本技術(shù)涉及熱鍛銅，尤其涉及一種四通熱鍛銅接頭。

背景技術(shù)：

1、目前市場(chǎng)上，部分空調(diào)采用鋁合金四通閥，但是鋁合金閥不耐高壓及低溫，價(jià)格雖然實(shí)惠低廉但容易閥體爆裂和極易氧化導(dǎo)致漏液；還有些閥體會(huì)出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不夠；此外，傳統(tǒng)的閥體在空調(diào)內(nèi)部的安裝方式基本都是通過匹配閥體的外形進(jìn)行相應(yīng)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)筋條的限位設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜又不穩(wěn)定可靠，不易安裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種四通熱鍛銅接頭，以解決上述背景技術(shù)中所提出的問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種四通熱鍛銅接頭，包括呈水平設(shè)置的主體管、設(shè)置于所述主體管左側(cè)的頂桿連接管、設(shè)置于所述主體管右側(cè)的堵頭連接管、設(shè)置于所述主體管頂部的出液連接管和設(shè)置于所述主體管底部的進(jìn)液連接管。

4、所述四通熱鍛銅接頭一體式貫穿成型連接；所述頂桿連接管、所述主體管和所述堵頭連接管三者呈同一直線貫穿式連接。

5、所述出液連接管與所述主體管之間的夾角呈30度，兩者呈銳角的夾角處設(shè)有第一加強(qiáng)筋，兩者呈鈍角的夾角處設(shè)有第二加強(qiáng)筋。

6、所述進(jìn)液連接管與所述主體管呈相互垂直設(shè)置，兩者左右兩側(cè)的夾角處分別設(shè)有第三加強(qiáng)筋和第四加強(qiáng)筋。

7、優(yōu)選的，所述第一加強(qiáng)筋、第三加強(qiáng)筋和第四加強(qiáng)筋三者整體呈三角板狀設(shè)置。

8、優(yōu)選的，所述第二加強(qiáng)筋整體呈長(zhǎng)條狀設(shè)置。

9、優(yōu)選的，所述主體管、所述進(jìn)液連接管和所述出液連接管三者的正面及背面兩側(cè)分別設(shè)有凸起的安裝限位塊；同一側(cè)面上的三個(gè)所述安裝限位塊不處于同一直線上。

10、優(yōu)選的，所述安裝限位塊包括圓形凸臺(tái)基座和固定設(shè)置于所述圓形凸臺(tái)基座上的限位凸圓。

11、優(yōu)選的，所述圓形凸臺(tái)基座與所述限位凸圓一體式成型。

12、優(yōu)選的，所述限位凸圓的直徑是所述圓形凸臺(tái)基座直徑的1/2。

13、相較于現(xiàn)有技術(shù)本申請(qǐng)的一種四通熱鍛銅接頭具有以下有益效果：

14、1.本實(shí)用新型采用銅制閥體取代鋁合金閥體，并在各個(gè)管體之間設(shè)置加強(qiáng)筋，從而達(dá)到增強(qiáng)整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的目的；

15、2.本實(shí)用新型分別在主體管、進(jìn)液連接管和出液連接管三者的前后兩個(gè)側(cè)面上設(shè)有安裝限位塊，通過安裝限位塊的定位及限位作用，提本實(shí)用新型銅閥體的安裝便攜性，且同一側(cè)面上的三個(gè)安裝限位塊不處于同一直線上，進(jìn)一步限定了其在同一平面上各個(gè)方向的自由度，提高安裝可靠性。

技術(shù)特征：

1.一種四通熱鍛銅接頭，其特征在于：包括呈水平設(shè)置的主體管、設(shè)置于所述主體管左側(cè)的頂桿連接管、設(shè)置于所述主體管右側(cè)的堵頭連接管、設(shè)置于所述主體管頂部的出液連接管和設(shè)置于所述主體管底部的進(jìn)液連接管；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四通熱鍛銅接頭，其特征在于：所述第一加強(qiáng)筋、第三加強(qiáng)筋和第四加強(qiáng)筋三者整體呈三角板狀設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四通熱鍛銅接頭，其特征在于：所述第二加強(qiáng)筋整體呈長(zhǎng)條狀設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四通熱鍛銅接頭，其特征在于：所述主體管、所述進(jìn)液連接管和所述出液連接管三者的正面及背面兩側(cè)分別設(shè)有凸起的安裝限位塊；同一側(cè)面上的三個(gè)所述安裝限位塊不處于同一直線上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種四通熱鍛銅接頭，其特征在于：所述安裝限位塊包括圓形凸臺(tái)基座和固定設(shè)置于所述圓形凸臺(tái)基座上的限位凸圓。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種四通熱鍛銅接頭，其特征在于：所述圓形凸臺(tái)基座與所述限位凸圓一體式成型。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種四通熱鍛銅接頭，其特征在于：所述限位凸圓的直徑是所述圓形凸臺(tái)基座直徑的1/2。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種四通熱鍛銅接頭旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中鋁合金閥不耐高壓及低溫，容易閥體爆裂和漏水，以及的閥體不易安裝的問題，包括主體管、頂桿連接管、堵頭連接管、出液連接管和進(jìn)液連接管。所述四通熱鍛銅接頭一體式貫穿成型連接。所述出液連接管與所述主體管之間設(shè)有第一加強(qiáng)筋和第二加強(qiáng)筋。所述進(jìn)液連接管與所述主體管之間設(shè)有第三加強(qiáng)筋和第四加強(qiáng)筋。

技術(shù)研發(fā)人員：高鋒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江日佳銅業(yè)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240308
技術(shù)公布日：2024/12/23