本技術(shù)涉及油脂加工廠葉片式過濾機(jī)，尤其涉及一種偏心翻板放料閥。

背景技術(shù)：

1、目前過濾機(jī)底部放料閥采用傳統(tǒng)的中線軟密封蝶閥，閥門開啟和關(guān)閉時蝶板跟閥座一直摩擦，由于介質(zhì)是活性白土，使用一段時間就出現(xiàn)閥座密封磨損泄漏，需停車更換密封閥座，造成損失比較大，關(guān)鍵更換后使用時間不長，一段時間后蝶板密封邊緣磨損更換新閥座也不能密封，只能報(bào)廢。傳統(tǒng)的過濾機(jī)底部放料閥由于閥板和排空口之間留有很大的間隙，導(dǎo)致無法將油徹底排盡，最后都損失在廢白土當(dāng)中，生產(chǎn)過程中油損失巨大。

2、電動偏心翻板放料閥是針對油脂加工廠精煉車間葉片式過濾機(jī)底部放料閥使用壽命不長，密封不耐磨，維修不方便，過濾機(jī)底部法蘭和蝶閥閥板之間的間隙比較大底部油排不盡，造成每年浪費(fèi)很多(按每天開10次，每次浪費(fèi)15升左右，一年下來節(jié)油約40萬左右)。

3、為此，設(shè)計(jì)一種偏心翻板放料閥，用于對上述技術(shù)問題提供另一種技術(shù)方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此，有必要針對上述技術(shù)問題，提供一種偏心翻板放料閥，用于解決上述背景技術(shù)中提出的技術(shù)問題。

2、為了解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種偏心翻板放料閥，包括閥體，所述閥體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有連接軸，所述閥體兩端的內(nèi)部且位于連接軸的外側(cè)固定有填料，所述閥體的一端固定有軸承，所述連接軸一端的外側(cè)與軸承連接，所述閥體的另一端固定有驅(qū)動器，且所述驅(qū)動器的輸出端與連接軸固定，所述閥體的內(nèi)部固定有閥座密封環(huán)，所述閥體的內(nèi)部且位于閥座密封環(huán)的頂部設(shè)置有閥板；

4、所述閥板的頂部安裝有用于限位的定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)包括支撐拐臂和限位塊，所述閥板的頂部轉(zhuǎn)動連接有支撐拐臂，所述支撐拐臂遠(yuǎn)離閥板的一端轉(zhuǎn)動連接有限位塊，所述限位塊與閥體固定。

5、作為本實(shí)用新型提供的所述的一種偏心翻板放料閥的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述閥座密封環(huán)頂端的內(nèi)側(cè)開設(shè)有擠壓斜面。

6、作為本實(shí)用新型提供的所述的一種偏心翻板放料閥的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述閥體的一側(cè)且位于閥座密封環(huán)的頂部固定有連接通道，所述閥體和連接通道的內(nèi)部開設(shè)有排空口。

7、作為本實(shí)用新型提供的所述的一種偏心翻板放料閥的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述排空口內(nèi)部的底端與閥板的頂部位于同一水平面。

8、作為本實(shí)用新型提供的所述的一種偏心翻板放料閥的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述閥板的外側(cè)固定有第一密封壓板，所述第一密封壓板的底部螺栓連接有第二密封壓板，所述第一密封壓板與第二密封壓板外側(cè)之間固定有密封圈。

9、作為本實(shí)用新型提供的所述的一種偏心翻板放料閥的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述限位塊位于閥體內(nèi)部排空口的頂端。

10、作為本實(shí)用新型提供的所述的一種偏心翻板放料閥的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述閥體的內(nèi)部且位于閥板的底部安裝有連桿機(jī)構(gòu)，所述連桿機(jī)構(gòu)包括動力拐臂、定位座和銷軸，所述連接軸的外側(cè)固定有動力拐臂，所述動力拐臂的一端轉(zhuǎn)動連接有定位座，所述定位座的頂部與閥板固定，所述定位座底端的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有銷軸，所述動力拐臂與定位座之間通過銷軸轉(zhuǎn)動連接。

11、作為本實(shí)用新型提供的所述的一種偏心翻板放料閥的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述動力拐臂一端的內(nèi)部且位于銷軸的外側(cè)開設(shè)有通槽，且所述通槽的直徑尺寸大于銷軸的直徑尺寸。

12、可以毫無疑義地看出，通過本申請的上述的技術(shù)方案，必然可以解決本申請要解決的技術(shù)問題。

13、同時，通過以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型至少具備以下有益效果：

14、本實(shí)用新型提供的一種偏心翻板放料閥，通過閥板、閥體、連桿機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu)的配合，使得連接軸的轉(zhuǎn)動能夠通過連接機(jī)構(gòu)帶動閥板進(jìn)行打開和閉合，同時讓閥板的旋轉(zhuǎn)通過定位機(jī)構(gòu)的配合進(jìn)行穩(wěn)定開合，進(jìn)而能夠提高放料閥的使用壽命，同時通過密封圈增加密封效果，并在密封圈更換時只需將第一密封壓板與第二密封壓板之間拆卸即可單獨(dú)更換，同時閥體的內(nèi)部開設(shè)的排空口底部與閥板頂部平行，可以將油完全排盡，減少損失，按正常生產(chǎn)每年可節(jié)省油約40萬左右；

15、通過連桿機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu)的配合，能夠讓連桿機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動帶動閥板進(jìn)行升起，讓連桿機(jī)構(gòu)脫離閥座密封環(huán)后進(jìn)行90°翻轉(zhuǎn)讓閥板全部開啟，關(guān)閉時旋轉(zhuǎn)連接軸反轉(zhuǎn)過來，最后再平行跟閥座密封環(huán)接觸密封；

16、通過第一密封壓板、第二密封壓板、密封圈和閥座密封環(huán)的配合，能夠讓第一密封壓板和第二密封壓板與閥座密封環(huán)上的擠壓斜面接觸時，通過線接觸實(shí)現(xiàn)硬密封，并通過密封圈的配合再次實(shí)現(xiàn)密封效果，同時通過第二密封壓板與閥座密封環(huán)上的擠壓斜面的接觸，防止在對密封圈擠壓時導(dǎo)致密封圈斷裂，進(jìn)而增加密封圈的使用壽命，同時當(dāng)?shù)谝幻芊鈮喊濉⒌诙芊鈮喊搴兔芊馊εc閥座密封環(huán)上的擠壓斜面接觸實(shí)現(xiàn)密封的同時，能夠?qū)﹂y座密封環(huán)上擠壓斜面上殘留通過擠壓進(jìn)行刮干凈。

技術(shù)特征：

1.一種偏心翻板放料閥，其特征在于，包括閥體(5)，所述閥體(5)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有連接軸(2)，所述閥體(5)兩端的內(nèi)部且位于連接軸(2)的外側(cè)固定有填料(3)，所述閥體(5)的一端固定有軸承(1)，所述連接軸(2)一端的外側(cè)與軸承(1)連接，所述閥體(5)的另一端固定有驅(qū)動器(6)，且所述驅(qū)動器(6)的輸出端與連接軸(2)固定，所述閥體(5)的內(nèi)部固定有閥座密封環(huán)(15)，所述閥體(5)的內(nèi)部且位于閥座密封環(huán)(15)的頂部設(shè)置有閥板(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種偏心翻板放料閥，其特征在于，所述閥座密封環(huán)(15)頂端的內(nèi)側(cè)開設(shè)有擠壓斜面。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種偏心翻板放料閥，其特征在于，所述閥體(5)的一側(cè)且位于閥座密封環(huán)(15)的頂部固定有連接通道(16)，所述閥體(5)和連接通道(16)的內(nèi)部開設(shè)有排空口(17)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種偏心翻板放料閥，其特征在于，所述排空口(17)內(nèi)部的底端與閥板(4)的頂部位于同一水平面。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種偏心翻板放料閥，其特征在于，所述閥板(4)的外側(cè)固定有第一密封壓板(12)，所述第一密封壓板(12)的底部螺栓連接有第二密封壓板(13)，所述第一密封壓板(12)與第二密封壓板(13)外側(cè)之間固定有密封圈(14)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種偏心翻板放料閥，其特征在于，所述限位塊(11)位于閥體(5)內(nèi)部排空口(17)的頂端。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種偏心翻板放料閥，其特征在于，所述閥體(5)的內(nèi)部且位于閥板(4)的底部安裝有連桿機(jī)構(gòu)，所述連桿機(jī)構(gòu)包括動力拐臂(7)、定位座(8)和銷軸(9)，所述連接軸(2)的外側(cè)固定有動力拐臂(7)，所述動力拐臂(7)的一端轉(zhuǎn)動連接有定位座(8)，所述定位座(8)的頂部與閥板(4)固定，所述定位座(8)底端的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有銷軸(9)，所述動力拐臂(7)與定位座(8)之間通過銷軸(9)轉(zhuǎn)動連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種偏心翻板放料閥，其特征在于，所述動力拐臂(7)一端的內(nèi)部且位于銷軸(9)的外側(cè)開設(shè)有通槽，且所述通槽的直徑尺寸大于銷軸(9)的直徑尺寸。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及油脂加工廠葉片式過濾機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種偏心翻板放料閥。包括閥體，閥體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有連接軸，閥體兩端的內(nèi)部且位于連接軸的外側(cè)固定有填料，閥體的一端固定有軸承，連接軸一端的外側(cè)與軸承連接，閥體的另一端固定有驅(qū)動器，且驅(qū)動器的輸出端與連接軸固定閥體的內(nèi)部固定有閥座密封環(huán)。本技術(shù)提供的一種偏心翻板放料閥，通過閥板、閥體、連桿機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu)的配合，使得連接軸的轉(zhuǎn)動能夠通過連接機(jī)構(gòu)帶動閥板進(jìn)行打開和閉合，同時讓閥板的旋轉(zhuǎn)通過定位機(jī)構(gòu)的配合進(jìn)行穩(wěn)定開合，進(jìn)而能夠提高放料閥的使用壽命，同時通過密封圈增加密封效果，并在密封圈更換時只需將第一密封壓板與第二密封壓板之間拆卸即可單獨(dú)更換。

技術(shù)研發(fā)人員：呂榮將
受保護(hù)的技術(shù)使用者：歐比特（南京）流體科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240423
技術(shù)公布日：2025/1/2