本技術(shù)涉及物料輸送，尤其涉及一種無磨損翻蓋閥。

背景技術(shù)：

1、在輸送系統(tǒng)中，需要在上下相鄰兩個設(shè)備之間設(shè)置閥門，用于將兩個設(shè)備的腔體斷開或者導(dǎo)通，市場上常用的閥門是翻蓋閥，翻蓋閥通過驅(qū)動設(shè)備和擺臂實現(xiàn)閥板打開和關(guān)閉，但是現(xiàn)有的翻蓋閥中的擺臂運動面積大（如弧形擺臂），導(dǎo)致閥門整體尺寸較大，并且閥板往往不能沿垂直端面的方向與出料口蓋合，導(dǎo)致閥板與閥門的料筒之間存在摩擦，容易產(chǎn)生摩擦噪音，也會造成閥板磨損，影響密封效果。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的翻蓋閥存在尺寸較大、閥板易磨損、影響密封效果的技術(shù)問題，本實用新型提供了一種無磨損翻蓋閥來解決上述問題。

2、本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種無磨損翻蓋閥，包括閥體、位于閥體內(nèi)的料筒以及位于料筒與閥體之間的閥板和連接臂；閥體的下方設(shè)有錐形料斗，閥板與連接臂垂直連接；閥板由連接臂帶動旋轉(zhuǎn)，從而打開或者關(guān)閉所述料筒的出料口；當閥板在打開狀態(tài)和關(guān)閉狀態(tài)之間切換運動時，連接臂的旋轉(zhuǎn)中心沿料筒的軸向偏移，以使閥板在上下方向的偏移量減小，從而使閥板的運動范圍限定在料筒和錐形料斗之間。

3、進一步的，連接臂帶動閥板豎直向上關(guān)閉出料口。

4、進一步的，還包括驅(qū)動組件和連桿組件，所述連桿組件包含主動桿和從動桿，主動桿由驅(qū)動組件驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，主動桿和從動桿的一端均與連接臂鉸接，從動桿的另一端鉸接于固定軸。

5、進一步的，所述主動桿和從動桿位于閥體和料筒之間，閥體內(nèi)連接有平行布置的第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸與主動桿和驅(qū)動組件周向固定，第二轉(zhuǎn)軸與從動桿連接。

6、進一步的，當出料口處于完全打開狀態(tài)時，所述第一轉(zhuǎn)軸與閥板的距離大于第二轉(zhuǎn)軸與閥板的距離。

7、進一步的，所述從動桿的旋轉(zhuǎn)半徑小于主動桿的旋轉(zhuǎn)半徑。

8、進一步的，當出料口處于完全打開狀態(tài)時，從動桿與連接臂的鉸接軸位于主動桿與連接臂的鉸接軸和閥板之間；當出料口處于關(guān)閉狀態(tài)時，主動桿與連接臂的鉸接軸位于從動桿與連接臂的鉸接軸的正上方。

9、進一步的，當出料口處于完全打開狀態(tài)時，連接臂處于水平狀態(tài)。

10、進一步的，所述第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸之間的距離小于從動桿的旋轉(zhuǎn)半徑與主動桿的旋轉(zhuǎn)半徑之和。

11、進一步的，所述驅(qū)動組件包括驅(qū)動氣缸和擺臂，所述擺臂的兩端分別與驅(qū)動氣缸和第一轉(zhuǎn)軸連接，所述驅(qū)動氣缸與閥體轉(zhuǎn)動連接。

12、進一步的，所述主動桿和從動桿與連接臂鉸接的一端設(shè)有u形槽口。

13、本實用新型的有益效果是：

14、（1）本實用新型所述的無磨損翻蓋閥，閥板從料筒外部蓋合出料口，不占據(jù)料筒內(nèi)部空間，且通過調(diào)整連接臂的旋轉(zhuǎn)中心，將閥板的旋轉(zhuǎn)運動范圍限定在料筒和閥體之間，從而縮小翻蓋閥的整體尺寸。

15、（2）本實用新型在閥板關(guān)閉出料口時，連接臂正好運動至豎直狀態(tài)，在水平和豎直方向上恰好與出料口契合，避免閥板與料筒端面產(chǎn)生摩擦，也提高了密封效果。

16、（3）本實用新型通過主動桿和從動桿與連接臂的連接，實現(xiàn)連接臂旋轉(zhuǎn)過程中位置的精確調(diào)整，有效控制水平和豎直移動距離。

技術(shù)特征：

1.一種無磨損翻蓋閥，其特征在于：包括閥體（1）、位于閥體（1）內(nèi)的料筒（2）以及位于料筒（2）與閥體（1）之間的閥板（3）和連接臂（4）；閥體（1）的下方設(shè)有錐形料斗（101），閥板（3）與連接臂（4）垂直連接；閥板（3）由連接臂（4）帶動旋轉(zhuǎn)，從而打開或者關(guān)閉所述料筒（2）的出料口（201）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無磨損翻蓋閥，其特征在于：所述連接臂（4）帶動閥板（3）豎直向上關(guān)閉出料口（201）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無磨損翻蓋閥，其特征在于：還包括驅(qū)動組件（5）和連桿組件（6），所述連桿組件（6）包含主動桿（601）和從動桿（602），主動桿（601）由驅(qū)動組件（5）驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，主動桿（601）和從動桿（602）的一端均與連接臂（4）鉸接，從動桿（602）的另一端鉸接于固定軸。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無磨損翻蓋閥，其特征在于：所述主動桿（601）和從動桿（602）位于閥體（1）和料筒（2）之間，閥體（1）內(nèi)連接有平行布置的第一轉(zhuǎn)軸（7）和第二轉(zhuǎn)軸（8），第一轉(zhuǎn)軸（7）與主動桿（601）和驅(qū)動組件（5）周向固定，第二轉(zhuǎn)軸（8）與從動桿（602）連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無磨損翻蓋閥，其特征在于：當出料口（201）處于完全打開狀態(tài)時，所述第一轉(zhuǎn)軸（7）與閥板（3）的距離大于第二轉(zhuǎn)軸（8）與閥板（3）的距離。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的無磨損翻蓋閥，其特征在于：所述從動桿（602）的旋轉(zhuǎn)半徑小于主動桿（601）的旋轉(zhuǎn)半徑。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的無磨損翻蓋閥，其特征在于：當出料口（201）處于完全打開狀態(tài)時，從動桿（602）與連接臂（4）的鉸接軸位于主動桿（601）與連接臂（4）的鉸接軸和閥板（3）之間；當出料口（201）處于關(guān)閉狀態(tài)時，主動桿（601）與連接臂（4）的鉸接軸位于從動桿（602）與連接臂（4）的鉸接軸的正上方。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的無磨損翻蓋閥，其特征在于：當出料口（201）處于完全打開狀態(tài)時，連接臂（4）處于水平狀態(tài)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的無磨損翻蓋閥，其特征在于：所述第一轉(zhuǎn)軸（7）與第二轉(zhuǎn)軸（8）之間的距離小于從動桿（602）的旋轉(zhuǎn)半徑與主動桿（601）的旋轉(zhuǎn)半徑之和。

10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的無磨損翻蓋閥，其特征在于：所述驅(qū)動組件（5）包括驅(qū)動氣缸（501）和擺臂（502），所述擺臂（502）的兩端分別與驅(qū)動氣缸（501）和第一轉(zhuǎn)軸（7）連接，所述驅(qū)動氣缸（501）與閥體（1）轉(zhuǎn)動連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種無磨損翻蓋閥，包括閥體、位于閥體內(nèi)的料筒以及位于料筒與閥體之間的閥板和連接臂；閥體的下方設(shè)有錐形料斗，閥板與連接臂垂直連接；閥板由連接臂帶動旋轉(zhuǎn)，從而打開或者關(guān)閉所述料筒的出料口；當出料口處于完全打開狀態(tài)時，閥板位于料筒的一側(cè)，閥板從打開至關(guān)閉出料口的過程中，閥板的運動范圍限定在料筒和錐形料斗之間。本技術(shù)所述的無磨損翻蓋閥，閥板從料筒外部蓋合出料口，不占據(jù)料筒內(nèi)部空間，且通過調(diào)整連接臂的旋轉(zhuǎn)中心，將閥板的旋轉(zhuǎn)運動范圍限定在料筒和閥體之間，從而縮小翻蓋閥的整體尺寸。

技術(shù)研發(fā)人員：虞蘭劍,施明中,朱凡,荊軻
受保護的技術(shù)使用者：常州百利鋰電智慧工廠有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240419
技術(shù)公布日：2025/1/2