本技術(shù)涉及減震器,尤其是一種尾部充氣減震器及車輛。
背景技術(shù):
1、減震器中氣壓力的大小對減震器性能有很大的影響,減震器的氣壓力不僅影響了駕乘者的舒適度,對車輛及人員的安全性有著重大的影響,一般氣壓越大,減震器的性能越好,傳統(tǒng)減震器從減震器導(dǎo)向器端充氣,沖入的氣體氣壓較小且充氣后內(nèi)部氣壓不可調(diào),針對上述缺陷,提出了本申請。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是提供一種尾部充氣減震器,可對產(chǎn)品進(jìn)行重復(fù)充氣自由調(diào)整內(nèi)部的氣壓大小,并且能夠承受較高的氣腔內(nèi)氣壓力。
2、為解決上述問題,本實(shí)用新型提供一種尾部充氣減震器,包括貯液筒、浮動活塞總成、充氣底座和單向閥,所述貯液筒為一體成型,所述浮動活塞總成和充氣底座均安裝在所述貯液筒中,浮動活塞總成和充氣底座之間形成氣腔,所述充氣底座上設(shè)置有閥安裝孔,所述單向閥安裝在所述閥安裝孔中,所述貯液筒靠近所述充氣底座一端設(shè)置有通孔,所述通孔直徑小于充氣底座的直徑。
3、根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例,所述充氣底座與所述貯液筒之間設(shè)置有密封圈。
4、根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例,所述通孔與所述閥安裝孔同軸設(shè)置。
5、根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例,所述貯液筒上安裝有結(jié)合叉。
6、根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例,所述結(jié)合叉上設(shè)置有與通孔對應(yīng)的預(yù)留孔。
7、根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例,所述貯液筒為鋁制。
8、一種車輛,車輛中設(shè)置有上述的尾部充氣減震器。
9、本實(shí)用新型的有益效果是,貯液筒一體成型,可以取消傳統(tǒng)的減震器底蓋,充氣底座是貯液筒成型后推入,該結(jié)構(gòu)氣腔內(nèi)的氣壓力可以比傳統(tǒng)的產(chǎn)品氣壓力大。并且貯液筒是熱旋鉚設(shè)備一體成型的,節(jié)省了一道工序,從人員、設(shè)備、物料等環(huán)節(jié)都節(jié)約了相應(yīng)的資源;在保護(hù)焊環(huán)節(jié)有效的避免了o型圈被焊接的高溫?zé)龎牡娘L(fēng)險;該結(jié)構(gòu)可對產(chǎn)品進(jìn)行重復(fù)充氣,自由調(diào)整內(nèi)部的氣壓大小,該結(jié)構(gòu)的充氣底座采用鋁制,可以有效的降低產(chǎn)品自身的重量。
1.一種尾部充氣減震器,其特征在于:包括貯液筒(1)、浮動活塞總成(2)、充氣底座(3)和單向閥(5),所述貯液筒(1)為一體成型,所述浮動活塞總成(2)和充氣底座(3)均安裝在所述貯液筒(1)中,浮動活塞總成(2)和充氣底座(3)之間形成氣腔,所述充氣底座(3)上設(shè)置有閥安裝孔(31),所述單向閥(5)安裝在所述閥安裝孔(31)中,所述貯液筒(1)靠近所述充氣底座(3)一端設(shè)置有通孔(11),所述通孔(11)直徑小于充氣底座(3)的直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾部充氣減震器,其特征在于:所述充氣底座(3)與所述貯液筒(1)之間設(shè)置有密封圈(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的尾部充氣減震器,其特征在于:所述通孔(11)與所述閥安裝孔(31)同軸設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的尾部充氣減震器,其特征在于:所述貯液筒(1)上安裝有結(jié)合叉(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的尾部充氣減震器,其特征在于:所述結(jié)合叉(4)上設(shè)置有與通孔(11)對應(yīng)的預(yù)留孔(41)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的尾部充氣減震器,其特征在于:所述貯液筒(1)為鋁制。
7.一種車輛,其特征在于:車輛中設(shè)置有權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)所述的尾部充氣減震器。