本技術(shù)涉及環(huán)錠細紗機，具體涉及一種環(huán)錠細紗機的車頭封閉式循環(huán)潤滑結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、當前主流的環(huán)錠細紗機集體落紗的氣架升降結(jié)構(gòu)為拉桿式傳動方式，傳動拉桿布置于機架靠近地面位置，由布置于車尾的絲杠箱體拉動以升起氣架。這種布置方式由于采用拉桿傳動，傳動桿不存在壓桿穩(wěn)定性問題，故而擁有良好的結(jié)構(gòu)可靠性。

2、中國專利公開號為cn215366131u，一種滑桿式約束機構(gòu)及使用該機構(gòu)的環(huán)錠細紗機，該專利文獻所提供的技術(shù)方案為：包括該滑桿式約束機構(gòu)，包括車頭底板，導向桿組件固定連接在所述車頭底板的側(cè)邊一側(cè)；中墻板位于所述車頭底板的前端；氣架固定連接在所述中墻板的豎直立柱上；人字臂組件的一部分安裝在所述車頭底板的側(cè)邊一側(cè)，另一部分適于安裝在所述中墻板上；車頭舉升傳動管，其一端適于套設(shè)在所述導向桿組件上，另一端適于穿設(shè)在所述人字臂組件上。

3、為了解決現(xiàn)有裝置長期使用容易產(chǎn)生疲勞變形，影響設(shè)備工作可靠性的問題，現(xiàn)有技術(shù)是采用氣架在任何位置時車頭舉升傳動管都能獲得傳動管導向桿的約束支撐作用的方式進行處理，但是還會出現(xiàn)在對其內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行潤滑時，無法進行循環(huán)，容易照成浪費的情況，進而導致生產(chǎn)成本增加的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種環(huán)錠細紗機的車頭封閉式循環(huán)潤滑結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

3、一種環(huán)錠細紗機的車頭封閉式循環(huán)潤滑結(jié)構(gòu)，包括細紗機車頭，所述細紗機車頭的表面設(shè)置有車頭機架，所述車頭機架的內(nèi)壁固定安裝有車頭電機，所述車頭電機的輸出端固定連接有傳動單元。

4、所述細紗機車頭的頂部設(shè)置有循環(huán)潤滑機構(gòu)，所述細紗機車頭的表面設(shè)置有觀察清理機構(gòu)。

5、所述循環(huán)潤滑機構(gòu)包括潤滑液筒，所述潤滑液筒固定安裝在細紗機車頭的頂部，所述潤滑液筒的左側(cè)貫穿有抽液管一，所述抽液管一的輸出端固定連接有抽取泵機，所述抽取泵機的輸出端固定連接有輸出管，所述輸出管的輸出端固定連接有噴液箱，所述噴液箱的底部固定安裝有噴頭。

6、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：所述潤滑液筒的頂部表面開設(shè)有入液口，所述抽液管一的輸出端延伸至潤滑液筒的內(nèi)部，潤滑液筒通過入液口存儲潤滑液，抽液管一用來抽取潤滑液筒內(nèi)的潤滑液。

7、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：所述輸出管的表面貫穿于細紗機車頭的一側(cè)外壁，所述噴液箱固定安裝在細紗機車頭的內(nèi)壁的另一側(cè)，輸出管為噴液箱提供潤滑液。

8、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：所述細紗機車頭的內(nèi)部底端設(shè)置有集液槽，所述集液槽的內(nèi)部設(shè)置有抽液管二，所述抽液管二的輸出端固定連接有回收泵機，所述回收泵機的一側(cè)固定連接有輸液管，集液槽用來收集噴灑后的液體，回收泵機通過抽液管二對集液槽內(nèi)的液體進行收集。

9、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：所述抽液管二的表面貫穿月細紗機車頭的另一側(cè)外壁，所述輸液管的輸入端貫穿于潤滑液筒的另一側(cè)表面，輸液管配合抽液管二和回收泵機，將集液槽內(nèi)的潤滑液輸入至潤滑液筒內(nèi)。

10、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：所述觀察清理機構(gòu)包括清理口，所述清理口開設(shè)在細紗機車頭的外壁表面，所述清理口的表面一側(cè)活動連接有活動輥，所述活動輥的表面固定連接有箱門，所述箱門的表面設(shè)置有觀察口，活動輥可使箱門自由開合，觀察口用來觀察細紗機車頭的內(nèi)部。

11、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：所述觀察口的一側(cè)焊接有固定塊，所述固定塊的表面鉸接有旋轉(zhuǎn)螺栓，所述旋轉(zhuǎn)螺栓的輸出端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)把手，旋轉(zhuǎn)螺栓配合固定塊和旋轉(zhuǎn)把手，將箱門固定在清理口表面。

12、由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型相對現(xiàn)有技術(shù)來說，取得的技術(shù)進步是：

13、1、本實用新型提供一種環(huán)錠細紗機的車頭封閉式循環(huán)潤滑結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置抽取泵機配合抽液管一，對潤滑液筒內(nèi)的潤滑液進行抽取，再通過輸出管流入噴液箱內(nèi)，然后由噴液箱配合噴頭，對傳動單元進行噴淋，且噴淋后潤滑液流入集液槽內(nèi)，保障傳動單元能夠穩(wěn)定持續(xù)的高效運行。

14、2、本實用新型提供一種環(huán)錠細紗機的車頭封閉式循環(huán)潤滑結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置回收泵機配合抽液管二和輸液管，將落入集液槽內(nèi)的潤滑液，抽取回收至潤滑液筒內(nèi)，保障了潤滑液能夠循環(huán)利用，進一步節(jié)約了成本。

15、3、本實用新型提供一種環(huán)錠細紗機的車頭封閉式循環(huán)潤滑結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置固定塊配合旋轉(zhuǎn)螺栓和活動輥將箱門打開，便于操作員對集液槽內(nèi)部進行清理。

技術(shù)特征：

1.一種環(huán)錠細紗機的車頭封閉式循環(huán)潤滑結(jié)構(gòu)，包括細紗機車頭（1），其特征在于：所述細紗機車頭（1）的表面設(shè)置有車頭機架（11），所述車頭機架（11）的內(nèi)壁固定安裝有車頭電機（12），所述車頭電機（12）的輸出端固定連接有傳動單元（13）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)錠細紗機的車頭封閉式循環(huán)潤滑結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述潤滑液筒（21）的頂部表面開設(shè)有入液口，所述抽液管一（22）的輸出端延伸至潤滑液筒（21）的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)錠細紗機的車頭封閉式循環(huán)潤滑結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述輸出管（24）的表面貫穿于細紗機車頭（1）的一側(cè)外壁，所述噴液箱（25）固定安裝在細紗機車頭（1）的內(nèi)壁的另一側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種環(huán)錠細紗機的車頭封閉式循環(huán)潤滑結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述細紗機車頭（1）的內(nèi)部底端設(shè)置有集液槽（27），所述集液槽（27）的內(nèi)部設(shè)置有抽液管二（28），所述抽液管二（28）的輸出端固定連接有回收泵機（29），所述回收泵機（29）的一側(cè)固定連接有輸液管（210）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種環(huán)錠細紗機的車頭封閉式循環(huán)潤滑結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述抽液管二（28）的表面貫穿月細紗機車頭（1）的另一側(cè)外壁，所述輸液管（210）的輸入端貫穿于潤滑液筒（21）的另一側(cè)表面。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種環(huán)錠細紗機的車頭封閉式循環(huán)潤滑結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述觀察清理機構(gòu)（3）包括清理口（31），所述清理口（31）開設(shè)在細紗機車頭（1）的外壁表面，所述清理口（31）的表面一側(cè)活動連接有活動輥（32），所述活動輥（32）的表面固定連接有箱門（33），所述箱門（33）的表面設(shè)置有觀察口（34）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種環(huán)錠細紗機的車頭封閉式循環(huán)潤滑結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述觀察口（34）的一側(cè)焊接有固定塊（35），所述固定塊（35）的表面鉸接有旋轉(zhuǎn)螺栓（36），所述旋轉(zhuǎn)螺栓（36）的輸出端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)把手。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種環(huán)錠細紗機的車頭封閉式循環(huán)潤滑結(jié)構(gòu)，涉及環(huán)錠細紗機技術(shù)領(lǐng)域，包括細紗機車頭，所述細紗機車頭的表面設(shè)置有車頭機架，所述車頭機架的內(nèi)壁固定安裝有車頭電機，所述車頭電機的輸出端固定連接有傳動單元，所述細紗機車頭的頂部設(shè)置有循環(huán)潤滑機構(gòu)，所述細紗機車頭的表面設(shè)置有觀察清理機構(gòu)。本技術(shù)通過設(shè)置抽取泵機配合抽液管一，對潤滑液筒內(nèi)的潤滑液進行抽取，再通過輸出管流入噴液箱內(nèi)，然后由噴液箱配合噴頭，對傳動單元進行噴淋，且噴淋后潤滑液流入集液槽內(nèi)，保障傳動單元能夠穩(wěn)定持續(xù)的高效運行，通過固定塊配合旋轉(zhuǎn)螺栓和活動輥將箱門打開，便于操作員對集液槽內(nèi)部進行清理。

技術(shù)研發(fā)人員：楊康康,錢慶雨,李曉軍,劉蘭,董穎,謝文忠
受保護的技術(shù)使用者：無錫經(jīng)緯紡織科技試驗有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240411
技術(shù)公布日：2025/1/6