體的狀態(tài)。

技術特征：

1.一種高精度氣動止回閥，包括金屬制的閥門外殼（1），所述閥門外殼（1）左右兩側固定安裝有安裝法蘭（2），且所述閥門外殼（1）上端利用螺栓固定安裝有檢修蓋板（3），其特征在于，還包括：

2.根據權利要求1所述的一種高精度氣動止回閥，其特征在于：所述活塞機構包括安裝在密封塞（6）內部的活塞板（14），且所述活塞板（14）與密封塞（6）內壁之間貼合滑動，并且所述活塞板（14）下表面固定安裝有第二磁鐵（13）。

3.根據權利要求2所述的一種高精度氣動止回閥，其特征在于：所述第二磁鐵（13）與密封塞（6）底部相互貫穿滑動，且所述密封塞（6）側面固定安裝有第一密封圈（15）和第二密封圈（16），并且所述第一密封圈（15）和第二密封圈（16）均設置為彈性橡膠材質。

4.根據權利要求3所述的一種高精度氣動止回閥，其特征在于：所述第一密封圈（15）和第二密封圈（16）均與密封塞（6）內部相互連通，且所述第二磁鐵（13）與第一磁鐵（12）之間相互排斥。

5.根據權利要求4所述的一種高精度氣動止回閥，其特征在于：所述第一磁鐵（12）固定安裝在密封板（10）上表面，且所述密封板（10）下表面與閥門外殼（1）內壁之間固定安裝有擠壓彈簧（11），并且所述密封板（10）側面設置為與閥門外殼（1）內壁貼合的弧形結構。

6.根據權利要求1所述的一種高精度氣動止回閥，其特征在于：所述排污機構包括固定貫穿安裝在閥門外殼（1）底部的排污管（18），且所述排污管（18）下端設置有儲存箱（19），并且所述儲存箱（19）與排污管（18）之間組成螺紋式拆卸安裝結構。

7.根據權利要求6所述的一種高精度氣動止回閥，其特征在于：所述儲存箱（19）內部上端固定安裝有過濾網（20），且所述儲存箱（19）側面固定安裝有輸送管（21）。

8.根據權利要求7所述的一種高精度氣動止回閥，其特征在于：所述輸送管（21）與沖洗噴頭（23）之間相互連通，且所述輸送管（21）底端固定安裝有小型輸送泵（22）。

9.根據權利要求1所述的一種高精度氣動止回閥，其特征在于：所述閥門外殼（1）前側外部安裝有暫存盒（24），且所述暫存盒（24）左右兩側分別螺紋安裝有分流管（25）和回流管（26），并且所述分流管（25）和回流管（26）均與閥門外殼（1）內部連通。

10.根據權利要求9所述的一種高精度氣動止回閥，其特征在于：所述分流管（25）和回流管（26）外部均安裝有手動閥（27），且所述暫存盒（24）前側安裝有透明玻璃材質的觀察窗（28），并且所述暫存盒（24）上方固定安裝有用于檢測液體成分的檢測探針（29）。

技術總結
本發(fā)明涉及止回閥技術領域，具體公開了一種高精度氣動止回閥，包括金屬制的閥門外殼，所述閥門外殼左右兩側固定安裝有安裝法蘭，且所述閥門外殼上端利用螺栓固定安裝有檢修蓋板，所述閥門外殼內部中間位置固定安裝有內部隔板，且所述內部隔板中間位置開設有連通孔，并且所述連通孔正上方設置有密封塞。該高精度氣動止回閥，采用新型的結構設計，當閥門外殼中左側的壓力減小時，在復位彈力的彈性作用力下推動密封塞向下移動，達到自動密封止回的目的，此時壓力傳感器也會檢測到壓力減小，從而通過控制開啟控制氣泵，利用控制氣泵輔助推動密封塞向下移動，加快密封塞的動作速度，避免光靠彈性作用動作較慢而影響閥門的控制精確性。

技術研發(fā)人員：李想,夏中云,程嵩,曹衛(wèi)國
受保護的技術使用者：凱瑞特閥業(yè)集團有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/30