本技術(shù)涉及一種快速貼膠工裝裝置,特別涉及一種雙面膠快速貼膠工裝裝置。

背景技術(shù)：

1、目前，設(shè)備在粘貼易損件時，目前主要是靠人工將手伸入設(shè)備內(nèi)部，由于空間狹小在更換易損件時，操作人員將手伸進設(shè)備內(nèi)部進行更換操作時，不僅操作復雜，耗時耗力，而且人工鉆進設(shè)備中貼膠產(chǎn)生對操作人員存在著一定的危害風險，并對準位置進行粘貼操作難度大，無法快速準確地操作，同時對位偏差無法得到保證。因此，有必要提出一種新的技術(shù)方案以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、提高貼膠精度、操作維護方便、降低操作風險、省時省力、貼膠一致性好、快速對位并快速更換備品備件的雙面膠快速貼膠工裝裝置。

2、本實用新型所采用的技術(shù)方案是：本實用新型包括底座和雙面膠，所述底座中部設(shè)有可拆卸安裝的定位套、柱形彈塊和環(huán)柱形壓縮塊，所述環(huán)柱形壓縮塊套接于所述柱形彈塊且與所述雙面膠的大小適配，所述定位套中間設(shè)置有與所述環(huán)柱形壓縮塊適配的壓縮凹槽，所述定位套與所述柱形彈塊的底部均與所述底座的頂部限位配合，所述底座的底部設(shè)置有與外部抽屜式治具適配的快速定位塊。

3、進一步，所述定位套頂部向上延伸有中空的上環(huán)形凸起，所述上環(huán)形凸起內(nèi)側(cè)面設(shè)有與所述壓縮凹槽側(cè)壁連通的倒錐面。

4、進一步，所述柱形彈塊包括硅膠塊，所述硅膠塊頂部設(shè)有向上凸出的弧面。

5、進一步，所述環(huán)柱形壓縮塊包括泡棉，所述泡棉上端面和下端面均為平行的平面。

6、進一步，所述定位套底部向下延伸有中空的下環(huán)形凸起，所述底座上設(shè)置有與所述下環(huán)形凸起適配的環(huán)形凹槽。

7、進一步，所述底座上設(shè)置有與所述定位套大小適配的矩形凹槽，所述定位套與所述矩形凹槽底部通過浮動裝置連接。

8、進一步，所述浮動裝置包括圍繞所述壓縮凹槽設(shè)置的若干彈簧和若干等高螺絲，所述底座與所述定位套通過若干所述等高螺絲連接且之間設(shè)置有若干所述彈簧。

9、進一步，所述柱形彈塊的下端延伸有小于其外徑的定位柱，所述底座上設(shè)置有與所述定位柱適配的柱形槽，所述定位柱底部設(shè)有導向錐面。

10、進一步，所述底座的側(cè)壁上均設(shè)置有外部治具限位配合的定位凹槽。

11、進一步，所述底座還包括大小適配的環(huán)形支撐柱和環(huán)形墊圈，所述環(huán)形墊圈可分離地安裝在所述環(huán)形支撐柱上端。

12、本實用新型的有益效果是：本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過在所述底座上設(shè)置可拆卸的所述定位套、所述柱形彈塊和所述環(huán)柱形壓縮塊，使得所述雙面膠的快速進行工裝，而且使得工裝更加簡單，并且在所述柱形彈塊和所述環(huán)柱形壓縮塊彈性結(jié)構(gòu)的作用下，使得所述雙面膠壓合更加緊實，并且可在壓合后快速進行復位，同時所述壓縮凹槽不僅很好地限制了所述環(huán)柱形壓縮塊位置，保證了貼膠質(zhì)量和一致性，而且還用于對外部治具壓合結(jié)構(gòu)起到導向作用，大大提高本實用新型的定位導向精度，同時具有結(jié)構(gòu)簡單、操作維護方便、省時省力的優(yōu)點。

技術(shù)特征：

1.一種雙面膠快速貼膠工裝裝置，它包括底座（1）和雙面膠（6），其特征在于：所述底座（1）中部設(shè)有可拆卸安裝的定位套（2）、柱形彈塊（3）和環(huán)柱形壓縮塊（4），所述環(huán)柱形壓縮塊（4）套接于所述柱形彈塊（3）且與所述雙面膠（6）的大小適配，所述定位套（2）中間設(shè)置有與所述環(huán)柱形壓縮塊（4）適配的壓縮凹槽（21），所述定位套（2）與所述柱形彈塊（3）的底部均與所述底座（1）的頂部限位配合，所述底座（1）的底部設(shè)置有與外部抽屜式治具適配的快速定位塊（11）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面膠快速貼膠工裝裝置，其特征在于：所述定位套（2）頂部向上延伸有中空的上環(huán)形凸起（22），所述上環(huán)形凸起（22）內(nèi)側(cè)面設(shè)有與所述壓縮凹槽（21）側(cè)壁連通的倒錐面（23）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面膠快速貼膠工裝裝置，其特征在于：所述柱形彈塊（3）包括硅膠塊，所述硅膠塊頂部設(shè)有向上凸出的弧面（31）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面膠快速貼膠工裝裝置，其特征在于：所述環(huán)柱形壓縮塊（4）包括泡棉，所述泡棉上端面和下端面均為平行的平面（41）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面膠快速貼膠工裝裝置，其特征在于：所述定位套（2）底部向下延伸有中空的下環(huán)形凸起（24），所述底座（1）上設(shè)置有與所述下環(huán)形凸起（24）適配的環(huán)形凹槽（12）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面膠快速貼膠工裝裝置，其特征在于：所述底座（1）上設(shè)置有與所述定位套（2）大小適配的矩形凹槽（25），所述定位套（2）與所述矩形凹槽（25）底部通過浮動裝置（5）連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙面膠快速貼膠工裝裝置，其特征在于：所述浮動裝置（5）包括圍繞所述壓縮凹槽（21）設(shè)置的若干彈簧（51）和若干等高螺絲（52），所述底座（1）與所述定位套（2）通過若干所述等高螺絲（52）連接且之間設(shè)置有若干所述彈簧（51）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面膠快速貼膠工裝裝置，其特征在于：所述柱形彈塊（3）的下端延伸有小于其外徑的定位柱（32），所述底座（1）上設(shè)置有與所述定位柱（32）適配的柱形槽（13），所述定位柱（32）底部設(shè)有導向錐面（33）。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面膠快速貼膠工裝裝置，其特征在于：所述底座（1）的側(cè)壁上均設(shè)置有外部治具限位配合的定位凹槽（14）。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面膠快速貼膠工裝裝置，其特征在于：所述底座（1）還包括大小適配的環(huán)形支撐柱（16）和環(huán)形墊圈（15），所述環(huán)形墊圈（15）可分離地安裝在所述環(huán)形支撐柱（16）上端。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種雙面膠快速貼膠工裝裝置，旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、提高貼膠精度、操作維護方便、降低操作風險、省時省力、貼膠一致性好、快速對位并快速更換備品備件的雙面膠快速貼膠工裝裝置。本技術(shù)包括底座和雙面膠，所述底座中部設(shè)有可拆卸安裝的定位套、柱形彈塊和環(huán)柱形壓縮塊，所述環(huán)柱形壓縮塊套接于所述柱形彈塊且與所述雙面膠的大小適配，所述定位套中間設(shè)置有與所述環(huán)柱形壓縮塊適配的壓縮凹槽，所述定位套與所述柱形彈塊的底部均與所述底座的頂部限位配合，所述底座的底部設(shè)置有與外部抽屜式治具適配的快速定位塊。本技術(shù)應(yīng)用于雙面膠貼膠的技術(shù)領(lǐng)域。

技術(shù)研發(fā)人員：李超,邱泳,勞振宏,盧楠
受保護的技術(shù)使用者：珠海市運泰利自動化設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240108
技術(shù)公布日：2025/1/9