本技術(shù)涉及真空設(shè)備，尤其涉及一種規(guī)格系列化的真空高頸活套法蘭。

背景技術(shù)：

1、真空技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)法蘭廣泛應(yīng)用于真空行業(yè)設(shè)備中，是真空部件與鋼管、管件連接的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。國標(biāo)真空法蘭分為固定法蘭、卡鉗法蘭和活套法蘭，其中卡鉗法蘭與管道焊接時(shí)需要采用內(nèi)焊，對(duì)焊接方法及工人的焊接技術(shù)均要求較高，尤其當(dāng)遇到截面尺寸小的零部件時(shí)，內(nèi)焊施焊更是受到空間限制；同時(shí)焊縫離密封端面距離近，產(chǎn)生的殘余應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致端面變形，從而降低密封效果。在超高真空設(shè)備中，為了便于檢測(cè)及減少焊縫缺陷，要求焊縫需盡量處在真空側(cè)，所以需要保持內(nèi)焊；但對(duì)于中高真空設(shè)備，并不嚴(yán)格要求焊縫位置，真空標(biāo)準(zhǔn)法蘭對(duì)應(yīng)的焊接方式就會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)效率低，資源無法得到有效利用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種規(guī)格系列化的真空高頸活套法蘭。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、設(shè)計(jì)一種規(guī)格系列化的真空高頸活套法蘭，包括中心法蘭，所述中心法蘭表面中間設(shè)有通孔，所述中心法蘭包括帶頸段和法蘭段，所述帶頸段遠(yuǎn)離法蘭段的末端設(shè)有管件，所述帶頸段與管件為焊接連接，所述中心法蘭側(cè)表面環(huán)形設(shè)有連接裝置和密封裝置。

4、優(yōu)選的，所述密封裝置包括密封圈，所述中心法蘭下端面加工為光整平面，與之配套的中心法蘭上端面環(huán)形設(shè)有密封圈溝槽，所述密封圈環(huán)形設(shè)置在密封圈溝槽的內(nèi)部。

5、優(yōu)選的，所述密封裝置包括中心支架密封圈，所述法蘭段內(nèi)壁環(huán)形設(shè)有中心支架密封圈溝槽，所述中心支架密封圈環(huán)形設(shè)置在中心支架密封圈溝槽的內(nèi)部。

6、優(yōu)選的，所述帶頸段厚度由靠近法蘭段向遠(yuǎn)離法蘭段方向逐漸縮減，所述帶頸段遠(yuǎn)離法蘭段的末端尺寸與管件保持一致。

7、優(yōu)選的，所述連接裝置包括活套法蘭，所述中心法蘭側(cè)面環(huán)形設(shè)有鋼絲卡圈槽，所述鋼絲卡圈槽內(nèi)部環(huán)形設(shè)有鋼絲卡圈，所述活套法蘭卡至鋼絲卡圈上，所述活套法蘭表面設(shè)有多個(gè)螺栓孔。

8、優(yōu)選的，所述連接裝置包括活套法蘭包括多個(gè)卡鉗螺栓，所述法蘭段下表面環(huán)形設(shè)有卡鉗螺栓溝槽，多個(gè)所述卡鉗螺栓上下兩端分別卡入到卡鉗螺栓溝槽，通過卡鉗螺栓緊固連接兩個(gè)中心法蘭。

9、優(yōu)選的，所述法蘭段(5)以其頭端面為基準(zhǔn)面向上延伸，其向上延伸數(shù)值等同于中心支架密封圈溝槽厚度數(shù)值。

10、本實(shí)用新型提出的一種規(guī)格系列化的真空高頸活套法蘭，有益效果在于：設(shè)置的中心法蘭，在原有的國家真空標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上，對(duì)系列標(biāo)準(zhǔn)法蘭結(jié)構(gòu)改型設(shè)計(jì)為系列高頸活套法蘭，加長了焊縫至密封面的距離，減少焊接殘余應(yīng)力對(duì)端面的變形影響，無需二次加工，節(jié)約生產(chǎn)成本；焊接管件在內(nèi)焊的基礎(chǔ)上也可采用外焊，降低了焊接要求，加快產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)準(zhǔn)備過程，提高生產(chǎn)效率；同時(shí)保留標(biāo)準(zhǔn)連接端口，可實(shí)現(xiàn)與市場(chǎng)上標(biāo)準(zhǔn)法蘭的對(duì)接，保證通用性。

技術(shù)特征：

1.一種規(guī)格系列化的真空高頸活套法蘭，包括中心法蘭(1)，所述中心法蘭(1)表面中間設(shè)有通孔，其特征在于，所述中心法蘭(1)包括帶頸段(7)和法蘭段(5)，所述帶頸段(7)遠(yuǎn)離法蘭段(5)的末端設(shè)有管件(8)，所述帶頸段(7)與管件(8)為焊接連接，所述中心法蘭(1)側(cè)表面環(huán)形設(shè)有連接裝置和密封裝置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種規(guī)格系列化的真空高頸活套法蘭，其特征在于，所述密封裝置包括密封圈(11)，所述中心法蘭(1)下端面加工為光整平面，與之配套的中心法蘭(1)上端面環(huán)形設(shè)有密封圈溝槽(2)，所述密封圈(11)環(huán)形設(shè)置在密封圈溝槽(2)的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種規(guī)格系列化的真空高頸活套法蘭，其特征在于，所述密封裝置包括中心支架密封圈(13)，所述法蘭段(5)內(nèi)壁環(huán)形設(shè)有中心支架密封圈溝槽(3)，所述中心支架密封圈(13)環(huán)形設(shè)置在中心支架密封圈溝槽(3)的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種規(guī)格系列化的真空高頸活套法蘭，其特征在于，所述帶頸段(7)厚度由靠近法蘭段(5)向遠(yuǎn)離法蘭段(5)方向逐漸縮減，所述帶頸段(7)遠(yuǎn)離法蘭段(5)的末端尺寸與管件(8)保持一致。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種規(guī)格系列化的真空高頸活套法蘭，其特征在于，所述連接裝置包括活套法蘭(10)，所述中心法蘭(1)側(cè)面環(huán)形設(shè)有鋼絲卡圈槽(6)，所述鋼絲卡圈槽(6)內(nèi)部環(huán)形設(shè)有鋼絲卡圈(9)，所述活套法蘭(10)卡至鋼絲卡圈(9)上，所述活套法蘭(10)表面設(shè)有多個(gè)螺栓孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種規(guī)格系列化的真空高頸活套法蘭，其特征在于，所述連接裝置包括活套法蘭(10)包括多個(gè)卡鉗螺栓(12)，所述法蘭段(5)下表面環(huán)形設(shè)有卡鉗螺栓溝槽(4)，多個(gè)所述卡鉗螺栓(12)上下兩端分別卡入到卡鉗螺栓溝槽(4)，通過卡鉗螺栓(12)緊固連接兩個(gè)中心法蘭(1)。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種規(guī)格系列化的真空高頸活套法蘭，其特征在于，所述法蘭段(5)以其頭端面為基準(zhǔn)面向上延伸，其向上延伸數(shù)值等同于中心支架密封圈溝槽(3)厚度數(shù)值。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及真空設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種規(guī)格系列化的真空高頸活套法蘭，包括中心法蘭，所述中心法蘭包括帶頸段和法蘭段，所述帶頸段遠(yuǎn)離法蘭段的末端設(shè)有管件，所述帶頸段與管件為焊接連接，所述中心法蘭側(cè)表面環(huán)形設(shè)有連接裝置和密封裝置。本技術(shù)設(shè)置的中心法蘭，在原有的國家真空標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上，對(duì)系列標(biāo)準(zhǔn)法蘭結(jié)構(gòu)改型設(shè)計(jì)為系列高頸活套法蘭，加長了焊縫至密封面的距離，減少焊接殘余應(yīng)力對(duì)端面的變形影響，無需二次加工，節(jié)約生產(chǎn)成本；焊接管件在內(nèi)焊的基礎(chǔ)上也可采用外焊，降低了焊接要求，加快產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)準(zhǔn)備過程，提高生產(chǎn)效率；同時(shí)保留標(biāo)準(zhǔn)連接端口，可實(shí)現(xiàn)與市場(chǎng)上標(biāo)準(zhǔn)法蘭的對(duì)接，保證通用性。

技術(shù)研發(fā)人員：王國斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：沈陽北真真空科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240318
技術(shù)公布日：2024/12/23