本技術(shù)涉及水龍頭，尤其涉及一種水龍頭。

背景技術(shù)：

1、水龍頭是生活中常見的一個設(shè)備，廣泛應(yīng)用于家庭、工業(yè)和公共場所等各個領(lǐng)域，水龍頭通過旋轉(zhuǎn)龍頭把手，可以調(diào)節(jié)水流的大小、強度、速度、水溫等功能，可以更好的利用水資源。

2、目前對水龍頭的龍頭線有一定的規(guī)定限制，國標gb4706.1-2005上要求龍頭線在100n的拉力測試下，龍頭線的位移不能超過2mm，為此常見的為壓線板加打螺釘?shù)姆绞綄堫^線進行固定，但是這種固定方式增加了零件和加工工時，成本更高。

3、因此如何簡化水龍頭的結(jié)構(gòu)，降低成本，實為本領(lǐng)域的和相關(guān)人員所關(guān)注的焦點。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實用新型提供了一種水龍頭，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中水龍頭的龍頭線的固定方式成本過高，且雜亂的零件過多的問題。

2、為達上述之一或部分或全部目的或是其他目的，本實用新型提出一種水龍頭，包括內(nèi)芯結(jié)構(gòu)和龍頭線，所述內(nèi)芯結(jié)構(gòu)包括內(nèi)芯本體和纏繞結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)芯本體上設(shè)置有兩個內(nèi)芯板，兩個所述內(nèi)芯板上下相對設(shè)置，所述兩個內(nèi)芯板上均開設(shè)有卡槽，所述纏繞結(jié)構(gòu)與所述內(nèi)芯本體連接，且所述纏繞結(jié)構(gòu)位于兩個所述內(nèi)芯板之間，所述龍頭線繞設(shè)于所述纏繞結(jié)構(gòu)，且所述龍頭線的兩端分別卡接于兩個所述卡槽。

3、基于上述技術(shù)方案，內(nèi)芯本體上設(shè)置有兩個內(nèi)芯板，兩個內(nèi)芯板一上一下相對設(shè)置，兩個內(nèi)芯板上均開設(shè)有卡槽，纏繞結(jié)構(gòu)位于兩個內(nèi)芯板之間，龍頭線的一端通過一個卡槽穿過，再纏繞于纏繞結(jié)構(gòu)上，最后通過另一個卡槽穿出，從而使得龍頭線夾持于纏繞結(jié)構(gòu)以及兩個卡槽之間，從而使得龍頭線的抗拉能力更強，同時簡化了內(nèi)芯結(jié)構(gòu)的零部件，降低了內(nèi)芯結(jié)構(gòu)的加工工時，從而降低了內(nèi)芯結(jié)構(gòu)的成本。

4、優(yōu)選地，所述纏繞結(jié)構(gòu)包括第一凸臺，所述第一凸臺與所述內(nèi)芯本體連接，所述第一凸臺位于兩個所述內(nèi)芯板之間，所述龍頭線繞設(shè)于所述第一凸臺，且所述龍頭線的兩端分別卡接于兩個所述卡槽。

5、基于上述技術(shù)方案，第一凸臺位于兩個內(nèi)芯板之間，從而使得龍頭線的一端從卡槽穿入，龍頭線繞設(shè)于第一凸臺后，再通過另一個卡槽穿出，從而使得龍頭線的抗拉能力更強。

6、優(yōu)選地，所述纏繞結(jié)構(gòu)還包括第二凸臺，所述第二凸臺與所述內(nèi)芯本體連接，且所述第二凸臺位于所述第一凸臺和所述內(nèi)芯板之間，所述第一凸臺和所述第二凸臺上下夾持所述龍頭線。

7、基于上述技術(shù)方案，纏繞結(jié)構(gòu)包括第二凸臺，第二凸臺位于第一凸臺和內(nèi)芯板之間，在龍頭線纏繞時，龍頭線夾持于第一凸臺和第二凸臺之間，使得龍頭線的抗拉能力更強，同時通過設(shè)置第二凸臺，增強與第二凸臺相連接的內(nèi)芯板的強度，從而避免內(nèi)芯板受力變形。

8、優(yōu)選地，所述第一凸臺、所述第二凸臺和兩個所述卡槽位于不同直線上。

9、基于上述技術(shù)方案，第一凸臺、所述第二凸臺和兩個卡槽位于不同直線上，從而便于龍頭線的纏繞。

10、優(yōu)選地，所述纏繞結(jié)構(gòu)還包括第三凸臺，所述第三凸臺與所述內(nèi)芯本體連接，所述第三凸臺位于兩個所述內(nèi)芯板之間，所述龍頭線繞設(shè)于所述第三凸臺，且所述龍頭線的兩端分別卡接于兩個所述卡槽。

11、基于上述技術(shù)方案，第三凸臺位于兩個內(nèi)芯板之間，從而便于龍頭線的纏繞，龍頭線的一端從卡槽穿入，龍頭線繞設(shè)于第三凸臺后，再通過另一個卡槽穿出，從而使得龍頭線的抗拉能力更強。

12、優(yōu)選地，所述纏繞結(jié)構(gòu)還包括第四凸臺，所述第四凸臺與所述內(nèi)芯本體連接，所述第四凸臺位于所述兩個內(nèi)芯板之間，所述第三凸臺和所述第四凸臺上下夾持所述龍頭線。

13、基于上述技術(shù)方案，纏繞結(jié)構(gòu)還包括第四凸臺，第四凸臺位于兩個內(nèi)芯板之間，在龍頭線纏繞時，龍頭線夾持于第三凸臺和第四凸臺之間，使得龍頭線的抗拉能力更強。

14、優(yōu)選地，所述第三凸臺、所述第四凸臺和一個所述卡槽位于同一直線上。

15、基于上述技術(shù)方案，第三凸臺、所述第四凸臺和一個卡槽位于同一直線上，從而便于龍頭線的纏繞。

16、優(yōu)選地，所述水龍頭包括智能控制面板，所述龍頭線的另一端與所述智能控制面板電連接。

17、基于上述技術(shù)方案，龍頭線的另一端與智能控制面板電連接，以實現(xiàn)智能控制水龍頭內(nèi)的水的溫度。

18、優(yōu)選地，所述水龍頭包括外殼，所述外殼套在所述內(nèi)芯本體外，所述外殼上開設(shè)有安裝孔，所述智能控制面板嵌入所述安裝孔內(nèi)。

19、基于上述技術(shù)方案，外殼套在內(nèi)芯本體外，以便于保護內(nèi)芯本體。

20、優(yōu)選地，所述內(nèi)芯結(jié)構(gòu)包括閥殼，所述閥殼與所述內(nèi)芯本體連接，所述水龍頭包括水流控制結(jié)構(gòu)和閥柄，所述水流控制結(jié)構(gòu)設(shè)于所述閥殼內(nèi)，所述閥柄與所述水流控制結(jié)構(gòu)連接，通過所述閥柄控制所述水流控制結(jié)構(gòu)進而控制水流大小。

21、基于上述技術(shù)方案，通過水流控制結(jié)構(gòu)控制水流通道內(nèi)水的流速和水流大小。

22、實施本實用新型實施例，將具有如下有益效果：

23、采用了上述水龍頭之后，內(nèi)芯本體上設(shè)置有兩個內(nèi)芯板，兩個內(nèi)芯板一上一下相對設(shè)置，兩個內(nèi)芯板上均開設(shè)有卡槽，纏繞結(jié)構(gòu)位于兩個內(nèi)芯板之間，龍頭線的一端通過一個卡槽穿過，再纏繞于纏繞結(jié)構(gòu)上，最后通過另一個卡槽穿出，從而使得龍頭線夾持于纏繞結(jié)構(gòu)以及兩個卡槽之間，從而使得龍頭線的抗拉能力更強，同時簡化了內(nèi)芯結(jié)構(gòu)的零部件，降低了內(nèi)芯結(jié)構(gòu)的加工工時，從而降低了內(nèi)芯結(jié)構(gòu)的成本，解決了現(xiàn)有技術(shù)中水龍頭的龍頭線的固定方式成本過高，且雜亂的零件過多的問題。

技術(shù)特征：

1.一種水龍頭，其特征在于：包括內(nèi)芯結(jié)構(gòu)(1)和龍頭線(2)，所述內(nèi)芯結(jié)構(gòu)(1)包括內(nèi)芯本體(11)和纏繞結(jié)構(gòu)(12)，所述內(nèi)芯本體(11)上設(shè)置有兩個內(nèi)芯板(14)，兩個所述內(nèi)芯板(14)上下相對設(shè)置，所述兩個內(nèi)芯板(14)上均開設(shè)有卡槽(15)，所述纏繞結(jié)構(gòu)(12)與所述內(nèi)芯本體(11)連接，且所述纏繞結(jié)構(gòu)(12)位于兩個所述內(nèi)芯板(14)之間，所述龍頭線(2)繞設(shè)于所述纏繞結(jié)構(gòu)(12)，且所述龍頭線(2)的兩端分別卡接于兩個所述卡槽(15)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種水龍頭，其特征在于：所述纏繞結(jié)構(gòu)(12)包括第一凸臺(121)，所述第一凸臺(121)與所述內(nèi)芯本體(11)連接，所述第一凸臺(121)位于兩個所述內(nèi)芯板(14)之間，所述龍頭線(2)繞設(shè)于所述第一凸臺(121)，且所述龍頭線(2)的兩端分別卡接于兩個所述卡槽(15)。

3.如權(quán)利要求2所述的一種水龍頭，其特征在于：所述纏繞結(jié)構(gòu)(12)還包括第二凸臺(122)，所述第二凸臺(122)與所述內(nèi)芯本體(11)連接，且所述第二凸臺(122)位于所述第一凸臺(121)和所述內(nèi)芯板(14)之間，所述第一凸臺(121)和所述第二凸臺(122)上下夾持所述龍頭線(2)。

4.如權(quán)利要求3所述的一種水龍頭，其特征在于：所述第一凸臺(121)、所述第二凸臺(122)和兩個所述卡槽(15)位于不同直線上。

5.如權(quán)利要求1所述的一種水龍頭，其特征在于：所述纏繞結(jié)構(gòu)(12)還包括第三凸臺(123)，所述第三凸臺(123)與所述內(nèi)芯本體(11)連接，所述第三凸臺(123)位于兩個所述內(nèi)芯板(14)之間，所述龍頭線(2)繞設(shè)于所述第三凸臺(123)，且所述龍頭線(2)的兩端分別卡接于兩個所述卡槽(15)。

6.如權(quán)利要求5所述的一種水龍頭，其特征在于：所述纏繞結(jié)構(gòu)(12)還包括第四凸臺(124)，所述第四凸臺(124)與所述內(nèi)芯本體(11)連接，所述第四凸臺(124)位于所述兩個內(nèi)芯板(14)之間，所述第三凸臺(123)和所述第四凸臺(124)上下夾持所述龍頭線(2)。

7.如權(quán)利要求6所述的一種水龍頭，其特征在于：所述第三凸臺(123)、所述第四凸臺(124)和一個所述卡槽(15)位于同一直線上。

8.如權(quán)利要求1所述的一種水龍頭，其特征在于：所述水龍頭包括智能控制面板(6)，所述龍頭線(2)的另一端與所述智能控制面板(6)電連接。

9.如權(quán)利要求8所述的一種水龍頭，其特征在于：所述水龍頭包括外殼(5)，所述外殼(5)套在所述內(nèi)芯本體(11)外，所述外殼(5)上開設(shè)有安裝孔(51)，所述智能控制面板(6)嵌入所述安裝孔(51)內(nèi)。

10.如權(quán)利要求1所述的一種水龍頭，其特征在于：所述內(nèi)芯結(jié)構(gòu)(1)包括閥殼(13)，所述閥殼(13)與所述內(nèi)芯本體(11)連接，所述水龍頭包括水流控制結(jié)構(gòu)(7)和閥柄(8)，所述水流控制結(jié)構(gòu)(7)設(shè)于所述閥殼(13)內(nèi)，所述閥柄(8)與所述水流控制結(jié)構(gòu)(7)連接，通過所述閥柄(8)控制所述水流控制結(jié)構(gòu)(7)進而控制水流大小。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種水龍頭，包括內(nèi)芯結(jié)構(gòu)和龍頭線，內(nèi)芯結(jié)構(gòu)包括內(nèi)芯本體和纏繞結(jié)構(gòu)，內(nèi)芯本體上設(shè)置有兩個內(nèi)芯板，兩個內(nèi)芯板上下相對設(shè)置，兩個內(nèi)芯板上均開設(shè)有卡槽，纏繞結(jié)構(gòu)與內(nèi)芯本體連接，且纏繞結(jié)構(gòu)位于兩個內(nèi)芯板之間，龍頭線繞設(shè)于纏繞結(jié)構(gòu)，且龍頭線的兩端分別卡接于兩個卡槽，從而使得龍頭線夾持于纏繞結(jié)構(gòu)以及兩個卡槽之間，從而使得龍頭線的抗拉能力更強，同時簡化了內(nèi)芯結(jié)構(gòu)的零部件，降低了內(nèi)芯結(jié)構(gòu)的加工工時，從而降低了內(nèi)芯結(jié)構(gòu)的成本。

技術(shù)研發(fā)人員：王佳貝,曾敏熾,龔圓杰,張濤,周棟,何海,張興致,李樹安,梁葉鋒
受保護的技術(shù)使用者：純米科技（上海）股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240117
技術(shù)公布日：2024/12/23