本技術(shù)涉及閥門，尤其涉及一種自適應(yīng)大氣門閥。

背景技術(shù)：

1、管道布局、管道直徑變化等因素會導(dǎo)致管道中的氣體流動不穩(wěn)定，引起流量波動，因此需要調(diào)節(jié)閥門來使得管道出口位置的流量保持穩(wěn)定。普通閥門通常需要手動操作來調(diào)節(jié)閥門開度，需要人工實時監(jiān)測和調(diào)整，同時在調(diào)節(jié)氣體流量時容易受到人為因素的影響，精確度較低，難以實現(xiàn)精確的流量控制，特別是在要求高精度控制的工藝中可能無法滿足要求。鑒于此，本實用新型提出一種自適應(yīng)大氣門閥。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是針對背景技術(shù)中存在手動操作來調(diào)節(jié)閥門精確度較低，難以實現(xiàn)精確的流量控制，特別是在要求高精度控制的工藝中可能無法滿足要求的問題，提出一種自適應(yīng)大氣門閥。

2、本實用新型的技術(shù)方案：一種自適應(yīng)大氣門閥，包括閥體、進風(fēng)口以及出風(fēng)口，還包括安裝于所述出風(fēng)口中用于對流量進行監(jiān)測的氣體流量計；設(shè)置于所述閥體中的調(diào)節(jié)機構(gòu)，以及用于帶動所述調(diào)節(jié)機構(gòu)對流量進行調(diào)節(jié)的控制組件。

3、可選的，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括固定塊、通風(fēng)孔、閥板、調(diào)節(jié)孔，u形設(shè)置的所述固定塊安裝于閥體內(nèi)部，圓形的所述通風(fēng)孔開設(shè)于固定塊上且位置與進風(fēng)口和出風(fēng)口對應(yīng)，所述閥板滑動連接于固定塊中，半圓形的所述調(diào)節(jié)孔開設(shè)于閥板上，且所述調(diào)節(jié)孔與通風(fēng)孔對應(yīng)。

4、可選的，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)還包括移動桿、同步板，多組所述移動桿等距設(shè)置且固定連接在閥板頂部，所述移動桿貫穿固定塊與閥體頂部，所述同步板固定連接在多組移動桿頂部。

5、可選的，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)還包括套設(shè)于同步板外圈的橡膠密封套，所述橡膠密封套安裝于固定塊頂部。

6、可選的，所述控制組件包括固定架、固定桿、固定套、限位桿，u形設(shè)置的所述固定架固定連接在閥體頂部，兩組所述固定套對稱設(shè)置于固定架兩側(cè)，所述固定套與固定架之間通過多組固定桿固定連接，所述限位桿滑動連接于固定套中，所述限位桿固定連接在同步板頂部。

7、可選的，所述控制組件還包括頂板、伺服電機、螺紋桿，所述頂板固定連接在兩組限位桿的頂部，所述伺服電機安裝于頂板的頂部，所述伺服電機的輸出端貫穿頂板與螺紋桿固定連接。

8、可選的，所述螺紋桿遠離伺服電機的一端貫穿固定架并轉(zhuǎn)動連接在同步板頂部，所述螺紋桿與固定架螺紋連接。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益的技術(shù)效果：

10、本實用新型通過氣體流量計的設(shè)置，對流出的氣體流量進行監(jiān)測，并發(fā)出信號來啟動伺服電機，控制伺服電機的轉(zhuǎn)動角度；

11、進一步通過螺紋桿的設(shè)置，在轉(zhuǎn)動時通過移動桿和同步板帶動閥板在調(diào)節(jié)孔中向下滑動，從而氣體通過通風(fēng)孔與調(diào)節(jié)孔位置時流量減小，同時根據(jù)氣體流量計的感應(yīng)對流量進行實時調(diào)節(jié)，從而滿足高精度控制的工藝中的要求；

12、綜上所述，本實用新型可以自動對波動的流量進行調(diào)節(jié)，使得流量保持在預(yù)設(shè)值，為工業(yè)生產(chǎn)提供了更可靠、高效的流量控制解決方案。

技術(shù)特征：

1.一種自適應(yīng)大氣門閥，包括閥體（1）、進風(fēng)口（2）以及出風(fēng)口（3），其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自適應(yīng)大氣門閥，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)（5）還包括套設(shè)于同步板（56）外圈的橡膠密封套（57），所述橡膠密封套（57）安裝于固定塊（51）頂部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自適應(yīng)大氣門閥，其特征在于，所述控制組件（6）包括固定架（61）、固定桿（62）、固定套（63）、限位桿（64），u形設(shè)置的所述固定架（61）固定連接在閥體（1）頂部，兩組所述固定套（63）對稱設(shè)置于固定架（61）兩側(cè)，所述固定套（63）與固定架（61）之間通過多組固定桿（62）固定連接，所述限位桿（64）滑動連接于固定套（63）中，所述限位桿（64）固定連接在同步板（56）頂部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自適應(yīng)大氣門閥，其特征在于，所述控制組件（6）還包括頂板（65）、伺服電機（66）、螺紋桿（67），所述頂板（65）固定連接在兩組限位桿（64）的頂部，所述伺服電機（66）安裝于頂板（65）的頂部，所述伺服電機（66）的輸出端貫穿頂板（65）與螺紋桿（67）固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自適應(yīng)大氣門閥，其特征在于，所述螺紋桿（67）遠離伺服電機（66）的一端貫穿固定架（61）并轉(zhuǎn)動連接在同步板（56）頂部，所述螺紋桿（67）與固定架（61）螺紋連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自適應(yīng)大氣門閥。其主要針對手動操作來調(diào)節(jié)閥門精確度較低，難以實現(xiàn)精確的流量控制，特別是在要求高精度控制的工藝中可能無法滿足要求的問題，提出如下技術(shù)方案：包括閥體、進風(fēng)口以及出風(fēng)口，還包括安裝于所述出風(fēng)口中用于對流量進行監(jiān)測的氣體流量計；設(shè)置于所述閥體中的調(diào)節(jié)機構(gòu)，以及用于帶動所述調(diào)節(jié)機構(gòu)對流量進行調(diào)節(jié)的控制組件。本技術(shù)可以自動對波動的流量進行調(diào)節(jié)，使得流量保持在預(yù)設(shè)值，為工業(yè)生產(chǎn)提供了更可靠、高效的流量控制解決方案。

技術(shù)研發(fā)人員：吳秋陽
受保護的技術(shù)使用者：普瑞賽思（北京）半導(dǎo)體有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2025/1/9