本技術(shù)涉及車(chē)輛傳動(dòng)系統(tǒng)，具體是一種蝶形彈性板。

背景技術(shù)：

1、彈性板位于發(fā)動(dòng)機(jī)與液力變矩器之間，發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力通過(guò)彈性板輸送給變矩器。工作原理為彈性板一側(cè)與發(fā)動(dòng)機(jī)的飛輪連接，另一側(cè)與變矩器泵輪座連接。發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力從飛輪傳遞給彈性板，再通過(guò)彈性板傳遞給泵輪座，泵輪座與泵輪為一體式結(jié)構(gòu)，完成動(dòng)力傳遞。目前彈性板多為板式結(jié)構(gòu)。

2、目前的彈性板存在以下問(wèn)題，當(dāng)液力變矩器配不同品牌發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，由于發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪與飛輪殼軸向相對(duì)位置的不同，造成了變矩器軸向長(zhǎng)度不同，需要設(shè)計(jì)有不同的變矩器才能實(shí)現(xiàn)彈性板的安裝。例如全柴發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪凹進(jìn)飛輪殼深度約為7mm，而久保田發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪凸出飛輪殼高度約為10.5mm，因此配兩款發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，軸向尺寸相差17.5mm，不能通過(guò)現(xiàn)有常見(jiàn)彈性板結(jié)構(gòu)安裝滿(mǎn)足使用需求，需要設(shè)計(jì)不同軸向長(zhǎng)度的變矩器，增加生產(chǎn)制造成本，為此提出一種蝶形彈性板。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種蝶形彈性板，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種蝶形彈性板，包括彈性板，所述彈性板包括一體設(shè)置的第一安裝板、傾斜安裝板和第二安裝板，所述傾斜安裝板沿第一安裝板側(cè)邊設(shè)置，且第二安裝板沿傾斜安裝板遠(yuǎn)離第一安裝板的側(cè)邊設(shè)置，所述第一安裝板和第二安裝板的表面均開(kāi)設(shè)有通孔。

3、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述第一安裝板與變矩器泵輪座連接，變矩器泵輪座上設(shè)有變矩器殼，且第二安裝板的端面與發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪連接，發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪上設(shè)有與變矩器殼固定連接的發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪殼。

4、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述第二安裝板沿邊設(shè)置有多個(gè)墊塊，所述墊塊上開(kāi)設(shè)有與第二安裝板上通孔貫通的螺栓孔。

5、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述彈性板的壁厚設(shè)計(jì)為2mm。

6、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

7、1、通過(guò)第一安裝板、傾斜安裝板和第二安裝板之間的相互作用，可以滿(mǎn)足軸向相對(duì)位置不同的發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪以及發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪殼，相對(duì)于現(xiàn)有的情況中，需要設(shè)計(jì)不同軸向長(zhǎng)度的變矩器，增加生產(chǎn)制造成本，本申請(qǐng)通過(guò)設(shè)計(jì)與其深度匹配的蝶形彈性板，極大的減少變矩器開(kāi)發(fā)成本，并且有利于變矩器統(tǒng)型設(shè)計(jì)，并且能夠滿(mǎn)足匹配不同發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，適應(yīng)不同的軸向尺寸而減少變矩器種類(lèi)。

技術(shù)特征：

1.一種蝶形彈性板，包括彈性板(2)，其特征在于，所述彈性板(2)包括一體設(shè)置的第一安裝板(21)、傾斜安裝板(22)和第二安裝板(23)，所述傾斜安裝板(22)沿第一安裝板(21)側(cè)邊設(shè)置，且第二安裝板(23)沿傾斜安裝板(22)遠(yuǎn)離第一安裝板(21)的側(cè)邊設(shè)置，所述第一安裝板(21)和第二安裝板(23)的表面均開(kāi)設(shè)有通孔。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝶形彈性板，其特征在于，所述第一安裝板(21)與變矩器泵輪座(3)連接，變矩器泵輪座(3)上設(shè)有變矩器殼(1)，且第二安裝板(23)的端面與發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪(5)連接，發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪(5)上設(shè)有與變矩器殼(1)固定連接的發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪殼(6)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝶形彈性板，其特征在于，所述第二安裝板(23)沿邊設(shè)置有多個(gè)墊塊(4)，所述墊塊(4)上開(kāi)設(shè)有與第二安裝板(23)上通孔貫通的螺栓孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝶形彈性板，其特征在于，所述彈性板(2)的壁厚設(shè)計(jì)為2mm。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種蝶形彈性板，包括彈性板，所述彈性板包括一體設(shè)置的第一安裝板、傾斜安裝板和第二安裝板，所述傾斜安裝板沿第一安裝板側(cè)邊設(shè)置，且第二安裝板沿傾斜安裝板遠(yuǎn)離第一安裝板的側(cè)邊設(shè)置，所述第一安裝板和第二安裝板的表面均開(kāi)設(shè)有通孔。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)第一安裝板、傾斜安裝板和第二安裝板之間的相互作用，可以滿(mǎn)足軸向相對(duì)位置不同的發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪以及發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪殼，極大的減少變矩器開(kāi)發(fā)成本，并且有利于變矩器統(tǒng)型設(shè)計(jì)，并且能夠滿(mǎn)足匹配不同發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，適應(yīng)不同的軸向尺寸而減少變矩器種類(lèi)。

技術(shù)研發(fā)人員：劉志新,劉兵,劉海林,常方坡,仇靜
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽合力股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240115
技術(shù)公布日：2024/12/23