本技術(shù)涉及索扣，特別涉及一種光伏柔性支架索扣。

背景技術(shù)：

1、柔性光伏支架系統(tǒng)是一種大跨度多連跨結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)采用兩端固定點之間張拉預(yù)應(yīng)力鋼絲繩，兩端固定點采用剛性結(jié)構(gòu)及外側(cè)斜拉鋼絞線的形式提供支撐反力，可實現(xiàn)10-30?m的大跨度，適應(yīng)如山地起伏和植被增加等情況，只需在合適的位置設(shè)置基礎(chǔ)并張緊預(yù)應(yīng)力鋼絞線或鋼絲繩即可。

2、如圖1所示，柔性光伏支架在搭設(shè)時，需在柔性光伏支架兩端鋼立柱11下方設(shè)鋼立柱基礎(chǔ)1，端部鋼立柱11外側(cè)設(shè)斜拉鋼絞線121，鋼絞線121下方為斜拉索基礎(chǔ)1211。柔性支架上方的鋼絲繩12系統(tǒng)對端部鋼立柱11柱頂產(chǎn)生向內(nèi)的水平拉力，而斜拉鋼絞線121在端部鋼立柱11柱頂提供的水平拉力可平衡鋼絲繩12的水平拉力。斜拉鋼絞線121有豎直向下的拉力，其在基礎(chǔ)位置的豎直向上的拉力，可通過斜拉索基礎(chǔ)1211上方的土形成的壓力來平衡。

3、在實際布設(shè)光伏發(fā)電板的過程中，光伏組件邊框底部通常固定有支架索扣，支架索扣與鋼絲繩相連，以完成光伏組件的布設(shè)。現(xiàn)有通用技術(shù)中的支架索扣通常包括“ω”形連接件和螺栓，在使用時，將“ω”形連接件與鋼絲繩底部卡接，隨后將螺栓貫穿“ω”形連接件兩端并與光伏組件邊框底部螺紋連接，此種連接方式在組裝時，工作人員需要在現(xiàn)場擰動多根螺栓進(jìn)行固定，降低了組裝效率，因此，需要對相關(guān)技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決上述問題，本實用新型提供一種光伏柔性支架索扣。

2、本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種光伏柔性支架索扣，包括固定于光伏組件邊框底部的固定框，所述固定框一側(cè)設(shè)置有用于與鋼絲繩一側(cè)配合的第一凹槽，所述固定框底部鉸接有活動框，所述活動框一側(cè)設(shè)置有用于與鋼絲繩另一側(cè)配合的第二凹槽，所述固定框底部固定有第一固定塊，所述活動框底部固定有與第一固定塊錯位設(shè)置并彼此貼合的第二固定塊，所述第一固定塊上貫穿設(shè)置有與第二固定塊連接的插銷，所述固定框底部與固定框靠近活動框一側(cè)的相交處設(shè)置有供第二固定塊活動的第一讓位槽，所述活動框底部與活動框靠近固定框一側(cè)的相交處設(shè)置有供第一固定塊活動的第二讓位槽。

3、通過采用上述技術(shù)方案，在使用光伏柔性支架索扣與鋼絲繩連接時，工作人員只需將活動框繞其與固定框之間的鉸接軸轉(zhuǎn)動即可打開活動框，隨后可將鋼絲繩放入第一凹槽內(nèi)，合上活動框后，活動框上的第二凹槽與第一凹槽配合并夾持鋼絲繩，待工作人員將插銷穿過第一固定塊并與第二固定塊連接后，插銷限制了活動框繞鉸接軸的活動，固定框與活動框配合并夾緊鋼絲繩，改變了傳統(tǒng)技術(shù)中使用“ω”形連接件和螺栓對鋼絲繩進(jìn)行連接固定的方式，簡化了固定步驟，提高了組裝效率。在活動框繞其與固定框之間的鉸接軸轉(zhuǎn)動的過程中，由于第一固定塊與第二固定塊錯位設(shè)置，第一讓位槽對第二固定塊進(jìn)行讓位，第二讓位槽對第一固定塊進(jìn)行讓位，保證了活動框運動的可行性。

4、進(jìn)一步的，所述第一固定塊上貫穿設(shè)置有供插銷穿過的第一穿孔，所述第二固定塊與第一穿孔對應(yīng)的位置上貫穿設(shè)置有供插銷穿過的第二穿孔，所述插銷一端固定有直徑大于第一穿孔內(nèi)徑的操作塊，所述操作塊一側(cè)的側(cè)壁與第一固定塊側(cè)壁靠近第一穿孔的位置貼合，所述插銷側(cè)壁遠(yuǎn)離操作塊一側(cè)的位置上固定有橡膠塊，所述橡膠塊靠近操作塊一側(cè)的側(cè)壁與第二固定塊側(cè)壁靠近第二穿孔的位置貼合，所述橡膠塊靠近操作塊一端的直徑大于第一穿孔的內(nèi)徑，所述橡膠塊遠(yuǎn)離操作塊一端的直徑小于第一穿孔的內(nèi)徑。

5、通過采用上述技術(shù)方案，插銷穿過第一穿孔和第二穿孔后，操作塊與第一固定塊側(cè)壁抵接，橡膠塊與第二固定塊側(cè)壁抵接，增強(qiáng)了插銷與第一穿孔和第二穿孔之間連接的穩(wěn)定性。對橡膠塊直徑的限制，使得橡膠塊能夠跟隨插銷依次穿過第一穿孔和第二穿孔。

6、進(jìn)一步的，所述插銷傾斜設(shè)置，所述插銷靠近操作塊一端的高度大于插銷靠近橡膠塊一端的高度。

7、通過采用上述技術(shù)方案，由于操作塊的直徑大于第一穿孔的直徑，傾斜設(shè)置的插銷，進(jìn)一步增強(qiáng)了插銷與第一穿孔和第二穿孔之間插接的穩(wěn)定性，從而增強(qiáng)了支架索扣與鋼絲繩之間連接的穩(wěn)定性。

8、進(jìn)一步的，所述插銷包括第一銷桿以及固定于第一銷桿端部的第二銷桿，所述第二銷桿的直徑小于第一銷桿的直徑，所述第一銷桿一端與操作塊固定，所述橡膠塊位于第二銷桿上。

9、通過采用上述技術(shù)方案，第二銷桿的直徑較小，降低了插銷以及橡膠塊穿過第一穿孔和第二穿孔的難度。

10、進(jìn)一步的，所述操作塊遠(yuǎn)離第二固定塊一側(cè)的直徑大于操作塊靠近第二固定塊一側(cè)的直徑。

11、通過采用上述技術(shù)方案，對操作塊直徑的限制，便于工作人員在拆卸插銷時，對操作塊施加朝向遠(yuǎn)離第二固定塊一側(cè)的拉力，橡膠塊受到第二固定塊側(cè)壁的擠壓后發(fā)生形變，由于第二銷桿的直徑較小，為橡膠塊的變形提供了空間，以此便于橡膠塊依次從第二穿孔和第一穿孔退出，直至拔出插銷，插銷拔出后，活動框可繞其與固定框之間的鉸接軸自由轉(zhuǎn)動，以便工作人員將鋼絲繩從支架索扣上拆卸。

12、進(jìn)一步的，所述第一穿孔周圍的第一固定塊側(cè)壁內(nèi)嵌設(shè)有用于與操作塊磁性相吸的環(huán)形磁鐵。

13、通過采用上述技術(shù)方案，操作塊采用能夠被磁鐵吸引的材料制成，在環(huán)形磁鐵的作用下，操作塊被吸附于第一固定塊上，降低了因插銷受到外力作用而使得橡膠塊被壓縮，進(jìn)而使得插銷脫落的概率，增強(qiáng)了支架索扣與鋼絲繩之間連接的穩(wěn)定性。

14、進(jìn)一步的，所述活動框與固定框相鄰的側(cè)壁靠近活動框頂部的位置上固定有卡條，所述光伏組件邊框底部固定有與卡條底部扣接的彈性卡塊，所述彈性卡塊呈l形，所述彈性卡塊的水平段端部與彈性卡塊底部之間的相交處設(shè)置有倒角。

15、通過采用上述技術(shù)方案，彈性卡塊采用塑料制成，具有良好的彈性性能，同時具有一定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，當(dāng)活動框閉合且卡條與倒角接觸后，彈性卡塊的豎直部發(fā)生變形，直至活動框與固定框配合并夾持鋼絲繩時，彈性卡塊復(fù)位并與卡條底部扣接，增強(qiáng)了活動框與固定框配合并夾持鋼絲繩的穩(wěn)定性。

16、進(jìn)一步的，所述固定框與活動框相鄰的側(cè)壁上固定有固定板，所述光伏組件邊框頂部貫穿設(shè)置有與光伏組件邊框間隙配合的內(nèi)六角螺栓，所述內(nèi)六角螺栓下端貫穿固定板并螺紋連接有螺帽，所述光伏組件邊框頂部設(shè)置有用于容納內(nèi)六角螺栓頭部的容納孔。

17、通過采用上述技術(shù)方案，內(nèi)六角螺栓穿過光伏組件邊框和固定板并與螺帽螺紋連接，便于工作人員將支架索扣固定于光伏組件邊框上。

18、進(jìn)一步的，所述第一凹槽內(nèi)壁貼合并固定有第一弧形橡膠片，所述第二凹槽內(nèi)壁貼合并固定有第二弧形橡膠片。

19、通過采用上述技術(shù)方案，第一弧形橡膠片和第二弧形橡膠片均采用橡膠材料制成，兩者均具有良好的彈性性能，當(dāng)插銷依次穿過第一穿孔和第二穿孔后，鋼絲繩與活動框和固定框配合作用并夾緊第一弧形橡膠片和第二弧形橡膠片，充分增強(qiáng)了支架索扣與鋼絲繩之間連接的穩(wěn)定性。

20、綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

21、1、本技術(shù)改變了傳統(tǒng)技術(shù)中使用“ω”形連接件和螺栓對鋼絲繩進(jìn)行連接固定的方式，簡化了固定步驟，提高了組裝效率；

22、2、本技術(shù)中，對操作塊直徑的限制，便于工作人員在拆卸插銷時，對操作塊施加朝向遠(yuǎn)離第二固定塊一側(cè)的拉力，橡膠塊受到第二固定塊側(cè)壁的擠壓后發(fā)生形變，由于第二銷桿的直徑較小，為橡膠塊的變形提供了空間，以此便于橡膠塊依次從第二穿孔和第一穿孔退出，直至拔出插銷，插銷拔出后，活動框可繞其與固定框之間的鉸接軸自由轉(zhuǎn)動，以便工作人員將鋼絲繩從支架索扣上拆卸；

23、3、本技術(shù)中，操作塊采用能夠被磁鐵吸引的材料制成，在環(huán)形磁鐵的作用下，操作塊被吸附于第一固定塊上，降低了因插銷受到外力作用而使得橡膠塊被壓縮，進(jìn)而使得插銷脫落的概率，增強(qiáng)了支架索扣與鋼絲繩之間連接的穩(wěn)定性。