本技術(shù)涉及但不限于建筑施工,具體而言,涉及一種泵管加固裝置。
背景技術(shù):
1、目前對(duì)于泵管主要的加固裝置是鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固,在加固泵管方面比較牢靠,但操作復(fù)雜,經(jīng)濟(jì)效益一般。本加固裝置采用鋼管加木方楔子進(jìn)行加固,大大提高了工作效率,成本投入較低,可以有效的完成泵管的加固,在工程中實(shí)用性非常強(qiáng)。
2、如中國專利公開號(hào)cn218970669u一種泵管加固結(jié)構(gòu),將加固結(jié)構(gòu)分成底部加固結(jié)構(gòu)、中部加固結(jié)構(gòu)和頂部加固結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固,但上述專利,施工成本較高,操作復(fù)雜,加固工程量較大,占用時(shí)間太長。為此,設(shè)計(jì)一種與施工方柏霓且費(fèi)用較低的泵管加固裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種泵管加固裝置。
2、為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:
3、本實(shí)用新型一種泵管加固裝置,包括支撐組件,所述支撐組件包括支撐座和支撐柱,所述支撐座由三根鋼管插接組成,呈工字形,所述支撐柱設(shè)置在所述支撐座的上表面;
4、加固組件,所述加固組件設(shè)置在所述支撐柱的外側(cè),所述加固組件包括固定桿、調(diào)節(jié)塊、調(diào)節(jié)柱、緊固板和限位件,所述調(diào)節(jié)塊固定在所述固定桿的后端,所述調(diào)節(jié)柱設(shè)置在所述固定桿的前端內(nèi)部,所述緊固板設(shè)置在所述調(diào)節(jié)柱的前端,所述限位件設(shè)置在所述調(diào)節(jié)柱與所述固定桿之間;
5、加強(qiáng)板,所述加強(qiáng)板位于所述調(diào)節(jié)塊的下方,所述加強(qiáng)板貫穿所述支撐柱。
6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述支撐座與所述支撐柱螺絲連接,所述支撐座與所述支撐柱為槽鋼或工字鋼中的一種材質(zhì)。
7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述調(diào)節(jié)塊與所述支撐柱套接,所述調(diào)節(jié)塊與所述支撐柱之間設(shè)置有所述限位件,所述固定桿套設(shè)在所述調(diào)節(jié)柱的外側(cè),所述固定桿和所述支撐柱的外表面均開設(shè)有與所述限位件適配的限位孔,所述限位件與所述限位孔螺紋配合。
8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述緊固板的后端固定有連接柱,所述連接柱與所述調(diào)節(jié)柱之間設(shè)置有活塞桿,所述活塞桿的外側(cè)環(huán)繞有彈簧,所述彈簧的兩端分別與靠近所述連接柱和所述調(diào)節(jié)柱的端部插接。
9、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述活塞桿的前端與所述連接柱螺紋配合,所述活塞桿的后端與所述調(diào)節(jié)柱滑動(dòng)連接,且所述活塞桿的后端與所述調(diào)節(jié)柱之間設(shè)置有所述彈簧,所述緊固板為“u”形設(shè)計(jì),所述緊固板為鋁合金或鎂合金中的一種材質(zhì)。
10、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述緊固板的內(nèi)側(cè)螺絲連接有橡膠墊片。
11、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述加強(qiáng)板為三角形設(shè)計(jì),所述支撐柱的外表面開設(shè)有與所述加強(qiáng)板適配的貫穿孔,所述加強(qiáng)板通過所述貫穿孔貫穿所述支撐柱。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:
13、(1)本實(shí)用新型通過使用施工場地常見的鋼材對(duì)支撐組件進(jìn)行搭建,支撐組件通過插接和螺絲進(jìn)行拼裝,通過調(diào)節(jié)塊將支撐組件與加固組件進(jìn)行組裝,并通過限位件進(jìn)行使用高度的限位,組裝方便,材料易取得,結(jié)構(gòu)簡單,節(jié)省施工時(shí)間,解決施工成本較高,操作復(fù)雜,加固工程量較大的問題。
14、(2)本實(shí)用新型通過限位件調(diào)節(jié)加固組件的使用長度,使其端部的緊固板能夠調(diào)節(jié)使用位置,操作簡單,并基于緊固板的材質(zhì)使得緊固板能夠與不同的泵管貼合,適用性更好。
15、為了更清楚地說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是示例性的,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)提供的附圖引伸獲得其它的實(shí)施附圖。
16、本說明書所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等,均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容,以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀,并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件,故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義,任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整,在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下,均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。
1.一種泵管加固裝置,其特征在于,包括支撐組件(100),所述支撐組件(100)包括支撐座(101)和支撐柱(102),所述支撐座(101)由三根鋼管插接組成,呈工字形,所述支撐柱(102)設(shè)置在所述支撐座(101)的上表面;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泵管加固裝置,其特征在于,所述支撐座(101)與所述支撐柱(102)螺絲連接,所述支撐座(101)與所述支撐柱(102)為槽鋼或工字鋼中的一種材質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泵管加固裝置,其特征在于,所述調(diào)節(jié)塊(202)與所述支撐柱(102)套接,所述調(diào)節(jié)塊(202)與所述支撐柱(102)之間設(shè)置有所述限位件(207),所述固定桿(201)套設(shè)在所述調(diào)節(jié)柱(203)的外側(cè),所述固定桿(201)和所述支撐柱(102)的外表面均開設(shè)有與所述限位件(207)適配的限位孔(209),所述限位件(207)與所述限位孔(209)螺紋配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種泵管加固裝置,其特征在于,所述緊固板(206)的后端固定有連接柱(204),所述連接柱(204)與所述調(diào)節(jié)柱(203)之間設(shè)置有活塞桿(208),所述活塞桿(208)的外側(cè)環(huán)繞有彈簧(205),所述彈簧(205)的兩端分別與靠近所述連接柱(204)和所述調(diào)節(jié)柱(203)的端部插接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種泵管加固裝置,其特征在于,所述活塞桿(208)的前端與所述連接柱(204)螺紋配合,所述活塞桿(208)的后端與所述調(diào)節(jié)柱(203)滑動(dòng)連接,且所述活塞桿(208)的后端與所述調(diào)節(jié)柱(203)之間設(shè)置有所述彈簧(205),所述緊固板(206)為“u”形設(shè)計(jì),所述緊固板(206)為鋁合金或鎂合金中的一種材質(zhì)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種泵管加固裝置,其特征在于,所述緊固板(206)的內(nèi)側(cè)螺絲連接有橡膠墊片。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泵管加固裝置,其特征在于,所述加強(qiáng)板(300)為三角形設(shè)計(jì),所述支撐柱(102)的外表面開設(shè)有與所述加強(qiáng)板(300)適配的貫穿孔(103),所述加強(qiáng)板(300)通過所述貫穿孔(103)貫穿所述支撐柱(102)。