1.一種異材多層復(fù)合管，其特征在于，包括從內(nèi)到外依次套接的內(nèi)管（2）、中間部（3）和外管（1），內(nèi)管（2）和外管（1）通過中間部（3）連接，內(nèi)管（2）采用耐腐蝕金屬制成，中間部（3）包括依次連接的第一粘合層（31）、過渡層（32）和第二粘合層（33）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合管，其特征在于：第一粘合層（31）的材質(zhì)和第二粘合層（33）的材質(zhì)為熱熔膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合管，其特征在于：過渡層（32）的材質(zhì)為非金屬、外管（1）材質(zhì)為金屬。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合管，其特征在于：過渡層（32）的材質(zhì)為聚乙烯、外管（1）的材質(zhì)球墨鑄鐵或碳鋼。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合管，其特征在于：外管（1）包括一體連接并且同軸依次布置的承口（11）、管身（12）和插口（13）。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的復(fù)合管，其特征在于：中間部（3）的長度不小于管身（12）和插口（13）的長度之和，內(nèi)管（2）的長度不小于管身（12）和插口（13）的長度之和。
7.根據(jù)權(quán)利要求2~4任一所述的復(fù)合管，其特征在于：內(nèi)管（2）的厚度不小于0.1mm，第一粘合層（31）的厚度不小于0.1mm，第二粘合層（33）的厚度不小于0.1mm，中間部（3）的總厚度不小于1.0mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的復(fù)合管，其特征在于：第一粘合層（31）的厚度為0.1mm~0.2mm，第二粘合層（33）的厚度為0.1mm~0.5mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的復(fù)合管，其特征在于：承口（11）為單層承口，插口（13）和內(nèi)管（2）覆蓋插口（13）內(nèi)壁的部分形成復(fù)合插口，
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的復(fù)合管，其特征在于：步驟a2包括如下步驟：
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的復(fù)合管，其特征在于：步驟a3包括如下步驟：
12.根據(jù)權(quán)利要求9~11任一所述的復(fù)合管，其特征在于：步驟a1中，得到的徑向變形量u的微分方程為：
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的復(fù)合管，其特征在于：步驟a2中，假設(shè)所述圓環(huán)受到至少兩個(gè)相對圓心對稱的徑向集中力p，且相鄰兩個(gè)徑向集中力p之間的夾角為，所述圓環(huán)滿足以下三個(gè)邊界條件：
14.根據(jù)權(quán)利要求9所述的復(fù)合管，其特征在于：步驟a5中，通過實(shí)驗(yàn)或仿真或理論計(jì)算獲得和確定加強(qiáng)圈的最小厚度，通過理論計(jì)算獲得和確定加強(qiáng)圈的最小厚度時(shí)，基于基管的插口厚度和根據(jù)縱向復(fù)合梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)算公式獲得加強(qiáng)圈的最小厚度。
15.根據(jù)權(quán)利要求9所述的復(fù)合管，其特征在于：對于同一基管，沿著從單層承口到插口的方向，單層承口的內(nèi)壁包括依次排列的第一階梯（111）、第二階梯（112）、第三階梯（113）、第四階梯（114）、第五階梯（115），管身內(nèi)壁一端為第六階梯（116），第四階梯（114）和第五階梯（115）連接處的倒角為第一倒角（r1），第五階梯（115）和第六階梯（116）連接處的倒角為第二倒角（r2），第二階梯（112）和第三階梯（113）連接處的倒角為第三倒角（r3），第一階梯（111）和第二階梯（112）連接處的倒角為第四倒角（r4）、第三階梯（113）和第四階梯（114）連接處的倒角為第五倒角（r5）。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的復(fù)合管，其特征在于：步驟b2中，通過應(yīng)力計(jì)算公式計(jì)算得到步驟b1中各選取處的最小壁厚，把單層承口視作包括至少兩個(gè)同軸連接的內(nèi)壁為圓錐面的壓力容器加上至少一個(gè)安裝在壓力容器內(nèi)壁上的環(huán)形加強(qiáng)圈，，，其中，為管身的環(huán)向應(yīng)力，為選取處的環(huán)向應(yīng)力，d0是基管外徑，d是選取處直徑，p是基管內(nèi)流體的壓力，s為基管厚度，s0為選取處的壁厚，α為選取處所在圓錐的半錐角。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的復(fù)合管，其特征在于：當(dāng)單層承口的材質(zhì)和管身的材質(zhì)相同時(shí)，所述應(yīng)力計(jì)算公式為：。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的復(fù)合管，其特征在于：當(dāng)單層承口的材質(zhì)和管身的材質(zhì)不相同時(shí)，所述應(yīng)力計(jì)算公式為：，其中，q0為管身材料的屈服強(qiáng)度，q1為單層承口所用材料的屈服強(qiáng)度。
19.一種異材多層復(fù)合管的制造方法，用于制造權(quán)利要求1~6任一所述的復(fù)合管，其特征在于：包括如下步驟：