本技術(shù)涉及無縫鋼管，尤其涉及一種氣彈簧用精密型無縫鋼管。

背景技術(shù)：

1、無縫鋼管是由整塊金屬制成的，表面上沒有接縫的鋼管，稱為無縫鋼管。根據(jù)生產(chǎn)方法，無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等；按照斷面形狀，無縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、帶翅管多種復(fù)雜形狀。

2、經(jīng)檢索，專利號“cn214661683u”文案中提到了“本實用新型公開了一種氣彈簧用精密型無縫鋼管，涉及無縫鋼管技術(shù)領(lǐng)域，包括鋼管本體和底座，所述鋼管本體外壁固定套接有底座，所述鋼管本體的外壁活動套接有清理裝置，所述鋼管本體的底部搭接有保護裝置，所述清理裝置包括有除塵裝置?！?，其在使用時，通過卡板對鋼管進(jìn)行固定放置，但在其在使用時卡板會占用較大的空間，導(dǎo)致鋼管的堆放減少，使得運輸效率降低，同時鋼管在運輸中還會出現(xiàn)滑動，使得堆放的鋼管之間相互摩擦，導(dǎo)致鋼管表面受到破壞，影響成型氣彈簧的性能。

3、為此，我們提供了一種氣彈簧用精密型無縫鋼管解決以上問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種氣彈簧用精密型無縫鋼管，解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種氣彈簧用精密型無縫鋼管，包括鋼管和防護機構(gòu)，所述鋼管的左右兩端設(shè)置有防護機構(gòu)；

3、所述防護機構(gòu)包括安裝組件、散熱組件和防塵組件，所述鋼管的左右端安裝有安裝組件，所述安裝組件的左端設(shè)置有散熱組件，所述安裝組件的右端安裝有防塵組件。

4、優(yōu)選地，所述鋼管的材質(zhì)為42crmo合金結(jié)構(gòu)鋼，所述鋼管的表面進(jìn)行拋光處理。

5、優(yōu)選地，所述鋼管采用冷拔工藝成型，所述鋼管采用在成型后時效處理進(jìn)行熱處理。

6、優(yōu)選地，所述安裝組件包括安裝內(nèi)套、安裝外套和拼接卡環(huán)，所述鋼管的左右兩端內(nèi)側(cè)活動連接有安裝內(nèi)套，所述鋼管的左右兩端外側(cè)活動連接有安裝外套，所述安裝外套的外側(cè)設(shè)置有拼接卡環(huán)，所述安裝內(nèi)套為橡膠材質(zhì)。

7、優(yōu)選地，所述拼接卡環(huán)設(shè)置有三組，所述拼接卡環(huán)為橡膠材質(zhì)。

8、優(yōu)選地，所述散熱組件包括安裝架和散熱風(fēng)扇，所述安裝內(nèi)套的左側(cè)設(shè)置有安裝架，所述安裝架的內(nèi)側(cè)安裝有散熱風(fēng)扇。

9、優(yōu)選地，所述防塵組件包括安裝環(huán)和防塵網(wǎng)，所述安裝內(nèi)套的右側(cè)設(shè)置有安裝環(huán)，所述安裝環(huán)的內(nèi)側(cè)固定安裝有防塵網(wǎng)。

10、優(yōu)選地，所述鋼管的表面噴涂有耐磨涂層，所述耐磨涂層為氮化硅材質(zhì)。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

12、1、通過耐磨涂層的設(shè)置，通過對鋼管的表面噴涂氮化硅涂層，提高鋼管表面的強度與耐磨性能；

13、2、通過防護機構(gòu)的設(shè)置，通過對鋼管進(jìn)行冷拔成型處理，在冷拔過程中，材料的晶粒被拉長，形成纖維狀組織，從而提高了材料的強度和硬度，隨后通過熱處理以消除鋼管的內(nèi)應(yīng)力，優(yōu)化組織結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高鋼管的力學(xué)性能和耐腐蝕性，在多鋼管堆積時，通過拼接卡環(huán)對鋼管進(jìn)行分隔，同時拼接卡環(huán)之間相互卡接，避免在運輸中鋼管之間出現(xiàn)相互摩擦，隨后通過散熱風(fēng)扇對鋼管內(nèi)部進(jìn)行抽氣散熱處理，避免因鋼管堆積內(nèi)部溫度無法發(fā)散，影響鋼管的性能，同時通過防塵網(wǎng)對鋼管內(nèi)部進(jìn)行防塵保護，避免在散熱風(fēng)扇運行時將外界灰塵雜物吸入鋼管內(nèi)造成其出現(xiàn)損傷，以此通過拼接卡環(huán)可以使鋼管在運輸堆放時擁有更多的堆放數(shù)量，同時避免鋼管之間相互滑動，確保無縫鋼管的質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種氣彈簧用精密型無縫鋼管，包括鋼管(1)和防護機構(gòu)(2)，其特征在于，所述鋼管(1)的左右兩端設(shè)置有防護機構(gòu)(2)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣彈簧用精密型無縫鋼管，其特征在于，所述鋼管(1)的材質(zhì)為42crmo合金結(jié)構(gòu)鋼，所述鋼管(1)的表面進(jìn)行拋光處理。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣彈簧用精密型無縫鋼管，其特征在于，所述拼接卡環(huán)(213)設(shè)置有三組，所述拼接卡環(huán)(213)為橡膠材質(zhì)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣彈簧用精密型無縫鋼管，其特征在于，所述散熱組件(22)包括安裝架(221)和散熱風(fēng)扇(222)，所述安裝內(nèi)套(211)的左側(cè)設(shè)置有安裝架(221)，所述安裝架(221)的內(nèi)側(cè)安裝有散熱風(fēng)扇(222)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣彈簧用精密型無縫鋼管，其特征在于，所述防塵組件(23)包括安裝環(huán)(231)和防塵網(wǎng)(232)，所述安裝內(nèi)套(211)的右側(cè)設(shè)置有安裝環(huán)(231)，所述安裝環(huán)(231)的內(nèi)側(cè)固定安裝有防塵網(wǎng)(232)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣彈簧用精密型無縫鋼管，其特征在于，所述鋼管(1)的表面噴涂有耐磨涂層(3)，所述耐磨涂層(3)為氮化硅材質(zhì)。

技術(shù)總結(jié)
本申請公開了一種氣彈簧用精密型無縫鋼管，涉及無縫鋼管技術(shù)領(lǐng)域，包括鋼管和防護機構(gòu)，所述鋼管的左右兩端設(shè)置有防護機構(gòu)，通過防護機構(gòu)的設(shè)置，通過對鋼管進(jìn)行冷拔成型處理，在冷拔過程中，材料的晶粒被拉長，形成纖維狀組織，從而提高了材料的強度和硬度，隨后通過熱處理以消除鋼管的內(nèi)應(yīng)力，優(yōu)化組織結(jié)構(gòu)，提高鋼管的力學(xué)性能和耐腐蝕性，在多鋼管堆積時，通過拼接卡環(huán)對鋼管進(jìn)行分隔，同時拼接卡環(huán)之間相互卡接，避免在運輸中鋼管之間出現(xiàn)相互摩擦，隨后通過散熱風(fēng)扇對鋼管內(nèi)部進(jìn)行抽氣散熱處理，避免因鋼管堆積內(nèi)部溫度無法發(fā)散，同時通過防塵網(wǎng)對鋼管內(nèi)部進(jìn)行防塵保護，避免在散熱風(fēng)扇運行時將外界灰塵雜物吸入鋼管內(nèi)造成其出現(xiàn)損傷。

技術(shù)研發(fā)人員：郭明亮,高強,董娜
受保護的技術(shù)使用者：聊城市中岳管業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240429
技術(shù)公布日：2024/12/23