本技術(shù)是涉及機(jī)械密封,具體涉及一種碳四輸送泵密封系統(tǒng)。
背景技術(shù):
1、輸送泵在規(guī)定的運行條件下,機(jī)械密封的使用壽命應(yīng)至少為25000小時,
2、機(jī)械密封是依靠靜環(huán)和動環(huán)兩個端面壓緊,兩端面在流體壓力及補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈簧壓力作用下達(dá)到軸向端面密封,防止流體泄露的密封裝置。機(jī)械密封的組成可分為動環(huán)、靜環(huán)、彈性補(bǔ)償機(jī)構(gòu)和輔助密封圈等。
3、實際上碳四介質(zhì)泵機(jī)械密封因動靜環(huán)密封面結(jié)焦使用壽命極短,平均運行周期15-30天就會發(fā)生泄漏,遠(yuǎn)低于機(jī)封正常使用壽命,并且運轉(zhuǎn)介質(zhì)中丁二烯含量較高,毒性大易聚合,嚴(yán)重影響機(jī)泵運行安全,以及人員職業(yè)健康和檢維修成本。其次,乙烯裝置分離單元混合碳四副產(chǎn)品經(jīng)機(jī)泵輸送至混合碳四罐區(qū),然后由混合碳四罐區(qū)經(jīng)機(jī)泵輸送回乙烯裝置丁二烯單元,理論上存在乙烯裝置直供丁二烯混合碳四的可行性,但是頻繁出現(xiàn)機(jī)封故障泄露的脫丁烷塔機(jī)泵,導(dǎo)致無法優(yōu)化相關(guān)輸送流程。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了解決背景技術(shù)中提到的技術(shù)問題,本實用新型提供一種碳四輸送泵密封系統(tǒng),采用的技術(shù)方案如下:
2、一種碳四輸送泵密封系統(tǒng),包括泵體、泵體通過機(jī)械密封將旋轉(zhuǎn)軸與電機(jī)相連接,其特征在于,所述的機(jī)構(gòu)密封通過管線與密封儲液罐相連通,泵體和機(jī)械密封均屬于現(xiàn)有技術(shù),申請人不再贅述,所述的密封儲液罐內(nèi)為白油,如此設(shè)計,使機(jī)械密封的一級密封動靜環(huán)在白油中運行,從而可以避免碳四介質(zhì)在機(jī)械密封動靜環(huán)密封面結(jié)焦發(fā)生泄漏,當(dāng)一級密封泄漏時,因沖洗系統(tǒng)壓力大于泵葉輪背部壓力,碳四介質(zhì)不會外漏,保證機(jī)泵運行安全。
3、優(yōu)選地:為了保證機(jī)泵安全運行,所述的密封儲液罐的上部通過加壓管線與氮氣相連接,所述的加壓管線上設(shè)有壓力監(jiān)測表,當(dāng)一或二級密封泄漏時,遠(yuǎn)傳監(jiān)測壓力低報警,低壓氮氣管線增加的限流孔板可以有效防止儲罐內(nèi)密封液短時間泄漏掉,造成碳四介質(zhì)外漏,保證機(jī)泵運行安全。
4、優(yōu)選地:所述的密封儲液罐通過管線與手動補(bǔ)液泵相連接,當(dāng)密封液儲罐液位低時,增加的手動補(bǔ)液泵可以在線加密封沖洗液,避免停泵、倒泵保證機(jī)泵連續(xù)穩(wěn)定運行。
5、在本發(fā)明中,提出了一種用于碳四介質(zhì)機(jī)械密封技術(shù),其方法是使一級密封動靜環(huán)在白油中運行,配低壓氮氣對儲罐密封沖洗液進(jìn)行加壓,低壓氮氣管線增加限流孔板及調(diào)節(jié)閥,更換密封液儲罐監(jiān)測壓力表,0-0.4mpa更換為0-1.0mpa,將密封液儲罐遠(yuǎn)傳壓力報警,由高于0.1mpa報警修訂為低于0.55mpa壓力低報警,增加手動補(bǔ)液泵在線加密封沖洗液。
6、本實用新型的優(yōu)點如下:通過本實用新型的結(jié)構(gòu)改造,可以解決現(xiàn)有機(jī)械密封在碳四介質(zhì)中密封效果差的技術(shù)問題,主要應(yīng)用于碳四介質(zhì)輸送方面。
1.一種碳四輸送泵密封系統(tǒng),包括泵體(1)、泵體(1)通過機(jī)械密封(2)將旋轉(zhuǎn)軸與電機(jī)(4)相連接,其特征在于,所述的機(jī)械密封(2)通過管線與密封儲液罐(3)相連通,所述的密封儲液罐(3)內(nèi)為白油。
2.如權(quán)利要求1所述的一種碳四輸送泵密封系統(tǒng),其特征在于,所述的密封儲液罐(3)通過管線與手動補(bǔ)液泵(6)相連接。
3.如權(quán)利要求1所述的一種碳四輸送泵密封系統(tǒng),其特征在于,所述的密封儲液罐(3)的上部通過加壓管線(5)與氮氣相連接。
4.如權(quán)利要求3所述的一種碳四輸送泵密封系統(tǒng),其特征在于,所述的加壓管線(5)上設(shè)有壓力監(jiān)測表(7)。