本發(fā)明涉及一種輸送管，特別是一種石油鉆采用柔性復(fù)合高壓輸送管，屬于管道。

背景技術(shù)：

1、柔性復(fù)合高壓輸送管是一種由高分子復(fù)合材料制成的具有一定高強(qiáng)度、高壓力、耐腐蝕、耐結(jié)垢、摩阻系數(shù)小、保溫性好、柔性好、壽命長(zhǎng)的一種石油天然氣工業(yè)用管件。柔性復(fù)合高壓輸送管能夠根據(jù)不同的地勢(shì)環(huán)形進(jìn)行彎曲扭轉(zhuǎn)，鋪設(shè)方便，工程周期短。但是在實(shí)際的管路敷設(shè)中，難免需要存在管道接頭，目前現(xiàn)有技術(shù)常用的接頭主要采用螺紋結(jié)構(gòu)或者采用連續(xù)的錐形結(jié)構(gòu)的快插接頭結(jié)構(gòu)，這兩種接頭在安裝完成后，雖然密封性能夠達(dá)到要求，但是在一段時(shí)間使用后，這兩種結(jié)構(gòu)接頭都會(huì)松動(dòng)造成接頭處密封性變差，導(dǎo)致石油天然氣在接頭處的泄露，容易造成安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種石油鉆采用柔性復(fù)合高壓輸送管，解決接頭松動(dòng)問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

3、一種石油鉆采用柔性復(fù)合高壓輸送管，包含輸送管管體、第一接頭和第二接頭，第一接頭與輸送管管體的一端固定，第二接頭與輸送管管體的另一端固定，第一接頭包含錐形插口，第二接頭包含內(nèi)錐形套筒，兩條輸送管管體之間通過第一接頭的錐形插口設(shè)置在第二接頭的內(nèi)錐形套筒內(nèi)并通過外部鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊固定。

4、進(jìn)一步地，所述錐形插口的一端開有與輸送管管體端部匹配的環(huán)形凹槽，輸送管管體端部插設(shè)在錐形插口的環(huán)形凹槽內(nèi)并壓接固定，錐形插口的另一端的外側(cè)設(shè)置有錐面結(jié)構(gòu)。

5、進(jìn)一步地，所述內(nèi)錐形套筒的一端開有與輸送管管體端部匹配的環(huán)形凹槽，輸送管管體端部插設(shè)在內(nèi)錐形套筒的環(huán)形凹槽內(nèi)并壓接固定，內(nèi)錐形套筒的另一端內(nèi)壁上設(shè)置有與錐形插口的錐面結(jié)構(gòu)匹配的內(nèi)錐孔結(jié)構(gòu)。

6、進(jìn)一步地，所述外部鎖緊機(jī)構(gòu)包含第一外部套筒、第二外部套筒和中間隔環(huán)，第一外部套筒包含小套筒、過渡環(huán)板和大套筒，小套筒和大套筒均為圓管結(jié)構(gòu)且小套筒的內(nèi)徑小于大套筒的內(nèi)徑，小套筒的內(nèi)徑與輸送管管體外徑匹配，大套筒的內(nèi)徑大于錐形插口的最大外徑，小套筒的一端和大套筒的一端之間通過過渡環(huán)板固定連接，安裝的時(shí)候小套筒套設(shè)在輸送管管體的外側(cè)，大套筒套設(shè)在錐形插口的外側(cè)且大套筒內(nèi)壁與錐形插口外側(cè)面不接觸，過渡環(huán)板抵靠在錐形插口與輸送管管體連接的一端的端面外邊沿上；第二外部套筒包含外部套筒本體和端部封板，外部套筒本體為圓管結(jié)構(gòu)，外部套筒本體的內(nèi)徑與內(nèi)錐形套筒的外徑匹配，端部封板固定在外部套筒本體靠近輸送管管體的一端，端部封板中心開有與輸送管管體外徑匹配的通孔，安裝的時(shí)候端部封板通過通孔套設(shè)在輸送管管體的外側(cè)，外部套筒本體套設(shè)在內(nèi)錐形套筒的外側(cè)；中間隔環(huán)為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，中間隔環(huán)的內(nèi)徑與輸送管管體外徑匹配，中間隔環(huán)的外徑與外部套筒本體的內(nèi)徑匹配，安裝的時(shí)候中間隔環(huán)套設(shè)在輸送管管體外側(cè)并且中間隔環(huán)位于端部封板和內(nèi)錐形套筒之間；大套筒的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，外部套筒本體的外側(cè)設(shè)置有與大套筒的內(nèi)螺紋嚙合的外螺紋。

7、進(jìn)一步地，所述中間隔環(huán)包含隔環(huán)本體、隔環(huán)蓋板和若干個(gè)滾珠，隔環(huán)板體的一側(cè)開有與隔環(huán)蓋板匹配的凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有數(shù)量與滾珠對(duì)應(yīng)的半球孔，若干個(gè)滾珠一一對(duì)應(yīng)設(shè)置在凹槽的半球孔內(nèi)，隔環(huán)蓋板上對(duì)應(yīng)每一個(gè)半球孔位置開有小通孔，小通孔直徑小于滾珠直徑，隔環(huán)蓋板蓋設(shè)在隔環(huán)本體的凹槽內(nèi)并固定，滾珠一側(cè)從小通孔局部露出。

8、進(jìn)一步地，還包含防脫落機(jī)構(gòu)，防脫落機(jī)構(gòu)包含螺紋套、活動(dòng)環(huán)和若干組鎖扣機(jī)構(gòu)，螺紋套為圓管結(jié)構(gòu)，螺紋套的內(nèi)徑與小套筒的外徑匹配并且螺紋套的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，小套筒的外側(cè)設(shè)置有與螺紋套的內(nèi)螺紋嚙合的外螺紋，螺紋套套設(shè)在小套筒的外側(cè)并且與小套筒螺紋連接，螺紋套的外側(cè)開有一條沿周向設(shè)置的環(huán)形凹槽，活動(dòng)環(huán)嵌設(shè)在螺紋套外側(cè)的環(huán)形凹槽內(nèi)并且能夠在環(huán)形凹槽內(nèi)沿螺紋套的周向自由轉(zhuǎn)動(dòng)，鎖扣機(jī)構(gòu)分別與活動(dòng)環(huán)和中間隔環(huán)連接，若干組鎖扣機(jī)構(gòu)沿著活動(dòng)環(huán)和中間隔環(huán)的圓周方向等間距分布。

9、進(jìn)一步地，所述鎖扣機(jī)構(gòu)包含扣環(huán)、扣環(huán)支架和扣鉤，扣環(huán)支架固定在活動(dòng)環(huán)的外側(cè)并且多個(gè)扣環(huán)支架沿著活動(dòng)環(huán)的周向等間距分布，扣環(huán)的一端鉸接在扣環(huán)支架上，扣鉤沿著中間隔環(huán)的徑向設(shè)置，扣鉤的一端固定在中間隔環(huán)的外側(cè)并且多個(gè)扣鉤沿著中間隔環(huán)的周向等間距分布，外部套筒本體上開有供扣鉤穿過的槽孔，槽孔沿著外部套筒本體的軸向設(shè)置在外部套筒本體的側(cè)面，扣鉤設(shè)置在槽孔內(nèi)且能夠沿著外部套筒本體的軸向在槽孔內(nèi)來(lái)回滑動(dòng)，扣鉤遠(yuǎn)離扣環(huán)的一側(cè)開有與扣環(huán)匹配的凹口，鎖緊時(shí)扣環(huán)另一端扣設(shè)在扣鉤的凹口內(nèi)。

10、進(jìn)一步地，所述扣環(huán)為u型結(jié)構(gòu)，扣環(huán)的u型結(jié)構(gòu)的兩端水平向兩側(cè)彎折并鉸接在扣環(huán)支架上。

11、進(jìn)一步地，所述扣環(huán)與扣環(huán)支架的鉸接處設(shè)置有扭簧，扭簧提供扣環(huán)逆時(shí)針方向的彈力。

12、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：

13、1、本發(fā)明采用錐形插口和內(nèi)錐形套筒的結(jié)構(gòu)，并配合螺紋結(jié)構(gòu)進(jìn)行鎖緊，該結(jié)構(gòu)相比于傳統(tǒng)的螺紋+密封圈的結(jié)構(gòu)形式，密封效果更好，且錐形插口和內(nèi)錐形套筒之間通過螺紋結(jié)構(gòu)提供的脹緊力插緊配合，同時(shí)錐形插口和內(nèi)錐形套筒又向螺紋結(jié)構(gòu)提供反向的脹緊力，使螺紋結(jié)構(gòu)更加不易松動(dòng)；

14、2、本發(fā)明在錐形插口和內(nèi)錐形套筒插緊并鎖定后，在外部設(shè)計(jì)了鎖扣機(jī)構(gòu)，鎖扣機(jī)構(gòu)通過扣環(huán)、扣鉤和中間隔環(huán)的結(jié)構(gòu)配合，當(dāng)內(nèi)錐形套筒有向外側(cè)松動(dòng)的趨勢(shì)時(shí)，內(nèi)錐形套筒會(huì)產(chǎn)生向外的推力從而將中間隔環(huán)向外側(cè)推動(dòng)，中間隔環(huán)產(chǎn)生外側(cè)推動(dòng)力，通過扣環(huán)將外側(cè)推動(dòng)力傳遞到活動(dòng)環(huán)上，活動(dòng)環(huán)經(jīng)由螺紋套將外側(cè)推動(dòng)力傳遞給第一外部套筒，第一外部套筒產(chǎn)生將錐形插口向內(nèi)錐形套筒的推動(dòng)力使錐形套筒同樣產(chǎn)生向外側(cè)的活動(dòng)趨勢(shì)，該趨勢(shì)與內(nèi)錐形套筒松動(dòng)趨勢(shì)抵消從而消除接頭的松動(dòng)趨勢(shì)。

技術(shù)特征：

1.一種石油鉆采用柔性復(fù)合高壓輸送管，其特征在于：包含輸送管管體、第一接頭和第二接頭，第一接頭與輸送管管體的一端固定，第二接頭與輸送管管體的另一端固定，第一接頭包含錐形插口，第二接頭包含內(nèi)錐形套筒，兩條輸送管管體之間通過第一接頭的錐形插口設(shè)置在第二接頭的內(nèi)錐形套筒內(nèi)并通過外部鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊固定。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油鉆采用柔性復(fù)合高壓輸送管，其特征在于：所述錐形插口的一端開有與輸送管管體端部匹配的環(huán)形凹槽，輸送管管體端部插設(shè)在錐形插口的環(huán)形凹槽內(nèi)并壓接固定，錐形插口的另一端的外側(cè)設(shè)置有錐面結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種石油鉆采用柔性復(fù)合高壓輸送管，其特征在于：所述內(nèi)錐形套筒的一端開有與輸送管管體端部匹配的環(huán)形凹槽，輸送管管體端部插設(shè)在內(nèi)錐形套筒的環(huán)形凹槽內(nèi)并壓接固定，內(nèi)錐形套筒的另一端內(nèi)壁上設(shè)置有與錐形插口的錐面結(jié)構(gòu)匹配的內(nèi)錐孔結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油鉆采用柔性復(fù)合高壓輸送管，其特征在于：所述外部鎖緊機(jī)構(gòu)包含第一外部套筒、第二外部套筒和中間隔環(huán)，第一外部套筒包含小套筒、過渡環(huán)板和大套筒，小套筒和大套筒均為圓管結(jié)構(gòu)且小套筒的內(nèi)徑小于大套筒的內(nèi)徑，小套筒的內(nèi)徑與輸送管管體外徑匹配，大套筒的內(nèi)徑大于錐形插口的最大外徑，小套筒的一端和大套筒的一端之間通過過渡環(huán)板固定連接，安裝的時(shí)候小套筒套設(shè)在輸送管管體的外側(cè)，大套筒套設(shè)在錐形插口的外側(cè)且大套筒內(nèi)壁與錐形插口外側(cè)面不接觸，過渡環(huán)板抵靠在錐形插口與輸送管管體連接的一端的端面外邊沿上；第二外部套筒包含外部套筒本體和端部封板，外部套筒本體為圓管結(jié)構(gòu)，外部套筒本體的內(nèi)徑與內(nèi)錐形套筒的外徑匹配，端部封板固定在外部套筒本體靠近輸送管管體的一端，端部封板中心開有與輸送管管體外徑匹配的通孔，安裝的時(shí)候端部封板通過通孔套設(shè)在輸送管管體的外側(cè)，外部套筒本體套設(shè)在內(nèi)錐形套筒的外側(cè)；中間隔環(huán)為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，中間隔環(huán)的內(nèi)徑與輸送管管體外徑匹配，中間隔環(huán)的外徑與外部套筒本體的內(nèi)徑匹配，安裝的時(shí)候中間隔環(huán)套設(shè)在輸送管管體外側(cè)并且中間隔環(huán)位于端部封板和內(nèi)錐形套筒之間；大套筒的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，外部套筒本體的外側(cè)設(shè)置有與大套筒的內(nèi)螺紋嚙合的外螺紋。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種石油鉆采用柔性復(fù)合高壓輸送管，其特征在于：所述中間隔環(huán)包含隔環(huán)本體、隔環(huán)蓋板和若干個(gè)滾珠，隔環(huán)板體的一側(cè)開有與隔環(huán)蓋板匹配的凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有數(shù)量與滾珠對(duì)應(yīng)的半球孔，若干個(gè)滾珠一一對(duì)應(yīng)設(shè)置在凹槽的半球孔內(nèi)，隔環(huán)蓋板上對(duì)應(yīng)每一個(gè)半球孔位置開有小通孔，小通孔直徑小于滾珠直徑，隔環(huán)蓋板蓋設(shè)在隔環(huán)本體的凹槽內(nèi)并固定，滾珠一側(cè)從小通孔局部露出。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種石油鉆采用柔性復(fù)合高壓輸送管，其特征在于：還包含防脫落機(jī)構(gòu)，防脫落機(jī)構(gòu)包含螺紋套、活動(dòng)環(huán)和若干組鎖扣機(jī)構(gòu)，螺紋套為圓管結(jié)構(gòu)，螺紋套的內(nèi)徑與小套筒的外徑匹配并且螺紋套的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，小套筒的外側(cè)設(shè)置有與螺紋套的內(nèi)螺紋嚙合的外螺紋，螺紋套套設(shè)在小套筒的外側(cè)并且與小套筒螺紋連接，螺紋套的外側(cè)開有一條沿周向設(shè)置的環(huán)形凹槽，活動(dòng)環(huán)嵌設(shè)在螺紋套外側(cè)的環(huán)形凹槽內(nèi)并且能夠在環(huán)形凹槽內(nèi)沿螺紋套的周向自由轉(zhuǎn)動(dòng)，鎖扣機(jī)構(gòu)分別與活動(dòng)環(huán)和中間隔環(huán)連接，若干組鎖扣機(jī)構(gòu)沿著活動(dòng)環(huán)和中間隔環(huán)的圓周方向等間距分布。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種石油鉆采用柔性復(fù)合高壓輸送管，其特征在于：所述鎖扣機(jī)構(gòu)包含扣環(huán)、扣環(huán)支架和扣鉤，扣環(huán)支架固定在活動(dòng)環(huán)的外側(cè)并且多個(gè)扣環(huán)支架沿著活動(dòng)環(huán)的周向等間距分布，扣環(huán)的一端鉸接在扣環(huán)支架上，扣鉤沿著中間隔環(huán)的徑向設(shè)置，扣鉤的一端固定在中間隔環(huán)的外側(cè)并且多個(gè)扣鉤沿著中間隔環(huán)的周向等間距分布，外部套筒本體上開有供扣鉤穿過的槽孔，槽孔沿著外部套筒本體的軸向設(shè)置在外部套筒本體的側(cè)面，扣鉤設(shè)置在槽孔內(nèi)且能夠沿著外部套筒本體的軸向在槽孔內(nèi)來(lái)回滑動(dòng)，扣鉤遠(yuǎn)離扣環(huán)的一側(cè)開有與扣環(huán)匹配的凹口，鎖緊時(shí)扣環(huán)另一端扣設(shè)在扣鉤的凹口內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種石油鉆采用柔性復(fù)合高壓輸送管，其特征在于：所述扣環(huán)為u型結(jié)構(gòu)，扣環(huán)的u型結(jié)構(gòu)的兩端水平向兩側(cè)彎折并鉸接在扣環(huán)支架上。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種石油鉆采用柔性復(fù)合高壓輸送管，其特征在于：所述扣環(huán)與扣環(huán)支架的鉸接處設(shè)置有扭簧，扭簧提供扣環(huán)逆時(shí)針方向的彈力。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種石油鉆采用柔性復(fù)合高壓輸送管，包含輸送管管體、第一接頭和第二接頭，第一接頭與輸送管管體的一端固定，第二接頭與輸送管管體的另一端固定，第一接頭包含錐形插口，第二接頭包含內(nèi)錐形套筒，兩條輸送管管體之間通過第一接頭的錐形插口設(shè)置在第二接頭的內(nèi)錐形套筒內(nèi)并通過外部鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊固定。本發(fā)明通過錐形結(jié)構(gòu)與螺紋鎖緊配合，防松動(dòng)效果更好，并且采用外部鎖緊機(jī)構(gòu)抵消松動(dòng)趨勢(shì)，保證高壓輸送管接頭長(zhǎng)時(shí)間使用的密封性。

技術(shù)研發(fā)人員：韓東,趙紹東
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇賽弗道管道股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2