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電廠給水泵液力耦合器濾油、補(bǔ)油裝置的制作方法

文檔序號:40631044發(fā)布日期:2025-01-10 18:36閱讀:4來源:國知局
電廠給水泵液力耦合器濾油、補(bǔ)油裝置的制作方法

本技術(shù)涉及給水泵,是一種電廠給水泵液力耦合器濾油、補(bǔ)油裝置。


背景技術(shù):

1、目前,熱電廠每臺機(jī)組配備兩臺電動給水泵,以實(shí)現(xiàn)鍋爐給水調(diào)整,實(shí)際運(yùn)行中給水泵中的液力耦合器進(jìn)行濾油、補(bǔ)油成為常態(tài)化工作內(nèi)容,濾油、補(bǔ)油工作需要外界安裝臨時濾油機(jī)來完成,操作麻煩且存在一定程度的漏油風(fēng)險,需要人員持續(xù)監(jiān)護(hù),增加人工成本且不利于電動給水泵的安全穩(wěn)定運(yùn)行。具體存在如下問題:1.電動給水泵暫未外接濾油裝置,濾油工作需使用臨時軟管外接濾油機(jī),風(fēng)險較高,需要人員持續(xù)監(jiān)護(hù),增加人工成本;2.電動給水泵在停運(yùn)后液力耦合器內(nèi)擾動消失,會導(dǎo)致油溫、油位下降,可能會引起油位超出油位計(jì)顯示下限的情況,導(dǎo)致油位無法監(jiān)視,造成備機(jī)無法正常備用;3.電動給水泵中的液力耦合器補(bǔ)油操作也需使用軟管連接外接濾油機(jī),操作麻煩,緊急情況下無法快速補(bǔ)油,可能會導(dǎo)致故障擴(kuò)大,甚至導(dǎo)致機(jī)組停運(yùn)。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供了一種電廠給水泵液力耦合器濾油、補(bǔ)油裝置,克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足,其能有效解決現(xiàn)有電動給水泵中的液力耦合器濾油、補(bǔ)油過程中存在的持續(xù)監(jiān)護(hù)和漏油風(fēng)險的問題。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的:一種電廠給水泵液力耦合器濾油、補(bǔ)油裝置,包括第一電動給水泵、第二電動給水泵和濾油機(jī),第一電動給水泵由電機(jī)一、液力耦合器一和主泵一組成,電機(jī)一和主泵一通過液力耦合器一傳動連接,第二電動給水泵由電機(jī)二、液力耦合器二和主泵二組成,電機(jī)二和主泵二通過液力耦合器二傳動連接,液力耦合器一和液力耦合器二內(nèi)部均固定安裝有油箱,液力耦合器一的油箱進(jìn)口與濾油機(jī)出口固定連通有第一輸送管線,液力耦合器一的油箱出口與濾油機(jī)進(jìn)口固定連通有第二輸送管線,第一輸送管線與液力耦合器二的油箱進(jìn)口之間固定連通有第四輸送管線,第二輸送管線與液力耦合器二的油箱出口固定連通有第三輸送管線,液力耦合器一和液力耦合器二的油箱上分別固定安裝有液位檢測器一和液位檢測器二。

3、下面是對上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):

4、上述濾油機(jī)和第四輸送管線之間的第一輸送管線上固定安裝有電控閥一,濾油機(jī)和第三輸送管線之間的第二輸送管線上固定安裝有電控閥二。

5、上述液位檢測器一分別與電控閥一和電控閥二聯(lián)鎖控制,液位檢測器二分別與電控閥一和電控閥二聯(lián)鎖控制。

6、上述第三輸送管線和第四輸送管線上均固定安裝有閥門,第四輸送管線與液力耦合器一之間的第一輸送管線上固定安裝有閥門,第三輸送管線與液力耦合器一之間的第二輸送管線上固定安裝有閥門。

7、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,其通過在液力耦合器一和液力耦合器二上設(shè)置液位檢測器一和液位檢測器二,采用濾油機(jī)快速監(jiān)測并給電動給水泵一和電動給水泵二進(jìn)行濾油、補(bǔ)油和兩個電動給水泵之間的倒油過程,可實(shí)現(xiàn)無人看護(hù)濾油和補(bǔ)油,降低人工成本,快捷方便,省時省力。



技術(shù)特征:

1.一種電廠給水泵液力耦合器濾油、補(bǔ)油裝置,其特征在于包括第一電動給水泵、第二電動給水泵和濾油機(jī),第一電動給水泵由電機(jī)一、液力耦合器一和主泵一組成,電機(jī)一和主泵一通過液力耦合器一傳動連接,第二電動給水泵由電機(jī)二、液力耦合器二和主泵二組成,電機(jī)二和主泵二通過液力耦合器二傳動連接,液力耦合器一和液力耦合器二內(nèi)部均固定安裝有油箱,液力耦合器一的油箱進(jìn)口與濾油機(jī)出口固定連通有第一輸送管線,液力耦合器一的油箱出口與濾油機(jī)進(jìn)口固定連通有第二輸送管線,第一輸送管線與液力耦合器二的油箱進(jìn)口之間固定連通有第四輸送管線,第二輸送管線與液力耦合器二的油箱出口固定連通有第三輸送管線,液力耦合器一和液力耦合器二的油箱上分別固定安裝有液位檢測器一和液位檢測器二。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電廠給水泵液力耦合器濾油、補(bǔ)油裝置,其特征在于濾油機(jī)和第四輸送管線之間的第一輸送管線上固定安裝有電控閥一,濾油機(jī)和第三輸送管線之間的第二輸送管線上固定安裝有電控閥二。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電廠給水泵液力耦合器濾油、補(bǔ)油裝置,其特征在于液位檢測器一分別與電控閥一和電控閥二聯(lián)鎖控制,液位檢測器二分別與電控閥一和電控閥二聯(lián)鎖控制。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的電廠給水泵液力耦合器濾油、補(bǔ)油裝置,其特征在于第三輸送管線和第四輸送管線上均固定安裝有閥門,第四輸送管線與液力耦合器一之間的第一輸送管線上固定安裝有閥門,第三輸送管線與液力耦合器一之間的第二輸送管線上固定安裝有閥門。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及給水泵技術(shù)領(lǐng)域,是一種電廠給水泵液力耦合器濾油、補(bǔ)油裝置,其包括第一電動給水泵、第二電動給水泵和濾油機(jī),第一電動給水泵由電機(jī)一、液力耦合器一和主泵一組成,電機(jī)一和主泵一通過液力耦合器一傳動連接,第二電動給水泵由電機(jī)二、液力耦合器二和主泵二組成,電機(jī)二和主泵二通過液力耦合器二傳動連接。本技術(shù)結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,其通過在液力耦合器一和液力耦合器二上設(shè)置液位檢測器一和液位檢測器二,采用濾油機(jī)快速監(jiān)測并給電動給水泵一和電動給水泵二進(jìn)行濾油、補(bǔ)油和兩個電動給水泵之間的倒油過程,可實(shí)現(xiàn)無人看護(hù)濾油和補(bǔ)油,降低人工成本,快捷方便,省時省力。

技術(shù)研發(fā)人員:顧建安,姜禹,黃勇,劉鏘,孔維潮,孟祥福,閆金龍,陳樹龍,劉少華,史杰,黃杰克頌,何少哲,李克元
受保護(hù)的技術(shù)使用者:新疆中泰化學(xué)阜康能源有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240207
技術(shù)公布日:2025/1/9
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