本發(fā)明涉及一種動軸密封裝置，具體涉及一種臥式螺帶混合機及其動軸密封用磁流體密封裝置。

背景技術：

1、混合是現(xiàn)代工業(yè)不可缺少的生產工藝，隨著中國工業(yè)的不斷發(fā)展，混合系統(tǒng)及混合設備的發(fā)展將越來越強大，混合覆蓋著整個工業(yè)領域，如化工、食品、建材、藥品、化肥。

2、螺帶混合機一般用于粘性或有凝聚性的粉粒體的混合以及粉粒體中添加液體及糊狀物料的混合，同時由于粘性物料清洗困難的特點，適用于產量大、不經常更換品種的場合混合。

3、臥式螺帶混合機通常用于粉料或顆?；旌希鋭虞S密封普遍采用填料密封或機械密封結構。當混合機工作時，動軸往往會產生較大的徑向跳動，內部的介質容易沿著間隙進入密封腔內，導致軸承的損傷及腐蝕，影響混合機的穩(wěn)定性及壽命，甚至會造成介質的泄漏，給企業(yè)的生產帶來安全隱患并增加維護成本。

4、因此，亟需一種針對臥式螺帶混合機動軸密封的密封裝置，以解決臥式螺帶混合機動軸密封不嚴的問題。

5、需要說明的是，在上述背景技術部分公開的信息僅用于加強對本公開的背景的理解，因此可以包括不構成對本領域普通技術人員己知的現(xiàn)有技術的信息。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種臥式螺帶混合機及其動軸密封用磁流體密封裝置，解決了現(xiàn)有臥式螺帶混合機動軸密封的密封裝置密封不嚴的問題，提高了磁流體密封對于臥式螺帶混合機動軸密封的性能、顯著延長使用壽命，并且在氣體吹掃的作用下能夠進一步防止粉體侵入，能夠有效解決臥式螺帶混合機動軸密封不嚴的問題，可靠性高、穩(wěn)定性好。

2、為了達到上述目的，本發(fā)明提供了一種臥式螺帶混合機動軸密封用磁流體密封裝置，其安裝在臥式螺帶混合機內部的主軸上，該磁流體密封裝置包含：軸套，其套接在所述主軸上；密封外殼和密封座，其依次套設在所述軸套的周向上，且密封座處于所述軸套的端部；所述密封外殼上開有兩個氣孔，分別記為第一氣孔和第二氣孔，所述第一氣孔和第二氣孔分別安裝卡套式接頭和堵頭，所述卡套式接頭用于接通所述第一氣孔與外接氣源，所述堵頭用于封閉所述第二氣孔，且所述第一氣孔連通至所述密封外殼與軸套的接觸處形成環(huán)形接觸空間，并且該環(huán)形接觸空間與所述密封外殼內部連通；軸向定位組件，其軸向聯(lián)接所述密封外殼和所述密封座；磁流體密封組件，其套設在所述軸套上并處于所述密封外殼內部，其與所述軸套之間留有間隙，且所述左極靴和右極靴與所述軸套之間的間隙內填充有磁流體；以及唇形密封圈，其設置在所述密封外殼內部，且處于所述磁流體密封組件與所述環(huán)形接觸空間之間，其開口朝向所述磁流體密封組件；其中，所述第一氣孔、第二氣孔、卡套式接頭、堵頭和環(huán)形接觸空間構成了氣體吹掃結構。

3、優(yōu)選地，該磁流體密封裝置還包含：彈性體組件，其軸向聯(lián)接所述密封外殼和所述密封座，所述密封外殼和所述密封座相對的面之間不接觸且在軸向上形成槽狀安裝空間，所述彈性體組件固定在所述槽狀安裝空間內。

4、更優(yōu)選地，所述彈性體組件包含：環(huán)形橡膠、環(huán)形壓板和第一緊固件；所述環(huán)形橡膠處于所述環(huán)形壓板與所述密封外殼和所述密封座相對的面之間并通過所述第一緊固件固定。

5、優(yōu)選地，所述軸向定位組件包含：雙頭螺柱、平墊片和螺母；所述雙頭螺柱沿軸向貫穿所述密封外殼和密封座并通過螺母配合平墊片緊固聯(lián)接。

6、優(yōu)選地，所述磁流體密封組件包含：左極靴、環(huán)形永磁鐵、右極靴和磁流體；所述環(huán)形永磁鐵兩側分別設置有左極靴和右極靴，所述左極靴、環(huán)形永磁鐵和右極靴與所述軸套之間留有間隙，該間隙內填充有磁流體。

7、更優(yōu)選地，所述右極靴靠近密封座的一側設置有唇形密封圈；或/和，所述左極靴和右極靴靠近所述軸套的一側設置有極齒，所述極齒與所述軸套之間的間隙填充有所述磁流體；或/和，所述右極靴靠近所述密封外殼的一端設置有o型密封圈一。

8、更優(yōu)選地，所述極齒與所述軸套之間的間隙為0.1～0.3mm。

9、優(yōu)選地，所述軸套上套接有軸承；或/和，所述主軸與軸套之間設置o型密封圈二；或/和，所述密封外殼與密封座均采用非導磁材料；或/和，所述軸套上套設有驅動套，且所述驅動套卡抵在所述軸套的另一端部以將所述主軸與所述軸套抵接。

10、更優(yōu)選地，所述軸套上套設有蓋板，且所述蓋板處于所述密封外殼與所述驅動套之間，所述蓋板靠近所述軸套的一側留有間隙并不接觸，所述蓋板與所述密封外殼固定連接在一起；所述軸套上套設有軸承，該軸承的外圈卡抵在所述密封外殼的內壁上；所述軸承處于所述蓋板和所述磁流體密封組件之間，其兩端分別卡抵在所述蓋板和所述密封外殼內壁的臺肩上，且所述軸承靠近所述磁流體密封組件的一側設置有隔圈；所述蓋板上開有注脂孔，所述注脂孔與所述軸承的潤滑油槽連通，用于使?jié)櫥土飨蛩鲚S承；或/和，所述驅動套包含：由兩瓣圓環(huán)和螺釘，兩瓣圓環(huán)套置在所述軸套上通過螺釘固定在一起，以將所述主軸與所述軸套抵接。

11、本發(fā)明的另一目的是提供含有所述的磁流體密封裝置的臥式螺帶混合機，所述密封座與臥式螺帶混合機機體固定連接；所述密封座與臥式螺帶混合機機體相接觸的面上設有o型密封圈三。

12、本發(fā)明的臥式螺帶混合機及其動軸密封用磁流體密封裝置，解決了現(xiàn)有臥式螺帶混合機動軸密封的密封裝置密封不嚴的問題，具有以下優(yōu)點：

13、(1)本發(fā)明的磁流體密封裝置，通過將磁流體密封、氣體吹掃密封和唇形密封巧妙地結合在一起，三個密封結構之間具有影響，在軸套和密封外殼相對轉動過程中，磁流體密封對軸套和密封外殼之間的間隙進行密封，由于在運作過程中，內部的介質容易沿著間隙進入密封腔內，導致軸承的損傷及腐蝕，本發(fā)明通過氣體吹掃密封形成氣體屏障，能夠防止粉體進入到密封裝置內部，同時還能起到降低摩擦帶來的溫升?？紤]到磁流體密封中可能會有少量的磁流體通過間隙污染機內的介質以及在氣體吹掃密封這道屏障未完全阻隔粉體的情況，進一步在氣體吹掃結構和磁流體密封之間設置唇形密封，從而防止可能有少量的磁流體通過間隙污染機內的介質以及將未完全阻隔粉體進一步阻隔；

14、(2)本發(fā)明的磁流體密封裝置，將磁流體注入到極齒與軸套的間隙內，磁性回路由軸套、極靴和環(huán)形永磁鐵構成，在環(huán)形永磁鐵產生磁場的作用下，磁流體高度集中并沿環(huán)形極齒與軸套之間的間隙形成液體o型密封圈，當磁流體受到壓力差作用時，磁流體在非均勻磁場中略微移動，產生對抗壓力差的磁力，從而達到新的平衡，進而將極齒與軸套之間的縫隙堵死；

15、(3)本發(fā)明的磁流體密封裝置，為了提高磁流體密封裝置的可靠性，設置了氣體吹掃結構，通過卡套式接頭外接氣源，另一個氣孔采用堵頭將其封閉，由于氣道的左側有磁流體密封，右側有環(huán)形接觸面的存在，因而使其內部的氣道形成具有一定壓力的氣體屏障，這樣的好處有兩個：一是阻礙大量的粉體進入到密封裝置內部，二是少量氣體會進入環(huán)形接觸面起到降溫的作用；

16、(4)本發(fā)明的磁流體密封裝置，考慮到臥式螺帶混合機的工作過程往往伴隨較大的徑向跳動，本發(fā)明利用高性能的橡膠將密封座和密封外殼聯(lián)接在一起，高性能的橡膠能夠起到緩沖作用，并利用雙頭螺柱和螺母將密封外殼和密封座進行軸向定位，保證一定的結構強度；

17、(5)本發(fā)明的磁流體密封裝置，本發(fā)明提高了磁流體密封對于臥式螺帶混合機動軸密封的性能、顯著延長使用壽命，并且在氣體吹掃的作用下能夠進一步防止粉體侵入，能夠有效解決臥式螺帶混合機動軸密封不嚴的問題，可靠性高、穩(wěn)定性好。