本技術(shù)涉及一種軸承式防松螺母組件及其螺紋組件，屬于機械零部件領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有技術(shù)鐘用于防松緊固和防止脫落的方式有很多，主要是用螺母鎖緊，再加上用墊片鎖緊，有自鎖螺母，k帽螺母，全金屬插片式六角鎖緊螺母，尼龍圈防松螺母，游動自鎖螺母，彈簧夾自鎖螺母。日本有號稱永不松動螺紋，中國也有唐氏防松螺紋等。

2、游動自鎖螺母：耳片容易損壞；如果力度不夠，容易出現(xiàn)螺母松動的情況，影響設(shè)備的正常使用；如果力度過大，容易損壞螺紋，影響以后的拆卸。

3、尼龍圈防松螺母：使用次數(shù)有限，溫度限制比較嚴格，承受力較小。

4、彈簧夾自鎖螺母：如果需要拆卸螺母，需要特殊工具或技能。此外，鎖緊螺母的成本也較高，而且某些類型的鎖緊螺母不適用于所有類型的螺絲和應(yīng)用場景。

5、k帽螺母：需要外插螺桿全金屬插片式六角鎖緊螺母缺點：首先它的安裝需要一定的技能和經(jīng)驗，否則可能會導(dǎo)致螺母過緊或過松，從而影響其性能。其次，由于鎖緊環(huán)的彈性變形，螺母的緊固力會隨著時間的推移而減弱，需要定期檢查和重新緊固。

6、施必牢防松螺母：容易損壞零件，存在易嚴重箍傷零件的問題，因為時間長了，其內(nèi)部的摩擦力會受到磨損，從而影響緊固效果。hard?lock螺母：制造困難，價格高，需要進口。唐氏螺母組：難以加工。將正反螺紋通過軸承組合起來，既起到了類似唐氏螺紋組的防松作用，又不會難加工。

7、為了防止零配件安裝后的松懈，開始采用螺母的方式進行鎖緊。由于普通螺母在震動的時候容易脫落，人們又發(fā)明了各種鎖緊螺母，但由于各鎖緊螺母各有優(yōu)缺點，有的不易安裝，有的不能多次使用，有的制造困難。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提出一種軸承式防松螺母組件，解決了現(xiàn)有技術(shù)中螺母易于脫落，制造困難，安裝困難等問題，本實用新型還提出一種軸承式防松螺紋組件，將軸承式防松螺母與螺栓螺紋連接，解決了現(xiàn)有技術(shù)中螺紋組件性能低，加工困難，易變形等問題。

2、本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：一種軸承式防松螺母組件，包括大螺母和小螺母，所述大螺母通過軸承與所述小螺母轉(zhuǎn)動連接，大螺母內(nèi)螺紋與小螺母內(nèi)螺紋方向相反。

3、進一步，所述軸承為滾珠軸承或者滾針軸承。

4、進一步，小螺母上設(shè)有軸承安裝座，軸承安裝座通過軸承與大螺母連接，大螺母的內(nèi)壁上設(shè)有圓環(huán)形凸起，圓環(huán)形凸起抵靠在軸承安裝座的旁側(cè)。

5、進一步，大螺母的大螺母內(nèi)螺紋為順螺紋，小螺母的小螺母內(nèi)螺紋為逆螺紋。

6、進一步，大螺母的大螺母內(nèi)螺紋為逆螺紋，小螺母的小螺母內(nèi)螺紋為順螺紋。

7、一種軸承式防松螺紋組件，包括軸承式防松螺母組件和螺栓，所述軸承式防松螺母組件與螺栓螺紋連接。

8、進一步，所述螺栓包括螺桿一和螺桿二，螺桿一的外徑大于螺桿二的外徑，所述螺桿一與所述大螺母螺紋連接，所述螺桿二與所述小螺母螺紋連接。

9、進一步，所述螺桿一與所述螺桿二一體成型。

10、進一步，所述螺桿一外設(shè)有螺桿一外螺紋，所述螺桿二設(shè)有螺桿二外螺紋，大螺母內(nèi)螺紋與螺桿一外螺紋螺紋連接，小螺母內(nèi)螺紋與螺桿二外螺紋螺紋連接。

11、本實用新型的有益效果為：本實用新型一種軸承式防松螺母組件采用兩個反向的螺母組合在一起。在機械設(shè)備震動時，單個螺母容易慢慢脫落，但是本實用新型中由于兩個螺母是反向的，因此，需要兩個不同方向的力才能同時擰開兩個螺母，但震動產(chǎn)生的脫落力是單一方向的，從而使得螺母組件能夠穩(wěn)穩(wěn)地固定在螺栓上。

12、本實用新型一種軸承式防松螺母組件包括兩個螺母螺紋方向相反的螺母(一個是順時針，另外一個是逆時針)。兩個螺母一大一小，兩個螺母通過軸承進行連接，使得安裝、拆卸螺母組件的時候方便快捷。

13、本實用新型中大螺母的一側(cè)設(shè)置圓環(huán)形凸起用于擋住小螺母，防止大螺母受到向外的力，從而防止中間的滾珠遭到破壞。

14、本實用新型的軸承式防松螺紋組件包括軸承式防松螺母組件和螺栓，防松螺母組件與螺栓緊固連接，安裝方便，拆卸方便，性能好，加工方便。

技術(shù)特征：

1.一種軸承式防松螺母組件，其特征在于：包括大螺母和小螺母，所述大螺母通過軸承與所述小螺母轉(zhuǎn)動連接，大螺母內(nèi)螺紋與小螺母內(nèi)螺紋方向相反，小螺母上設(shè)有軸承安裝座，軸承安裝座通過軸承與大螺母連接，大螺母的內(nèi)壁上設(shè)有圓環(huán)形凸起，圓環(huán)形凸起抵靠在軸承安裝座的旁側(cè)。

2.如權(quán)利要求1所述的軸承式防松螺母組件，其特征在于：所述軸承為滾珠軸承或者滾針軸承。

3.如權(quán)利要求1所述的軸承式防松螺母組件，其特征在于：大螺母的大螺母內(nèi)螺紋為順螺紋，小螺母的小螺母內(nèi)螺紋為逆螺紋。

4.如權(quán)利要求1所述的軸承式防松螺母組件，其特征在于：大螺母的大螺母內(nèi)螺紋為逆螺紋，小螺母的小螺母內(nèi)螺紋為順螺紋。

5.一種螺紋組件，其特征在于：包括權(quán)利要求1-4任一所述的軸承式防松螺母組件和螺栓，所述軸承式防松螺母組件與螺栓螺紋連接。

6.如權(quán)利要求5所述的螺紋組件，其特征在于：所述螺栓包括螺桿一和螺桿二，螺桿一的外徑大于螺桿二的外徑，所述螺桿一與所述大螺母螺紋連接，所述螺桿二與所述小螺母螺紋連接。

7.如權(quán)利要求6所述的螺紋組件，其特征在于：所述螺桿一與所述螺桿二一體成型。

8.如權(quán)利要求7所述的螺紋組件，其特征在于：所述螺桿一外設(shè)有螺桿一外螺紋，所述螺桿二設(shè)有螺桿二外螺紋，大螺母內(nèi)螺紋與螺桿一外螺紋螺紋連接，小螺母內(nèi)螺紋與螺桿二外螺紋螺紋連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提出了一種軸承式防松螺母組件，包括大螺母和小螺母，所述大螺母通過軸承與所述小螺母轉(zhuǎn)動連接，大螺母的內(nèi)螺紋與小螺母的內(nèi)螺紋方向相反。本技術(shù)中由于兩個螺母是反向的，需要兩個不同方向的力才能同時擰開兩個螺母，但震動產(chǎn)生的脫落力是單一方向的，從而使得螺母組件能夠穩(wěn)穩(wěn)地固定在螺栓上。本技術(shù)的一種軸承式防松螺紋組件，包括軸承式防松螺母組件和螺栓，所述軸承式防松螺母組件與螺栓螺紋連接。本技術(shù)的軸承式防松螺紋組件包括軸承式防松螺母組件和螺栓，防松螺母組件與螺栓緊固連接，安裝方便，拆卸方便，性能好，加工方便。

技術(shù)研發(fā)人員：平書偉
受保護的技術(shù)使用者：廣州青霄科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240312
技術(shù)公布日：2025/1/6