本技術(shù)涉及管道支架，具體為一種油氣回收用管道支架。

背景技術(shù)：

1、管道支架是指用于地上架空敷設(shè)管道支承的一種結(jié)構(gòu)件，分為固定支架、滑動支架、導(dǎo)向支架、滾動支架等，管道支架在任何有管道敷設(shè)的地方都會用到，又被稱作管道支座、管部等，它作為管道的支撐結(jié)構(gòu)。

2、油氣回收管道系統(tǒng)中的管道支架以固定支架使用為主，實(shí)現(xiàn)對管道的支撐定位，其中豎向管道的支架多采用型鋼和u型夾的配合，完成對管道的夾持定位，但該管道支架結(jié)構(gòu)在進(jìn)行使用時，u型夾的位置無法進(jìn)行調(diào)節(jié)，且其安裝定位無法適配不同大小的u型夾進(jìn)行使用，從而使得該支架在進(jìn)行管道的定位時，大大降低其使用的適配性，無法適配不同直徑的管道進(jìn)行定位，且無法根據(jù)管道位置進(jìn)行適配性調(diào)節(jié)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種油氣回收用管道支架，以解決上述背景技術(shù)中提出的，u型夾的位置無法進(jìn)行調(diào)節(jié)，且其安裝定位無法適配不同大小的u型夾進(jìn)行使用，從而使得該支架在進(jìn)行管道的定位時，大大降低其使用的適配性的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種油氣回收用管道支架，包括：

3、支架組件，所述支架組件包括定位支架，所述定位支架的一端固定連接有第一夾板，所述第一夾板的內(nèi)部滑動連接有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板的上方套設(shè)有第二夾板，所述調(diào)節(jié)板的內(nèi)部貫穿有u型夾，且u型夾的端部連接有螺母；

4、支撐組件，所述支撐組件設(shè)置在第一夾板和第二夾板之間，且支撐組件包括第一導(dǎo)向筒和第二導(dǎo)向筒，所述第一導(dǎo)向筒固定連接在第二夾板的底部，所述第二導(dǎo)向筒固定連接在第一夾板的頂部，且第一導(dǎo)向筒和第二導(dǎo)向筒呈上下滑動連接，所述第一導(dǎo)向筒和第二導(dǎo)向筒的外部套設(shè)有彈簧，且彈簧的兩端分別連接有第一夾板和第二夾板。

5、優(yōu)選的，所述定位支架共設(shè)置有兩組，且兩組定位支架分別處于第一夾板的兩端，所述定位支架的橫截面呈l字型結(jié)構(gòu)，且定位支架遠(yuǎn)離第一夾板的一端表面均勻開設(shè)有定位孔。

6、優(yōu)選的，所述第一夾板和第二夾板相互靠近的一側(cè)中線皆開設(shè)有限位滑槽，所述調(diào)節(jié)板的上下兩端皆固定連接在導(dǎo)向滑板，且導(dǎo)向滑板滑動連接在限位滑槽的內(nèi)部。

7、優(yōu)選的，每個所述調(diào)節(jié)板的外壁固定連接有防滑板，所述防滑板共設(shè)置有兩組，且兩組防滑板分別處于調(diào)節(jié)板的上下兩端，且每組防滑板距離導(dǎo)向滑板的距離箱相同。

8、優(yōu)選的，靠近第一夾板的一組防滑板下表面設(shè)置有防滑紋，靠近第二夾板的一組防滑板上表面設(shè)置有防滑紋。

9、優(yōu)選的，所述u型夾呈u字型結(jié)構(gòu)，且每個u型夾對應(yīng)兩個調(diào)節(jié)板，所述螺母抵接在調(diào)節(jié)板的外壁。

10、優(yōu)選的，所述第一夾板和第二夾板對應(yīng)第一導(dǎo)向筒的軸線處開設(shè)有通孔，且通孔的內(nèi)部貫穿有螺栓，所述第一導(dǎo)向筒和第二導(dǎo)向筒的高度相同，且第一導(dǎo)向筒的高度是調(diào)節(jié)板高度的五分之三。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該實(shí)用新型通過可調(diào)式支架組件的設(shè)置，使得其在進(jìn)行管道的定位時，能夠匹配不同弧度的u型夾進(jìn)行安裝定位，從而適配不同直徑的管道進(jìn)行安裝定位，大大提高裝置的適配性，同時支撐組件的設(shè)置，具有一定彈性，在調(diào)節(jié)狀態(tài)下，方便對調(diào)節(jié)板的位置進(jìn)行滑動。

12、(1)本實(shí)用新型通過支架組件的設(shè)置，能夠第一夾板與第二夾板之間調(diào)節(jié)板的滑動安裝，使得調(diào)節(jié)板的位置能夠進(jìn)行隨意調(diào)節(jié)，進(jìn)而使得兩個調(diào)節(jié)板之間能夠適配不同弧度的u型夾進(jìn)行安裝定位，從而使得該裝置能夠適配不同直徑的管道進(jìn)行安裝定位，大大提高該裝置使用的靈活性和適配性。

13、(2)本實(shí)用新型通過支撐組件的設(shè)置，能夠?qū)Φ谝粖A板和第二夾板進(jìn)行輔助支撐，從而使得該裝置在調(diào)節(jié)狀態(tài)下，能夠避免防滑板與第一夾板和第二夾板相互接觸，從而提高調(diào)節(jié)板位移滑動的流暢性和便捷性。

技術(shù)特征：

1.一種油氣回收用管道支架，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油氣回收用管道支架，其特征在于：所述定位支架(11)共設(shè)置有兩組，且兩組定位支架(11)分別處于第一夾板(12)的兩端，所述定位支架(11)的橫截面呈l字型結(jié)構(gòu)，且定位支架(11)遠(yuǎn)離第一夾板(12)的一端表面均勻開設(shè)有定位孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油氣回收用管道支架，其特征在于：所述第一夾板(12)和第二夾板(13)相互靠近的一側(cè)中線皆開設(shè)有限位滑槽，所述調(diào)節(jié)板(14)的上下兩端皆固定連接在導(dǎo)向滑板(41)，且導(dǎo)向滑板(41)滑動連接在限位滑槽的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油氣回收用管道支架，其特征在于：每個所述調(diào)節(jié)板(14)的外壁固定連接有防滑板(42)，所述防滑板(42)共設(shè)置有兩組，且兩組防滑板(42)分別處于調(diào)節(jié)板(14)的上下兩端，且每組防滑板(42)距離導(dǎo)向滑板(41)的距離箱相同。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種油氣回收用管道支架，其特征在于：靠近第一夾板(12)的一組防滑板(42)下表面設(shè)置有防滑紋，靠近第二夾板(13)的一組防滑板(42)上表面設(shè)置有防滑紋。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種油氣回收用管道支架，其特征在于：所述u型夾(15)呈u字型結(jié)構(gòu)，且每個u型夾(15)對應(yīng)兩個調(diào)節(jié)板(14)，所述螺母(16)抵接在調(diào)節(jié)板(14)的外壁。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油氣回收用管道支架，其特征在于：所述第一夾板(12)和第二夾板(13)對應(yīng)第一導(dǎo)向筒(21)的軸線處開設(shè)有通孔，且通孔的內(nèi)部貫穿有螺栓(24)，所述第一導(dǎo)向筒(21)和第二導(dǎo)向筒(22)的高度相同，且第一導(dǎo)向筒(21)的高度是調(diào)節(jié)板(14)高度的五分之三。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及管道支架技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種油氣回收用管道支架，包括支架組件，所述支架組件包括定位支架，所述定位支架的一端固定連接有第一夾板，所述第一夾板的內(nèi)部滑動連接有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板的上方套設(shè)有第二夾板，所述調(diào)節(jié)板的內(nèi)部貫穿有U型夾，且U型夾的端部連接有螺母；支撐組件，所述支撐組件設(shè)置在第一夾板和第二夾板之間。本技術(shù)能夠通過可調(diào)式支架組件的設(shè)置，使得其在進(jìn)行管道的定位時，能夠匹配不同弧度的U型夾進(jìn)行安裝定位，從而適配不同直徑的管道進(jìn)行安裝定位，大大提高裝置的適配性，同時支撐組件的設(shè)置，具有一定彈性，在調(diào)節(jié)狀態(tài)下，方便對調(diào)節(jié)板的位置進(jìn)行滑動。

技術(shù)研發(fā)人員：方建剛,謝菲
受保護(hù)的技術(shù)使用者：方答能源（深圳）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240418
技術(shù)公布日：2025/1/6