本發(fā)明涉及壓力容器的，尤其涉及一種可壓力調(diào)節(jié)的壓力容器。

背景技術(shù)：

1、一般城市目前管網(wǎng)平均壓力達(dá)到0.30mpa以上，基本能夠滿足6層樓用戶水壓要求，但當(dāng)6層或6層以上用戶由于所處地理位置較高，公共供水管道水壓不能滿足用戶使用要求時，就會增加二次供水設(shè)施，其通過壓力容器可以儲存并加壓水源，確保高層用戶得到穩(wěn)定的水壓，同時平衡水壓，保持供水的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

2、但現(xiàn)有技術(shù)中，在工廠勞動產(chǎn)業(yè)，由于宿舍區(qū)域用水時間高度集中，短時間內(nèi)的用水量激增，不僅造成了水資源的極大浪費，也給供水系統(tǒng)帶來了沉重的壓力，由于宿舍區(qū)域直接依賴市政供水，常常面臨著供水不足、流量變化大且不穩(wěn)定的問題，當(dāng)壓力容器內(nèi)部的水量不斷變化，需要壓力容器頂部的真空抑制器，來維持壓力容器內(nèi)部的壓力平衡，防止因壓力過低而產(chǎn)生真空，然而，在用水高峰期，由于流量變化劇烈，真空抑制器需要頻繁地移動，來調(diào)整壓力容器內(nèi)部的壓力，這導(dǎo)致了其內(nèi)部密封處的磨損加劇，不僅影響了真空抑制器的正常工作，還大幅縮短了其使用壽命，在這樣高強度的使用環(huán)境下，真空抑制器在短短5到8個月的時間內(nèi)就會產(chǎn)生損壞，這不僅意味著設(shè)備更換頻率的增加，同時真空抑制器發(fā)生泄漏，將直接導(dǎo)致壓力容器內(nèi)部壓力控制不穩(wěn)定，進(jìn)而影響整個供水系統(tǒng)的正常運行，引發(fā)供水系統(tǒng)的全面停水，影響工廠的工人生產(chǎn)生活，導(dǎo)致工廠生產(chǎn)受阻。

3、為此，提出一種可壓力調(diào)節(jié)的壓力容器，消除供水頻繁變化時造成對壓力容器造成的隱患。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種可壓力調(diào)節(jié)的壓力容器，解決用水時間集中、用水量大，導(dǎo)致壓力容器失去平衡無法供水的問題。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種可壓力調(diào)節(jié)的壓力容器，壓力罐，還包括固定設(shè)置在壓力罐頂部的壓力調(diào)節(jié)器，固定卡接在壓力罐頂端的外殼體，設(shè)置在外殼體內(nèi)部的限制管，滑動連接在外殼體內(nèi)部的傳動件，轉(zhuǎn)動連接在外殼體內(nèi)部的擠壓套盤，設(shè)置在外殼體內(nèi)部的封閉件，滑動連接在外殼體內(nèi)部的加封件，固定連接在傳動件內(nèi)部的擠壓桿，等角度設(shè)置多個且固定連接在外殼體內(nèi)部底端的弧條架，設(shè)置在外殼體內(nèi)部的內(nèi)圓環(huán)，連接在封閉件和內(nèi)圓環(huán)之間的回移彈簧，以及固定連接在外殼體內(nèi)部頂端的過濾器，所述外殼體的頂端開設(shè)有進(jìn)氣孔，所述外殼體的底端等角度開設(shè)有多個通氣孔，所述加封件的頂部位于通氣孔的內(nèi)部，所述傳動件的頂端位于限制管的內(nèi)部，所述傳動件位于外殼體的圓心，所述擠壓套盤的底部位于外殼體和封閉件之間，所述擠壓桿的兩端均位于擠壓套盤的內(nèi)部，所述傳動件包括初始位置和設(shè)定位置，所述傳動件位于設(shè)定位置時，所述加封件與封閉件貼合。

3、進(jìn)一步的，所述限制管包括固定連接在外殼體內(nèi)部頂端的安裝管，以及連接在傳動件和外殼體之間的復(fù)位彈簧，所述傳動件的頂端位于安裝管的內(nèi)部，所述傳動件位于初始位置時復(fù)位彈簧未變形。

4、進(jìn)一步的，所述擠壓套盤的頂部卡接有加固環(huán)，所述加固環(huán)的內(nèi)徑小于擠壓桿的長度，所述擠壓套盤分為左半套盤和右半套盤，所述左半套盤和右半套盤的結(jié)構(gòu)相同，所述左半套盤和右半套盤固定卡接。

5、進(jìn)一步的，所述封閉件包括與回移彈簧固定連接的套環(huán)，等角度設(shè)置多個且固定連接在套環(huán)底部的半圓塊，固定連接在套環(huán)外部的半圓塊，以及固定連接在連桿底端的封閉球，所述連桿滑動連接在弧條架的內(nèi)部，所述連桿與弧條架的數(shù)量相等，所述半圓塊和封閉球均與連桿的數(shù)量位置一一對應(yīng)，所述封閉球位于加封件的下方。

6、進(jìn)一步的，所述左半套盤包括轉(zhuǎn)動連接在外殼體內(nèi)部的套殼，等角度設(shè)置多個且卡接在套殼底端的弧片，固定連接在弧片頂部的斜面弧塊，以及開設(shè)在套殼內(nèi)部的導(dǎo)向槽，所述斜面弧塊位于半圓塊的下方，所述斜面弧塊的斜面位于靠近半圓塊的一側(cè)，所述弧片上開設(shè)有弧槽口，所述弧槽口與弧條架同心且形狀大小相同。

7、進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向槽分為長垂直段、斜段和短垂直段，所述斜段位于長垂直段和短垂直段之間，所述左半套盤和右半套盤開設(shè)的斜段朝向相反，所述擠壓桿的兩端位于對應(yīng)導(dǎo)向槽的內(nèi)部。

8、進(jìn)一步的，所述傳動件包括一端與復(fù)位彈簧連接的軸桿，固定連接在軸桿另一端的浮球，以及固定卡接在吸附磁鐵，所述浮球的直徑大于封閉球。

9、進(jìn)一步的，所述加封件包括位于外殼體下方的安裝盤，等角度設(shè)置多個且固定連接在安裝盤頂部的滑套，連接在外殼體和安裝盤之間的弱性彈簧，固定卡接在安裝盤圓心的受吸磁鐵，以及固定連接在安裝盤底部的塑膠環(huán)，所述塑膠環(huán)位于滑套的正下方，所述滑套位于通氣孔的內(nèi)部。

10、進(jìn)一步的，所述封閉球的直徑大于滑套的直徑，所述封閉球位于安裝盤的下方，所述連桿位于滑套的內(nèi)部，所述滑套和塑膠環(huán)均與封閉球的數(shù)量位置一一對應(yīng)。

11、進(jìn)一步的，所述軸桿位于初始位置時，所述吸附磁鐵與受吸磁鐵的間距略微大于導(dǎo)向槽的垂直長度，所述吸附磁鐵和受吸磁鐵的磁力大于弱性彈簧的彈力，所述軸桿位于設(shè)定位置時，所述受吸磁鐵與吸附磁鐵吸附。

12、本發(fā)明的有益效果：

13、通過利用封閉件和加封件來實現(xiàn)有效密封，利用傳動件使得封閉件先靠近加封件，使得封閉件和加封件的距離拉近，達(dá)到有效緩沖，隨后傳動件再控制加封件移動，使得加封件與封閉件貼合，避免壓力突然的沖擊，以顯著減輕撞擊力，確保壓力罐壓力穩(wěn)定，使得穩(wěn)定運行，防止了介質(zhì)泄漏，能夠有效地應(yīng)對因流量頻繁變化而產(chǎn)生的多次強烈沖擊，先通過傳動件吸收和分散沖擊力，從而傳導(dǎo)至封閉件和加封件，使得兩者階段性移動，避免了之間快速的碰撞，減少碰撞距離，提高了系統(tǒng)的抗沖擊性能，還確保了在流量波動的情況下，壓力罐能夠始終達(dá)到壓力平衡，同時保持高效和安全的運行狀態(tài)。

14、通過浮球來保證快速響應(yīng)能力，確保了壓力罐在面對用水需求變化時能夠及時反應(yīng)，保證供水的連續(xù)性和穩(wěn)定性，利用弧條架和弧片將通氣孔的頂端封閉，同時封閉球?qū)⒒椎牡锥朔忾]，實現(xiàn)通氣位置的雙向封閉，增強了安全性，防止泄漏，避免流動造成的壓力波動，提高了設(shè)備準(zhǔn)確性，并能夠適應(yīng)不同環(huán)境，更好地保護(hù)壓力罐內(nèi)部不受環(huán)境影響，確保設(shè)備的穩(wěn)定運行。

15、通過將擠壓套盤分為左半套盤和右半套盤從而便于安裝，同時無需增加外部驅(qū)動，可直接在原有的軸桿和吸附磁鐵進(jìn)行改造，開孔安裝擠壓桿即可，可直接利用原有的維護(hù)方式與安裝方式，減少安裝時間和勞動力成本，便于維護(hù)和檢查，縮短設(shè)備維護(hù)或升級時的停機時間，減少安裝誤差和調(diào)整時間，同時提升設(shè)備對不同生產(chǎn)環(huán)境的適應(yīng)性，增強了整體的可靠性和維護(hù)便捷性。

技術(shù)特征：

1.一種可壓力調(diào)節(jié)的壓力容器，包括壓力罐（1），其特征在于：還包括固定設(shè)置在壓力罐（1）頂部的壓力調(diào)節(jié)器（2），固定卡接在壓力罐（1）頂端的外殼體（3），設(shè)置在外殼體（3）內(nèi)部的限制管（4），滑動連接在外殼體（3）內(nèi)部的傳動件（5），轉(zhuǎn)動連接在外殼體（3）內(nèi)部的擠壓套盤（6），設(shè)置在外殼體（3）內(nèi)部的封閉件（7），滑動連接在外殼體（3）內(nèi)部的加封件（8），固定連接在傳動件（5）內(nèi)部的擠壓桿（9），等角度設(shè)置多個且固定連接在外殼體（3）內(nèi)部底端的弧條架（10），設(shè)置在外殼體（3）內(nèi)部的內(nèi)圓環(huán)（11），連接在封閉件（7）和內(nèi)圓環(huán)（11）之間的回移彈簧（12），以及固定連接在外殼體（3）內(nèi)部頂端的過濾器（13），所述外殼體（3）的頂端開設(shè)有進(jìn)氣孔（31），所述外殼體（3）的底端等角度開設(shè)有多個通氣孔（32），所述加封件（8）的頂部位于通氣孔（32）的內(nèi)部，所述傳動件（5）的頂端位于限制管（4）的內(nèi)部，所述傳動件（5）位于外殼體（3）的圓心，所述擠壓套盤（6）的底部位于外殼體（3）和封閉件（7）之間，所述擠壓桿（9）的兩端均位于擠壓套盤（6）的內(nèi)部，所述傳動件（5）包括初始位置和設(shè)定位置，所述傳動件（5）位于設(shè)定位置時，所述加封件（8）與封閉件（7）貼合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可壓力調(diào)節(jié)的壓力容器，其特征在于：所述限制管（4）包括固定連接在外殼體（3）內(nèi)部頂端的安裝管（41），以及連接在傳動件（5）和外殼體（3）之間的復(fù)位彈簧（42），所述傳動件（5）的頂端位于安裝管（41）的內(nèi)部，所述傳動件（5）位于初始位置時復(fù)位彈簧（42）未變形。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可壓力調(diào)節(jié)的壓力容器，其特征在于：所述擠壓套盤（6）的頂部卡接有加固環(huán)（14），所述加固環(huán)（14）的內(nèi)徑小于擠壓桿（9）的長度，所述擠壓套盤（6）分為左半套盤（601）和右半套盤（602），所述左半套盤（601）和右半套盤（602）的結(jié)構(gòu)相同，所述左半套盤（601）和右半套盤（602）固定卡接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可壓力調(diào)節(jié)的壓力容器，其特征在于：所述封閉件（7）包括與回移彈簧（12）固定連接的套環(huán)（71），等角度設(shè)置多個且固定連接在套環(huán)（71）底部的半圓塊（73），固定連接在套環(huán)（71）外部的半圓塊（73），以及固定連接在連桿（72）底端的封閉球（74），所述連桿（72）滑動連接在弧條架（10）的內(nèi)部，所述連桿（72）與弧條架（10）的數(shù)量相等，所述半圓塊（73）和封閉球（74）均與連桿（72）的數(shù)量位置一一對應(yīng)，所述封閉球（74）位于加封件（8）的下方。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可壓力調(diào)節(jié)的壓力容器，其特征在于：所述左半套盤（601）包括轉(zhuǎn)動連接在外殼體（3）內(nèi)部的套殼（61），等角度設(shè)置多個且卡接在套殼（61）底端的弧片（62），固定連接在弧片（62）頂部的斜面弧塊（63），以及開設(shè)在套殼（61）內(nèi)部的導(dǎo)向槽（64），所述斜面弧塊（63）位于半圓塊（73）的下方，所述斜面弧塊（63）的斜面位于靠近半圓塊（73）的一側(cè)，所述弧片（62）上開設(shè)有弧槽口（621），所述弧槽口（621）與弧條架（10）同心且形狀大小相同。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可壓力調(diào)節(jié)的壓力容器，其特征在于：所述導(dǎo)向槽（64）分為長垂直段（641）、斜段（642）和短垂直段（643），所述斜段（642）位于長垂直段（641）和短垂直段（643）之間，所述左半套盤（601）和右半套盤（602）開設(shè)的斜段（642）朝向相反，所述擠壓桿（9）的兩端位于對應(yīng)導(dǎo)向槽（64）的內(nèi)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可壓力調(diào)節(jié)的壓力容器，其特征在于：所述傳動件（5）包括一端與復(fù)位彈簧（42）連接的軸桿（51），固定連接在軸桿（51）另一端的浮球（52），以及固定卡接在吸附磁鐵（53），所述浮球（52）的直徑大于封閉球（74）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種可壓力調(diào)節(jié)的壓力容器，其特征在于：所述加封件（8）包括位于外殼體（3）下方的安裝盤（81），等角度設(shè)置多個且固定連接在安裝盤（81）頂部的滑套（82），連接在外殼體（3）和安裝盤（81）之間的弱性彈簧（83），固定卡接在安裝盤（81）圓心的受吸磁鐵（84），以及固定連接在安裝盤（81）底部的塑膠環(huán)（85），所述塑膠環(huán)（85）位于滑套（82）的正下方，所述滑套（82）位于通氣孔（32）的內(nèi)部。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種可壓力調(diào)節(jié)的壓力容器，其特征在于：所述封閉球（74）的直徑大于滑套（82）的直徑，所述封閉球（74）位于安裝盤（81）的下方，所述連桿（72）位于滑套（82）的內(nèi)部，所述滑套（82）和塑膠環(huán)（85）均與封閉球（74）的數(shù)量位置一一對應(yīng)。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種可壓力調(diào)節(jié)的壓力容器，其特征在于：所述軸桿（51）位于初始位置時，所述吸附磁鐵（53）與受吸磁鐵（84）的間距略微大于導(dǎo)向槽（64）的垂直長度，所述吸附磁鐵（53）和受吸磁鐵（84）的磁力大于弱性彈簧（83）的彈力，所述軸桿（51）位于設(shè)定位置時，所述受吸磁鐵（84）與吸附磁鐵（53）吸附。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及壓力容器的技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種可壓力調(diào)節(jié)的壓力容器，包括壓力罐，還包括固定設(shè)置在壓力罐頂部的壓力調(diào)節(jié)器，固定卡接在壓力罐頂端的外殼體，設(shè)置在外殼體內(nèi)部的限制管，擠壓套盤的底部位于外殼體和封閉件之間，擠壓桿的兩端均位于擠壓套盤的內(nèi)部，傳動件包括初始位置和設(shè)定位置，傳動件位于設(shè)定位置時，加封件與封閉件貼合。通過利用封閉件和加封件來實現(xiàn)有效密封，利用傳動件使得封閉件先靠近加封件，使得封閉件和加封件的距離拉近，隨后傳動件再控制加封件移動，使得加封件與封閉件貼合，提高了系統(tǒng)的抗沖擊性能，還確保了在流量波動的情況下，壓力罐能夠始終達(dá)到壓力平衡，同時保持高效和安全的運行狀態(tài)。

技術(shù)研發(fā)人員：鄒根寶
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇派斯特壓力容器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2