本技術(shù)屬于塑料實(shí)壁管連接，具體涉及一種地?zé)嵊霉懿倪B接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、目前深層地?zé)犷I(lǐng)域，需要在一兩千米的井下抽取熱水，然后進(jìn)行熱交換。由于管道是垂直鋪設(shè)，并且輸送的介質(zhì)溫度有些高達(dá)90℃，pert管材無法適用，需要特殊材質(zhì)管材進(jìn)行輸送。但是由于特殊材質(zhì)管材無法熔接，因此普遍做法是通過螺紋連接。但是目前螺紋連接結(jié)構(gòu)存在很大的安全隱患：上下兩根管材螺紋連接，在安裝第三根管材時(shí)，螺紋擰緊過程中，第一根第二根管材螺紋連接處容易出現(xiàn)松動(dòng)。另外單純的內(nèi)外螺紋連接，使用時(shí)間久了以后容易發(fā)生變形造成泄露。

2、為此，設(shè)計(jì)了一種地?zé)嵊霉懿倪B接結(jié)構(gòu)，不僅連接強(qiáng)度較傳統(tǒng)螺紋連接更為可靠，而且還具有防轉(zhuǎn)效果，杜絕以往安裝方式的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述問題情況，本實(shí)用新型提供一種地?zé)嵊霉懿倪B接結(jié)構(gòu)，不僅強(qiáng)度高，而且還避免了傳統(tǒng)螺紋連接易松動(dòng)脫落以及易發(fā)生變形等技術(shù)問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

3、一種地?zé)嵊霉懿倪B接結(jié)構(gòu)，包括相互配合的連接襯套、密封圈以及限位卡套，所述連接襯套為圓形管狀結(jié)構(gòu)，連接襯套的兩端面設(shè)置有方向相反的鋸齒狀結(jié)構(gòu)，連接襯套的外表面中部設(shè)置有兩條環(huán)狀凸起結(jié)構(gòu)，兩條環(huán)狀凸起結(jié)構(gòu)之間形成凹槽結(jié)構(gòu)，凹槽結(jié)構(gòu)中間設(shè)有卡槽，連接襯套的外表面兩側(cè)設(shè)置有外螺紋，用于與待連接管材螺紋連接；所述限位卡套由兩個(gè)半回轉(zhuǎn)體組成，所述半回轉(zhuǎn)體外表面設(shè)置有筋條，半回轉(zhuǎn)體內(nèi)表面中心設(shè)置有卡環(huán)結(jié)構(gòu)，所述卡環(huán)結(jié)構(gòu)設(shè)置在連接襯套的凹槽結(jié)構(gòu)中，卡環(huán)結(jié)構(gòu)上設(shè)置有與所述卡槽配合的卡塊，所述密封圈為環(huán)狀，設(shè)置在待連接管材與連接襯套接觸端面處。

4、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述連接襯套的凹槽結(jié)構(gòu)為上窄下寬的傾斜結(jié)構(gòu)設(shè)置。

5、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述限位卡套的卡環(huán)結(jié)構(gòu)包括兩條環(huán)形設(shè)置的卡接部，兩卡接部的相對(duì)內(nèi)表面為傾斜設(shè)置。

6、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述限位卡套的內(nèi)徑與待連接管材的外徑相匹配。

7、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述待連接管材的端部設(shè)置有內(nèi)螺紋，與連接襯套的外螺紋配合連接。

8、本實(shí)用新型地?zé)嵊霉懿倪B接結(jié)構(gòu)具有如下有益效果：

9、通過在連接襯套兩端設(shè)有方向相反的鋸齒狀結(jié)構(gòu)，連接時(shí)會(huì)嵌入管材內(nèi)部端面，達(dá)到防轉(zhuǎn)防松的效果；

10、通過設(shè)置連接襯套的卡槽和限位卡套的卡塊相配合，裝配時(shí)，起到防止相互轉(zhuǎn)動(dòng)，起到限位作用；

11、通過在管材端部與連接襯套接觸面處設(shè)置密封圈，在裝配過程中，擠壓密封圈，起到密封作用。

12、綜上，本實(shí)用新型的地?zé)嵊霉懿倪B接結(jié)構(gòu)，相較現(xiàn)有連接方式，具有防轉(zhuǎn)防松效果，且密封效果好，連接可靠等優(yōu)點(diǎn)，具有極大的應(yīng)用前景。

技術(shù)特征：

1.一種地?zé)嵊霉懿倪B接結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括相互配合的連接襯套（1）、密封圈（2）以及限位卡套（3），所述連接襯套（1）為圓形管狀結(jié)構(gòu)，連接襯套（1）的兩端面設(shè)置有方向相反的鋸齒狀結(jié)構(gòu)（11），連接襯套（1）的外表面中部設(shè)置有兩條環(huán)狀凸起結(jié)構(gòu)（12），兩條環(huán)狀凸起結(jié)構(gòu)（12）之間形成凹槽結(jié)構(gòu)（13），凹槽結(jié)構(gòu)（13）中間設(shè)有卡槽（14），連接襯套（1）的外表面兩側(cè)設(shè)置有外螺紋（15），用于與待連接管材（4）螺紋連接；所述限位卡套（3）由兩個(gè)半回轉(zhuǎn)體組成，所述半回轉(zhuǎn)體外表面設(shè)置有筋條（31），半回轉(zhuǎn)體內(nèi)表面中心設(shè)置有卡環(huán)結(jié)構(gòu)（32），所述卡環(huán)結(jié)構(gòu)（32）設(shè)置在連接襯套（1）的凹槽結(jié)構(gòu)（13）中，卡環(huán)結(jié)構(gòu)（32）上設(shè)置有與所述卡槽（14）配合的卡塊（33），所述密封圈（2）為環(huán)狀，設(shè)置在待連接管材（4）與連接襯套（1）接觸端面處。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種地?zé)嵊霉懿倪B接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接襯套（1）的凹槽結(jié)構(gòu)（13）為上窄下寬的傾斜結(jié)構(gòu)設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種地?zé)嵊霉懿倪B接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述限位卡套（3）的卡環(huán)結(jié)構(gòu)（32）包括兩條環(huán)形設(shè)置的卡接部（321），兩卡接部（321）的相對(duì)內(nèi)表面為傾斜設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種地?zé)嵊霉懿倪B接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述限位卡套（3）的內(nèi)徑與待連接管材（4）的外徑相匹配。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種地?zé)嵊霉懿倪B接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述待連接管材（4）的端部設(shè)置有內(nèi)螺紋，與連接襯套（1）的外螺紋（15）配合連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種地?zé)嵊霉懿倪B接結(jié)構(gòu)，包括連接襯套、密封圈以及限位卡套，連接襯套的兩端面設(shè)置有方向相反的鋸齒狀結(jié)構(gòu)，連接襯套外表面中部設(shè)置有兩條環(huán)狀凸起結(jié)構(gòu)，兩條環(huán)狀凸起結(jié)構(gòu)之間形成凹槽結(jié)構(gòu)，凹槽結(jié)構(gòu)中間設(shè)有卡槽，連接襯套的外表面兩側(cè)設(shè)置有外螺紋；限位卡套由兩個(gè)半回轉(zhuǎn)體組成，半回轉(zhuǎn)體外表面設(shè)置有筋條，內(nèi)表面中心設(shè)置有卡環(huán)結(jié)構(gòu)，所述卡環(huán)結(jié)構(gòu)設(shè)置在連接襯套的凹槽結(jié)構(gòu)中，卡環(huán)結(jié)構(gòu)上設(shè)置有與所述卡槽配合的卡塊，密封圈設(shè)置在待連接管材與連接襯套接觸端面處。本技術(shù)的地?zé)嵊霉懿倪B接結(jié)構(gòu)，相較現(xiàn)有連接方式，具有防轉(zhuǎn)防松效果，且密封效果好，連接可靠等優(yōu)點(diǎn)，具有極大的應(yīng)用前景。

技術(shù)研發(fā)人員：陳江慧
受保護(hù)的技術(shù)使用者：臨海偉星新型建材有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240110
技術(shù)公布日：2025/1/9