本技術(shù)涉及玻璃加工設(shè)備相關(guān),具體為鋪紙機(jī)升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、平板玻璃在運(yùn)輸過程,存儲(chǔ)過程中,相互間容易產(chǎn)生劃傷或遇濕熱后玻璃表面發(fā)霉,在玻璃表面間鋪紙是大多數(shù)玻璃生產(chǎn)廠家所廣泛采用的防止玻璃劃傷、防止玻璃產(chǎn)生發(fā)霉等一系列問題所采用的包裝方法。
2、送紙裝置主要是為了送紙輥電機(jī)帶動(dòng)送紙輥向外輸送紙張,牽引組件牽引部分拉紙,能夠更加快速的實(shí)現(xiàn)碼垛鋪紙這道工序,送紙裝置需要配合絲桿升降機(jī)來進(jìn)行升降使用,絲桿升降機(jī)是由蝸輪減速機(jī)和絲桿組成,其減速部件是蝸桿傳動(dòng),利用蝸桿帶動(dòng)蝸輪實(shí)現(xiàn)減速,蝸輪相當(dāng)于升降絲桿的螺母,和升降絲桿相匹配,絲桿升降機(jī)的提升速度等于蝸桿輸入轉(zhuǎn)速除以蝸輪蝸桿的減速比,然后乘以絲桿的螺距,圓柱齒輪減速機(jī),由于其結(jié)構(gòu)的原因,這種絲桿升降機(jī)一般采用潤滑脂潤滑,絲桿升降機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng),通常都是由人工來進(jìn)行的,因此在長時(shí)間作業(yè)過程中,工作人員需要頻繁停機(jī)對蝸輪蝸桿添加潤滑油,不僅會(huì)影響作業(yè)效率,還增加了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供鋪紙機(jī)升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的工作人員需要頻繁停機(jī)對蝸輪蝸桿添加潤滑油的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:鋪紙機(jī)升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu),包括鋪紙機(jī)框架,
3、所述鋪紙機(jī)框架的頂部固定有升降傳動(dòng)基板,且升降傳動(dòng)基板的上方設(shè)置有傳動(dòng)軸,所述升降傳動(dòng)基板的頂部兩端設(shè)置有換向器,所述升降傳動(dòng)基板上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng);
4、所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)框架,所述機(jī)構(gòu)框架的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,且轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有蝸桿,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)框架的內(nèi)部還設(shè)置有蝸輪,所述傳動(dòng)軸貫穿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)框架,所述蝸輪套設(shè)于傳動(dòng)軸上,且蝸輪與蝸桿嚙合連接;
5、所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)框架的內(nèi)部還設(shè)置有自潤滑機(jī)構(gòu)。
6、上述技術(shù)方案中,該自潤滑機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對蝸桿和蝸輪的自動(dòng)補(bǔ)充潤滑油,可避免潤滑油下沉導(dǎo)致對蝸桿和蝸輪的潤滑時(shí)間短,保養(yǎng)無需人工參與,提高了自動(dòng)化程度。
7、優(yōu)選的,所述升降傳動(dòng)基板的頂部兩端固定有軸承座,所述傳動(dòng)軸安裝于軸承座上。
8、優(yōu)選的,所述傳動(dòng)軸的兩端通過梅花型聯(lián)軸器與換向器相連接。
9、上述技術(shù)方案中,傳動(dòng)軸通過梅花型聯(lián)軸器與換向器相連接可以補(bǔ)償偏移,防止因傳動(dòng)軸與換向器不同心而導(dǎo)致傳動(dòng)軸發(fā)生斷裂。
10、優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)框架的頂部固定有伺服電機(jī),且伺服電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)軸相連接。
11、上述技術(shù)方案中,通過該伺服電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸以及蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng),即可使蝸桿帶動(dòng)蝸輪以及傳動(dòng)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
12、優(yōu)選的,所述自潤滑機(jī)構(gòu)包括送油管,所述送油管的內(nèi)部安裝有絞龍,所述送油管的頂部安裝有皮帶輪一,且皮帶輪一與絞龍相連接,所述轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有皮帶輪二,且皮帶輪二與皮帶輪一相連接,所述送油管的底部開設(shè)有進(jìn)油口,且送油管的頂部固定有出油管。
13、上述技術(shù)方案中,可事先在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)框架內(nèi)部添加潤滑油,潤滑油會(huì)沉淀在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)框架底部,在轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)過程中,轉(zhuǎn)軸會(huì)帶動(dòng)皮帶輪二旋轉(zhuǎn),皮帶輪二會(huì)通過皮帶帶動(dòng)皮帶輪一以及送油管內(nèi)的絞龍旋轉(zhuǎn),以此使絞龍抽送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)框架的底部的潤滑油,使?jié)櫥蛷乃陀凸茼敳康某鲇凸芘懦?,即可將潤滑油送至蝸桿和蝸輪上進(jìn)行潤滑,該技術(shù)方案可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)輸送潤滑油的目的,使得無需人工停機(jī)加油,不僅不會(huì)影響作業(yè)效率,還能夠降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
14、優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)框架的內(nèi)部還固定有導(dǎo)流板,且導(dǎo)流板位于蝸輪上方。
15、上述技術(shù)方案中,該導(dǎo)流板可方便將潤滑油送至蝸桿和蝸輪之間進(jìn)行潤滑。
16、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該鋪紙機(jī)升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu),
17、(1)使用時(shí),可事先在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)框架內(nèi)部添加潤滑油,潤滑油會(huì)沉淀在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)框架底部,在轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)過程中,轉(zhuǎn)軸會(huì)帶動(dòng)皮帶輪二旋轉(zhuǎn),皮帶輪二會(huì)通過皮帶帶動(dòng)皮帶輪一以及送油管內(nèi)的絞龍旋轉(zhuǎn),即可將潤滑油送至蝸桿和蝸輪上進(jìn)行潤滑,該技術(shù)方案可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)輸送潤滑油的目的,使得無需人工停機(jī)加油,不僅不會(huì)影響作業(yè)效率,還能夠降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
1.鋪紙機(jī)升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu),包括鋪紙機(jī)框架(1),其特征在于:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋪紙機(jī)升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述升降傳動(dòng)基板(2)的頂部兩端固定有軸承座(4),所述傳動(dòng)軸(3)安裝于軸承座(4)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋪紙機(jī)升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述傳動(dòng)軸(3)的兩端通過梅花型聯(lián)軸器(5)與換向器(6)相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋪紙機(jī)升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)框架(701)的頂部固定有伺服電機(jī)(702),且伺服電機(jī)(702)的輸出端與轉(zhuǎn)軸(703)相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋪紙機(jī)升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述自潤滑機(jī)構(gòu)(8)包括送油管(801),所述送油管(801)的內(nèi)部安裝有絞龍(802),所述送油管(801)的頂部安裝有皮帶輪一(803),且皮帶輪一(803)與絞龍(802)相連接,所述轉(zhuǎn)軸(703)上套設(shè)有皮帶輪二(804),且皮帶輪二(804)與皮帶輪一(803)相連接,所述送油管(801)的底部開設(shè)有進(jìn)油口,且送油管(801)的頂部固定有出油管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋪紙機(jī)升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)框架(701)的內(nèi)部還固定有導(dǎo)流板(805),且導(dǎo)流板(805)位于蝸輪(705)上方。