本技術(shù)涉及管件領(lǐng)域，具體為一種便于拆裝的新型管件。

背景技術(shù)：

1、管件是管道系統(tǒng)中起連接、控制、變向、分流、密封、支撐等作用的零部件的統(tǒng)稱。

2、目前的管件之間的連接，大多是采用螺紋連接，然而螺紋連接需要使用配套工具才能緊固，且連接費(fèi)時(shí)費(fèi)力，尤其是在工具不好深入的犄角旮旯，連接管件極其費(fèi)時(shí)費(fèi)力，因此，需要設(shè)計(jì)一種拆裝結(jié)構(gòu)，以提高管件的連接簡(jiǎn)便性和時(shí)效性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種便于拆裝的新型管件，以解決管件之間螺紋連接費(fèi)時(shí)費(fèi)力的技術(shù)問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種便于拆裝的新型管件，包括管件主體，

3、第一連接端，所述第一連接端包括擴(kuò)充管，所述擴(kuò)充管的內(nèi)壁活動(dòng)設(shè)置有按壓件，所述按壓件的一端外側(cè)設(shè)有弧形斜面，所述按壓件靠近弧形斜面的外側(cè)面設(shè)有凸起，所述擴(kuò)充管的內(nèi)壁中間固定有若干彈片。

4、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，用戶只需通過(guò)按壓件，即可實(shí)現(xiàn)管件的連接與拆卸，無(wú)需使用復(fù)雜的工具或進(jìn)行繁瑣的步驟，使得操作變得輕松便捷，弧形斜面可以使彈片傾斜度更大，方便管件拆卸。

5、進(jìn)一步的，所述按壓件為環(huán)形管狀結(jié)構(gòu)，且按壓件的另一端連接有撥片，所述撥片的外徑與擴(kuò)充管的外徑相同。

6、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，環(huán)形管狀結(jié)構(gòu)使得按壓件更加堅(jiān)固，不易損壞，按壓件與擴(kuò)充管之間的緊密配合也增強(qiáng)了整個(gè)連接端的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，有效防止了管件在連接過(guò)程中出現(xiàn)松動(dòng)或脫落的情況。

7、進(jìn)一步的，所述擴(kuò)充管的內(nèi)壁另一側(cè)設(shè)有兩個(gè)密封圈，兩個(gè)所述密封圈相互平行設(shè)置，所述擴(kuò)充管的內(nèi)壁遠(yuǎn)離密封圈的一側(cè)設(shè)有用于限位的卡接端。

8、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，雙重密封設(shè)計(jì)顯著提高了管件的密封性能，兩個(gè)密封圈可以共同作用，確保連接端之間的緊密結(jié)合，有效防止流體泄漏。

9、進(jìn)一步的，所述彈片為金屬?gòu)椘宜鼋饘購(gòu)椘O(shè)有若干個(gè)，若干個(gè)所述金屬?gòu)椘h(huán)形設(shè)置于擴(kuò)充管的內(nèi)壁，若干金屬?gòu)椘M成環(huán)形金屬圈。

10、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，彈片采用金屬材料制成，如不銹鋼，具有出色的彈性和恢復(fù)性，在受到外力作用后，彈片能夠迅速恢復(fù)到原始形狀，保持持久的彈性，從而確保管件的緊密連接。

11、進(jìn)一步的，所述彈片沿密封圈的方向傾斜，所述彈片的末端尖銳。

12、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，尖銳的末端增加了彈片與第二連接端外壁的摩擦力，從而使得連接更加穩(wěn)定，確保了管件連接的穩(wěn)定性和密封性。

13、進(jìn)一步的，所述按壓件于擴(kuò)充管的內(nèi)壁滑動(dòng)，所述弧形斜面用于擠壓彈片。

14、進(jìn)一步的，所述管件主體的一端為第一連接端，所述管件主體的另一端為第二連接端。

15、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，用戶通過(guò)簡(jiǎn)單的推動(dòng)或按壓來(lái)操作管件，弧形斜面在滑動(dòng)過(guò)程中擠壓彈片，使得彈片在受到壓力時(shí)發(fā)生形變，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)管件的快速連接與拆卸，這種滑動(dòng)與擠壓機(jī)制不僅簡(jiǎn)化了操作過(guò)程，還提高了連接效率，第一連接端與第二連接端采用插接連接方式，這種連接方式具有簡(jiǎn)單、快速和可靠的特點(diǎn)。

16、進(jìn)一步的，所述第一連接端與第二連接端插接。

17、綜上所述，本實(shí)用新型主要具有以下有益效果：

18、1、本實(shí)用新型通過(guò)在管件一端設(shè)置第一連接端，第一連接端為快速拆裝機(jī)構(gòu)，包括擴(kuò)充管、按壓件，通過(guò)在擴(kuò)充管內(nèi)置的彈片和按壓件，實(shí)現(xiàn)了快速且簡(jiǎn)便的連接與拆卸過(guò)程，用戶無(wú)需使用復(fù)雜的工具或進(jìn)行繁瑣的步驟，只需簡(jiǎn)單地推動(dòng)或拉動(dòng)按壓件，即可完成管件的連接或拆卸，這大大節(jié)省了時(shí)間和勞動(dòng)力，提高了工作效率；

19、2、本實(shí)用新型在管件的連接端設(shè)有密封圈，這些密封圈可以在連接時(shí)緊密貼合在另一個(gè)管件的外壁上，從而有效地防止液體或氣體泄漏。這種設(shè)計(jì)保證了管道系統(tǒng)的密封性，確保了流體的安全傳輸。

技術(shù)特征：

1.一種便于拆裝的新型管件，其特征在于：包括管件主體(1)，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于拆裝的新型管件，其特征在于：所述按壓件(24)為環(huán)形管狀結(jié)構(gòu)，且按壓件(24)的另一端連接有撥片(25)，所述撥片(25)的外徑與擴(kuò)充管(21)的外徑相同。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于拆裝的新型管件，其特征在于：所述擴(kuò)充管(21)的內(nèi)壁另一側(cè)設(shè)有兩個(gè)密封圈(22)，兩個(gè)所述密封圈(22)相互平行設(shè)置，所述擴(kuò)充管(21)的內(nèi)壁遠(yuǎn)離密封圈(22)的一側(cè)設(shè)有用于限位的卡接端(211)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于拆裝的新型管件，其特征在于：所述彈片(23)為金屬?gòu)椘?，且所述金屬?gòu)椘O(shè)有若干個(gè)，若干個(gè)所述金屬?gòu)椘h(huán)形設(shè)置于擴(kuò)充管(21)的內(nèi)壁，若干金屬?gòu)椘M成環(huán)形金屬圈。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于拆裝的新型管件，其特征在于：所述彈片(23)沿密封圈(22)的方向傾斜，所述彈片(23)的末端尖銳。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于拆裝的新型管件，其特征在于：所述按壓件(24)于擴(kuò)充管(21)的內(nèi)壁滑動(dòng)，所述弧形斜面(241)用于擠壓彈片(23)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于拆裝的新型管件，其特征在于：所述管件主體(1)的一端為第一連接端(2)，所述管件主體(1)的另一端為第二連接端(3)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的便于拆裝的新型管件，其特征在于：所述第一連接端(2)與第二連接端(3)插接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種便于拆裝的新型管件，涉及連接管件領(lǐng)域。本技術(shù)包括管件主體，第一連接端，所述第一連接端包括擴(kuò)充管，所述擴(kuò)充管的內(nèi)壁活動(dòng)設(shè)置有按壓件，所述按壓件的一端外側(cè)設(shè)有弧形斜面，所述按壓件靠近弧形斜面的外側(cè)面設(shè)有凸起，所述擴(kuò)充管的內(nèi)壁中間固定有若干彈片，本技術(shù)通過(guò)在管件一端設(shè)置第一連接端，第一連接端為快速拆裝機(jī)構(gòu)，包括擴(kuò)充管、按壓件，通過(guò)在擴(kuò)充管內(nèi)置的彈片和按壓件，實(shí)現(xiàn)了快速且簡(jiǎn)便的連接與拆卸過(guò)程，用戶無(wú)需使用復(fù)雜的工具或進(jìn)行繁瑣的步驟，只需簡(jiǎn)單地推動(dòng)或拉動(dòng)按壓件，即可完成管件的連接或拆卸，這大大節(jié)省了時(shí)間和勞動(dòng)力，提高了工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：孫智,楊宇,王建國(guó)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇鵬翎膠管有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240418
技術(shù)公布日：2025/1/2