本技術(shù)涉及光伏生產(chǎn)設(shè)備承載,具體涉及一種可調(diào)式設(shè)備機(jī)架。
背景技術(shù):
1、在光伏組件的組裝生產(chǎn)過程中,產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)各個(gè)步驟間的設(shè)備間需要在合適的位置上進(jìn)行對(duì)接,水平位置上的準(zhǔn)確配合對(duì)接相對(duì)來說容易做到,只需移動(dòng)裝載各個(gè)設(shè)備的機(jī)架即可,但在豎直層面上,一般的機(jī)架提供的承載面高度固定,導(dǎo)致產(chǎn)線中各步驟的設(shè)備間難以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的配合對(duì)接,對(duì)于光伏組件生產(chǎn)的連貫性造成了不利影響;
2、針對(duì)于上述的情況,顯然需要給機(jī)架設(shè)置一定的高度調(diào)節(jié)機(jī)制,常規(guī)的機(jī)架高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)依托機(jī)架本體進(jìn)行延伸設(shè)計(jì),高度調(diào)節(jié)的作用位置和受到調(diào)節(jié)發(fā)生高度變化的位置往往重合設(shè)置;
3、簡單來說,調(diào)節(jié)的目的是改變承載面的高度,但現(xiàn)有的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)將承載面的活動(dòng)位置和牽引承載面進(jìn)行高度調(diào)節(jié)的部件集中在一起,或者只是將承載面設(shè)置成了可活動(dòng)的形式,這就導(dǎo)致承載面在進(jìn)行移動(dòng)時(shí)需要手動(dòng)將整個(gè)承載部位托舉移動(dòng),實(shí)際情況下這種調(diào)節(jié)往往還是在承載部位裝載了生產(chǎn)設(shè)備的前提下進(jìn)行,過大的壓力、較大的作用面導(dǎo)致在進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)作用的均勻度難以得到保證,容易出現(xiàn)調(diào)節(jié)后的承載面不能保持水平,存在調(diào)節(jié)誤差的情況。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了克服上述的技術(shù)問題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種可調(diào)式設(shè)備機(jī)架,在機(jī)架高度變化的位置外設(shè)置驅(qū)動(dòng)機(jī)架高度變化的結(jié)構(gòu),將機(jī)架高度的調(diào)整過程分化成初步的定位與精準(zhǔn)的定位,確保進(jìn)行高度調(diào)整后機(jī)架承載面的水平度。
2、本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
3、一種可調(diào)式設(shè)備機(jī)架,承載光伏件生產(chǎn)設(shè)備對(duì)光伏件進(jìn)行加工、轉(zhuǎn)運(yùn)等操作,可調(diào)式設(shè)備機(jī)架包括底座、支架、承載板、主調(diào)節(jié)件及輔助調(diào)節(jié)件,支架固定在底座一側(cè),承載板與支架間設(shè)置有改變承載板高度的主調(diào)節(jié)件,輔助調(diào)節(jié)件設(shè)置在底座與承載板間,與承載板接觸端的高度可調(diào),輔助調(diào)節(jié)件與主調(diào)節(jié)件錯(cuò)開設(shè)置。
4、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:主調(diào)節(jié)件包括外框及立柱,外框固定在支架頂端上,立柱固定在承載板底部上,立柱與外框滑動(dòng)配合。
5、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:外框中開設(shè)有矩形通槽,矩形通槽分布在外框的豎直向上,立柱的豎直端面與矩形通槽口徑一致。
6、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:外框上等距地開設(shè)有第一連接孔,立柱上等距地開設(shè)有第二連接孔,第一連接孔與第二連接孔間配合有螺栓及螺帽,螺栓與螺帽螺紋連接。
7、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:輔助調(diào)節(jié)件包括立桿、套筒、螺紋桿及耳板,立桿固定在底座上,套筒固定在立桿上,螺紋桿相對(duì)套筒螺紋連接配合,耳板固定在承載板上,與螺紋桿頂端擠壓接觸。
8、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:螺紋桿遠(yuǎn)離耳板的一端上設(shè)有把手。
9、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:耳板頂面與承載板的表面齊平。
10、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:螺紋桿相對(duì)套筒向上旋出的最大間距大于等于立柱相對(duì)外框向上滑出的最大間距。
11、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:底座上對(duì)稱地固定安裝有墊板。
12、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:底座與支架連接的轉(zhuǎn)角處及承載板與主調(diào)節(jié)件連接的轉(zhuǎn)角處均設(shè)置有加固件。
13、本實(shí)用新型的有益效果:
14、相較于傳統(tǒng)的高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),本申請(qǐng)將高度調(diào)節(jié)的作用位置與受到調(diào)節(jié)發(fā)生高度變化的位置進(jìn)行錯(cuò)開設(shè)計(jì),同時(shí)依據(jù)調(diào)節(jié)過程中的不同狀態(tài)設(shè)置了雙重鎖定結(jié)構(gòu),第一重是依靠螺紋連接形成的實(shí)時(shí)鎖定,第二重是在完成高度調(diào)節(jié)后,利用螺栓結(jié)構(gòu)形成的精準(zhǔn)鎖定,這種定位方式和鎖定機(jī)制的設(shè)計(jì),相較于現(xiàn)有的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)將承載面的活動(dòng)位置和牽引承載面進(jìn)行高度調(diào)節(jié)的部件集中在一起,或者只是將承載面設(shè)置成了可活動(dòng)的形式,可以在過大的壓力、較大的作用面限制下,使得調(diào)節(jié)時(shí)均勻程度得到保證,調(diào)節(jié)后的承載面可以保持水平,有利于光伏組件產(chǎn)線中各步驟的設(shè)備間進(jìn)行準(zhǔn)確的配合對(duì)接。
1.一種可調(diào)式設(shè)備機(jī)架,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式設(shè)備機(jī)架,其特征在于,所述主調(diào)節(jié)件(4)包括:
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可調(diào)式設(shè)備機(jī)架,其特征在于,所述外框(401)中開設(shè)有矩形通槽,所述矩形通槽分布在外框(401)的豎直向上,所述立柱(403)的豎直端面與所述矩形通槽口徑一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可調(diào)式設(shè)備機(jī)架,其特征在于,所述外框(401)上等距地開設(shè)有第一連接孔(402),所述立柱(403)上等距地開設(shè)有第二連接孔(404),所述第一連接孔(402)與第二連接孔(404)間配合有螺栓(405)及螺帽(406),所述螺栓(405)與所述螺帽(406)螺紋連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可調(diào)式設(shè)備機(jī)架,其特征在于,所述輔助調(diào)節(jié)件(5)包括:
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可調(diào)式設(shè)備機(jī)架,其特征在于,所述螺紋桿(503)遠(yuǎn)離耳板(504)的一端上設(shè)有把手。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式設(shè)備機(jī)架,其特征在于,所述底座(1)上對(duì)稱地固定安裝有墊板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式設(shè)備機(jī)架,其特征在于,所述底座(1)與所述支架(2)連接的轉(zhuǎn)角處及所述承載板(3)與所述主調(diào)節(jié)件(4)連接的轉(zhuǎn)角處均設(shè)置有加固件。