本發(fā)明涉及軸承加工，具體為一種軸承加工用注油設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，降低其運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度。軸承的基本結(jié)構(gòu)都是有內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體和保持架四個(gè)零件組成。軸承的加工工藝中，在對(duì)軸承的內(nèi)圈、外圈、滾子和保持器組裝完成后，需要在滾子和保持器之間注入較為粘稠的潤(rùn)滑脂，以減少摩擦和磨損，延長(zhǎng)軸承的使用壽命。

2、現(xiàn)有的向滾子和保持器之間注入潤(rùn)滑脂最簡(jiǎn)單的方式為：人工托起組裝后的軸承的內(nèi)圈、外圈、滾子和保持器，將其移動(dòng)至注油嘴的下方，使注油嘴向內(nèi)圈和外圈之間注入潤(rùn)滑脂，但是該種注油方式不僅使的工作人員的工作量較大，還會(huì)導(dǎo)致軸承加工的效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種能夠提高軸承加工效率的軸承加工裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種軸承加工用注油設(shè)備，包括機(jī)座，所述機(jī)座上安裝有用于對(duì)軸承進(jìn)行傳送的傳送機(jī)構(gòu)，所述機(jī)座的上端位于所述傳送機(jī)構(gòu)的上側(cè)固定安裝有支撐架，所述支撐架的上端中心處固定安裝有氣缸，所述支撐架上貫穿有導(dǎo)管，且所述導(dǎo)管與所述支撐架之間的連接方式為活動(dòng)連接，所述導(dǎo)管的下端位于所述機(jī)座的內(nèi)部連接有泵送機(jī)構(gòu)，所述氣缸的下端位于所述支撐架的下側(cè)固定連接有第一接口，所述導(dǎo)管的上端貫穿所述第一接口，所述導(dǎo)管與所述第一接口之間的連接方式為固定連接，所述第一接口的下端安裝有注油結(jié)構(gòu)；夾持結(jié)構(gòu)，用于將組裝好的軸承傳送至所述注油結(jié)構(gòu)正下方的所述夾持結(jié)構(gòu)安裝于所述傳送機(jī)構(gòu)的傳送帶上，所述傳送機(jī)構(gòu)上所述夾持結(jié)構(gòu)的數(shù)量為若干組，且呈陣列分布。

4、優(yōu)選的，所述夾持結(jié)構(gòu)包括安裝于所述傳送機(jī)構(gòu)上中線處的中空底座，所述中空底座的外側(cè)固定安裝有兩個(gè)呈對(duì)稱分布的固定板，且所述固定板通過(guò)固定螺栓與所述傳送機(jī)構(gòu)的傳送帶固定連接，所述中空底座的上端固定安裝有限位盤，所述限位盤的上端放置有軸承本體，所述限位盤的內(nèi)部活動(dòng)嵌有調(diào)節(jié)盤，所述限位盤上開設(shè)有若干組呈圓周等距分布的限位直槽，所述調(diào)節(jié)盤上開設(shè)有與所述限位直槽數(shù)量相等的弧形驅(qū)動(dòng)槽，所述限位盤的上端安裝有與所述限位直槽數(shù)量相等的弧形夾板，若干組所述弧形夾板朝向所述軸承本體的一側(cè)端面均固定粘連有橡膠墊，橡膠墊能夠增大弧形夾板與軸承本體之間的摩擦力。

5、優(yōu)選的，所述弧形夾板的下端中心處固定嵌有圓柱銷桿，且所述圓柱銷桿位于所述限位直槽和所述弧形驅(qū)動(dòng)槽內(nèi)，所述圓柱銷桿分別通過(guò)所述限位直槽和所述弧形驅(qū)動(dòng)槽與所述限位盤和所述調(diào)節(jié)盤滑動(dòng)連接，所述圓柱銷桿的下端位于所述限位盤的下側(cè)固定連接有限位片，限位片能夠防止圓柱銷桿脫離限位盤，所述調(diào)節(jié)盤的中心貫穿有定位軸，且所述定位軸與所述調(diào)節(jié)盤之間的連接方式為固定連接，所述定位軸通過(guò)第一軸承與所述限位盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

6、優(yōu)選的，所述定位軸的下端位于所述中空底座的內(nèi)部安裝有驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括固定套接于所述定位軸外側(cè)的渦輪，所述渦輪的外側(cè)配合安裝有蝸桿，蝸桿旋轉(zhuǎn)能夠驅(qū)動(dòng)渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述蝸桿的兩端位于所述中空底座的外側(cè)均安裝有齒輪，所述機(jī)座的上端分別固定安裝有兩個(gè)呈對(duì)稱分布的第一齒條和兩個(gè)呈對(duì)稱分布的第二齒條。

7、優(yōu)選的，所述第二齒條位于所述第一齒條的左側(cè)，所述第一齒條位于所述齒輪的上側(cè)，且與所述齒輪之間的連接方式為嚙合連接，所述第二齒條位于所述齒輪的下側(cè)，且與所述齒輪之間的連接方式為嚙合連接，所述蝸桿通過(guò)第二軸承與所述中空底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二軸承能夠減小蝸桿與中空底座之間的摩擦力。

8、優(yōu)選的，所述齒輪和所述蝸桿之間安裝有連接組件，所述連接組件包括固定安裝于所述蝸桿兩端的連接軸，所述連接軸的外側(cè)靠近其兩端處固定套接有限位環(huán)，所述連接軸的外側(cè)位于兩個(gè)所述限位環(huán)之間活動(dòng)套接有套環(huán)，且所述齒輪固定套接于所述套環(huán)的外側(cè)，所述套環(huán)的內(nèi)部活動(dòng)嵌有若干組呈圓周等距分布的頂珠，限位環(huán)能夠防止套環(huán)脫離連接軸。

9、優(yōu)選的，所述頂珠可在所述套環(huán)的內(nèi)部移動(dòng)，所述頂珠位于所述套環(huán)內(nèi)部一端固定安裝有彈簧，且所述彈簧遠(yuǎn)離所述頂珠一端與所述套環(huán)固定連接，所述連接軸的外側(cè)位于兩個(gè)所述限位環(huán)之間開設(shè)有與所述頂珠數(shù)量相等的球形卡槽，且所述頂珠通過(guò)所述球形卡槽與所述連接軸活動(dòng)卡接，彈簧能夠驅(qū)動(dòng)頂珠嵌入球形卡槽內(nèi)。

10、優(yōu)選的，所述注油結(jié)構(gòu)包括安裝于所述第一接口下側(cè)的圓盤，所述圓盤的上端中心處固定安裝有第二接口，且所述第二接口與所述第一接口之間的連接方式為螺紋連接，所述圓盤的下端固定安裝有若干組呈圓周等距分布的注油嘴，所述注油嘴的下端中心處活動(dòng)嵌有滾珠，滾珠能夠避免注油嘴對(duì)軸承本體造成磨損，所述圓盤的內(nèi)部開設(shè)有空腔，所述注油嘴的內(nèi)部位于所述滾珠的兩側(cè)開設(shè)有圓柱通槽，且所述圓柱通槽與所述空腔之間相互連通。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

12、1、本發(fā)明通過(guò)在傳送機(jī)構(gòu)上安裝夾持結(jié)構(gòu)，在夾持結(jié)構(gòu)中安裝驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，當(dāng)傳送機(jī)構(gòu)對(duì)夾持結(jié)構(gòu)進(jìn)行傳送的過(guò)程中，夾持結(jié)構(gòu)能夠在移動(dòng)的過(guò)程中自動(dòng)對(duì)軸承本體進(jìn)行夾持和放開，不僅有利于工作人員放置和拿取軸承本體，夾持結(jié)構(gòu)將軸承本體定位至限位盤的中心，還有利于注油結(jié)構(gòu)精準(zhǔn)定位軸承的內(nèi)圈和外圈之間，工作人員只需拿放軸承本體，從而有效地提高了軸承本體的加工效率。

13、2、本發(fā)明通過(guò)在齒輪和蝸桿之間安裝調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，當(dāng)若干組弧形夾板夾住軸承本體之后，但齒輪仍然與第一齒條嚙合時(shí)，在夾持機(jī)構(gòu)繼續(xù)移動(dòng)的過(guò)程中，齒輪和套環(huán)受力會(huì)在蝸桿上自傳，有利于夾持結(jié)構(gòu)夾持不同型號(hào)的軸承本體，有效地?cái)U(kuò)大該裝置的使用范圍。

技術(shù)特征：

1.一種軸承加工用注油設(shè)備，包括機(jī)座（1），所述機(jī)座（1）上安裝有用于對(duì)軸承進(jìn)行傳送的傳送機(jī)構(gòu)（2），所述機(jī)座（1）的上端位于所述傳送機(jī)構(gòu)（2）的上側(cè)固定安裝有支撐架（3），所述支撐架（3）的上端中心處固定安裝有氣缸（4），所述支撐架（3）上貫穿有導(dǎo)管（11），且所述導(dǎo)管（11）與所述支撐架（3）之間的連接方式為活動(dòng)連接，所述導(dǎo)管（11）的下端位于所述機(jī)座（1）的內(nèi)部連接有泵送機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述氣缸（4）的下端位于所述支撐架（3）的下側(cè)固定連接有第一接口（5），所述導(dǎo)管（11）的上端貫穿所述第一接口（5），所述導(dǎo)管（11）與所述第一接口（5）之間的連接方式為固定連接，所述第一接口（5）的下端安裝有注油結(jié)構(gòu)（9）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承加工用注油設(shè)備，其特征在于：所述夾持結(jié)構(gòu)（6）包括安裝于所述傳送機(jī)構(gòu)（2）上中線處的中空底座（601），所述中空底座（601）的外側(cè)固定安裝有兩個(gè)呈對(duì)稱分布的固定板（602），且所述固定板（602）通過(guò)固定螺栓與所述傳送機(jī)構(gòu)（2）的傳送帶固定連接，所述中空底座（601）的上端固定安裝有限位盤（603），所述限位盤（603）的上端放置有軸承本體（10），所述限位盤（603）的內(nèi)部活動(dòng)嵌有調(diào)節(jié)盤（604），所述限位盤（603）上開設(shè)有若干組呈圓周等距分布的限位直槽（605），所述調(diào)節(jié)盤（604）上開設(shè)有與所述限位直槽（605）數(shù)量相等的弧形驅(qū)動(dòng)槽（606），所述限位盤（603）的上端安裝有與所述限位直槽（605）數(shù)量相等的弧形夾板（607），若干組所述弧形夾板（607）朝向所述軸承本體（10）的一側(cè)端面均固定粘連有橡膠墊（608）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軸承加工用注油設(shè)備，其特征在于：所述弧形夾板（607）的下端中心處固定嵌有圓柱銷桿（609），且所述圓柱銷桿（609）位于所述限位直槽（605）和所述弧形驅(qū)動(dòng)槽（606）內(nèi)，所述圓柱銷桿（609）分別通過(guò)所述限位直槽（605）和所述弧形驅(qū)動(dòng)槽（606）與所述限位盤（603）和所述調(diào)節(jié)盤（604）滑動(dòng)連接，所述圓柱銷桿（609）的下端位于所述限位盤（603）的下側(cè)固定連接有限位片（610），所述調(diào)節(jié)盤（604）的中心貫穿有定位軸（611），且所述定位軸（611）與所述調(diào)節(jié)盤（604）之間的連接方式為固定連接，所述定位軸（611）通過(guò)第一軸承（612）與所述限位盤（603）轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種軸承加工用注油設(shè)備，其特征在于：所述定位軸（611）的下端位于所述中空底座（601）的內(nèi)部安裝有驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)（7），所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)（7）包括固定套接于所述定位軸（611）外側(cè)的渦輪（701），所述渦輪（701）的外側(cè)配合安裝有蝸桿（702），所述蝸桿（702）的兩端位于所述中空底座（601）的外側(cè)均安裝有齒輪（703），所述機(jī)座（1）的上端分別固定安裝有兩個(gè)呈對(duì)稱分布的第一齒條（704）和兩個(gè)呈對(duì)稱分布的第二齒條（705）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種軸承加工用注油設(shè)備，其特征在于：所述第二齒條（705）位于所述第一齒條（704）的左側(cè)，所述第一齒條（704）位于所述齒輪（703）的上側(cè)，且與所述齒輪（703）之間的連接方式為嚙合連接，所述第二齒條（705）位于所述齒輪（703）的下側(cè)，且與所述齒輪（703）之間的連接方式為嚙合連接，所述蝸桿（702）通過(guò)第二軸承（706）與所述中空底座（601）轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種軸承加工用注油設(shè)備，其特征在于：所述齒輪（703）和所述蝸桿（702）之間安裝有連接組件（8），所述連接組件（8）包括固定安裝于所述蝸桿（702）兩端的連接軸（801），所述連接軸（801）的外側(cè)靠近其兩端處固定套接有限位環(huán)（802），所述連接軸（801）的外側(cè)位于兩個(gè)所述限位環(huán)（802）之間活動(dòng)套接有套環(huán)（803），且所述齒輪（703）固定套接于所述套環(huán)（803）的外側(cè)，所述套環(huán)（803）的內(nèi)部活動(dòng)嵌有若干組呈圓周等距分布的頂珠（804）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種軸承加工用注油設(shè)備，其特征在于：所述頂珠（804）可在所述套環(huán)（803）的內(nèi)部移動(dòng)，所述頂珠（804）位于所述套環(huán)（803）內(nèi)部一端固定安裝有彈簧（805），且所述彈簧（805）遠(yuǎn)離所述頂珠（804）一端與所述套環(huán)（803）固定連接，所述連接軸（801）的外側(cè)位于兩個(gè)所述限位環(huán)（802）之間開設(shè)有與所述頂珠（804）數(shù)量相等的球形卡槽（806），且所述頂珠（804）通過(guò)所述球形卡槽（806）與所述連接軸（801）活動(dòng)卡接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承加工用注油設(shè)備，其特征在于：所述注油結(jié)構(gòu)（9）包括安裝于所述第一接口（5）下側(cè)的圓盤（901），所述圓盤（901）的上端中心處固定安裝有第二接口（902），且所述第二接口（902）與所述第一接口（5）之間的連接方式為螺紋連接，所述圓盤（901）的下端固定安裝有若干組呈圓周等距分布的注油嘴（903），所述注油嘴（903）的下端中心處活動(dòng)嵌有滾珠（904），所述圓盤（901）的內(nèi)部開設(shè)有空腔（905），所述注油嘴（903）的內(nèi)部位于所述滾珠（904）的兩側(cè)開設(shè)有圓柱通槽（906），且所述圓柱通槽（906）與所述空腔（905）之間相互連通。

技術(shù)總結(jié)
發(fā)明公開了一種軸承加工用注油設(shè)備，涉及軸承加工技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有向軸承內(nèi)圈和外圈之間注油不僅使的工作人員的工作量較大，還會(huì)導(dǎo)致軸承加工的效率較低的問(wèn)題，包括機(jī)座，機(jī)座上安裝有用于對(duì)軸承進(jìn)行傳送的傳送機(jī)構(gòu)，機(jī)座的上端位于傳送機(jī)構(gòu)的上側(cè)固定安裝有支撐架，支撐架的上端中心處固定安裝有氣缸，支撐架上貫穿有導(dǎo)管，且導(dǎo)管與支撐架之間的連接方式為活動(dòng)連接；本發(fā)明通過(guò)在傳送機(jī)構(gòu)上安裝夾持結(jié)構(gòu)，不僅有利于工作人員放置和拿取軸承本體，還有利于注油結(jié)構(gòu)精準(zhǔn)定位軸承的內(nèi)圈和外圈之間，有效地提高了軸承本體的加工效率，通過(guò)在齒輪和蝸桿之間安裝調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，有利于夾持結(jié)構(gòu)夾持不同型號(hào)的軸承本體，有效地?cái)U(kuò)大該裝置的使用范圍。

技術(shù)研發(fā)人員：丁文高,田浩
受保護(hù)的技術(shù)使用者：靖江市龍海五金制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6