本技術(shù)涉及不銹鋼管連接，具體為一種不銹鋼管法蘭連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、不銹鋼管是一種生活中常見而重要的管道材料，且由于不銹鋼管具有耐腐蝕、高強度、長壽命等優(yōu)點，而被廣泛應(yīng)用于各個生產(chǎn)領(lǐng)域，并成為許多行業(yè)的首選。

2、為了適應(yīng)不同行業(yè)和應(yīng)用場景對不銹鋼水管的不同需求，將多段不銹鋼管連接可使不銹鋼管拼接成各種長度，為了保證不銹鋼管之間連接的緊密性，避免其產(chǎn)生漏水漏氣等現(xiàn)象，不銹鋼管之間通常采用法蘭連接。

3、但現(xiàn)階段通常將法蘭盤與不銹鋼管焊接，導(dǎo)致不銹鋼管需要拆解維修時工作量較大，且不銹鋼管的連接處多為剛性連接，這就導(dǎo)致管道連接處抗沖擊性能不佳，易受外力沖撞而折斷。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，而提出的一種不銹鋼管法蘭連接結(jié)構(gòu)。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種不銹鋼管法蘭連接結(jié)構(gòu)，包括第一對接管和第二對接管，所述第一對接管和第二對接管的末端均套設(shè)有對接圈，所述第一對接管的末端安裝有第一法蘭盤，所述第二對接管的末端安裝有第二法蘭盤，所述第一法蘭盤和第二法蘭盤的末端均固定安裝有安裝圈，所述第一法蘭盤和第二法蘭盤的外部上下分別套設(shè)有一個半弧形的加固件，所述加固件的內(nèi)部安裝有活動架。

4、進(jìn)一步地，兩個所述對接圈分別焊接固定安裝于第一對接管和第二對接管的外表面末端，所述第一法蘭盤和第二法蘭盤分別與兩個對接圈的外表面螺紋連接，所述第一法蘭盤和第二法蘭盤的內(nèi)部均固定安裝有橡膠墊圈，所述橡膠墊圈的表面分別與第一對接管和第二對接管的末端貼合。

5、進(jìn)一步地，所述第一法蘭盤和第二法蘭盤的末端均固定安裝有鋸齒狀的防水墊圈，且兩個所述防水墊圈的鋸齒均契合，所述安裝圈的表面開設(shè)有若干安裝孔，所述第一法蘭盤和第二法蘭盤的安裝孔位置與大小均一一對應(yīng)，所述安裝孔之間螺紋連接有固定栓，所述固定栓的末端螺紋連接有固定頭，所述第一法蘭盤和第二法蘭盤通過固定栓固定連接。

6、進(jìn)一步地，所述加固件的內(nèi)表面開設(shè)有弧形的預(yù)留槽，兩個所述活動架分別滑動安裝于預(yù)留槽的內(nèi)表面兩側(cè)，所述預(yù)留槽的內(nèi)頂面固定安裝有若干彈簧桿，所述彈簧桿的末端與活動架的頂部固定連接。

7、進(jìn)一步地，兩個所述加固件的兩端均固定安裝有加固墊片，兩個所述加固件的兩端分別固定安裝有連接塊，所述連接塊的表面均開設(shè)有連接孔，上下兩個所述加固件的連接孔一一對應(yīng)，且上下兩個所述連接孔內(nèi)螺紋連接有連接螺栓，兩個所述加固件通過連接螺栓固定連接。

8、進(jìn)一步地，所述加固件內(nèi)部兩個活動架之間的距離大于固定栓的長度，兩個所述活動架的下表面分別與第一對接管和第二對接管的外表面貼合。

9、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果在于：

10、1、利用帶螺紋的對接圈將兩個法蘭盤連接，拆解不銹鋼管更換法蘭盤時無需切斷管道重新連接，操作方便且便于檢修等工作的進(jìn)行；

11、2、利用兩個法蘭盤連接的壓力擠壓兩個鋸齒狀的防水墊圈，提升兩段管道之間連接的緊密型，降低漏水漏氣的可能性；

12、3、管道安裝完成后利用加固件將連接處上下包裹，當(dāng)管道連接處受到外部撞擊時活動架和彈簧桿為連接處提供緩沖，提升管道連接的使用壽命，降低維修成本。

技術(shù)特征：

1.一種不銹鋼管法蘭連接結(jié)構(gòu)，包括第一對接管(1)和第二對接管(2)，其特征在于，所述第一對接管(1)和第二對接管(2)的末端均套設(shè)有對接圈(8)，所述第一對接管(1)的末端安裝有第一法蘭盤(3)，所述第二對接管(2)的末端安裝有第二法蘭盤(4)，所述第一法蘭盤(3)和第二法蘭盤(4)的末端均固定安裝有安裝圈(16)，所述第一法蘭盤(3)和第二法蘭盤(4)的外部上下分別套設(shè)有一個半弧形的加固件(5)，所述加固件(5)的內(nèi)部安裝有活動架(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼管法蘭連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，兩個所述對接圈(8)分別焊接固定安裝于第一對接管(1)和第二對接管(2)的外表面末端，所述第一法蘭盤(3)和第二法蘭盤(4)分別與兩個對接圈(8)的外表面螺紋連接，所述第一法蘭盤(3)和第二法蘭盤(4)的內(nèi)部均固定安裝有橡膠墊圈(9)，所述橡膠墊圈(9)的表面分別與第一對接管(1)和第二對接管(2)的末端貼合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼管法蘭連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一法蘭盤(3)和第二法蘭盤(4)的末端均固定安裝有鋸齒狀的防水墊圈(13)，且兩個所述防水墊圈(13)的鋸齒均契合，所述安裝圈(16)的表面開設(shè)有若干安裝孔(10)，所述第一法蘭盤(3)和第二法蘭盤(4)的安裝孔(10)位置與大小均一一對應(yīng)，所述安裝孔(10)之間螺紋連接有固定栓(11)，所述固定栓(11)的末端螺紋連接有固定頭(12)，所述第一法蘭盤(3)和第二法蘭盤(4)通過固定栓(11)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼管法蘭連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述加固件(5)的內(nèi)表面開設(shè)有弧形的預(yù)留槽(18)，兩個所述活動架(7)分別滑動安裝于預(yù)留槽(18)的內(nèi)表面兩側(cè)，所述預(yù)留槽(18)的內(nèi)頂面固定安裝有若干彈簧桿(19)，所述彈簧桿(19)的末端與活動架(7)的頂部固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼管法蘭連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，兩個所述加固件(5)的兩端均固定安裝有加固墊片(17)，兩個所述加固件(5)的兩端分別固定安裝有連接塊(6)，所述連接塊(6)的表面均開設(shè)有連接孔(14)，上下兩個所述加固件(5)的連接孔(14)一一對應(yīng)，且上下兩個所述連接孔(14)內(nèi)螺紋連接有連接螺栓(15)，兩個所述加固件(5)通過連接螺栓(15)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種不銹鋼管法蘭連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述加固件(5)內(nèi)部兩個活動架(7)之間的距離大于固定栓(11)的長度，兩個所述活動架(7)的下表面分別與第一對接管(1)和第二對接管(2)的外表面貼合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種不銹鋼管法蘭連接結(jié)構(gòu)，涉及不銹鋼管連接技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種不銹鋼管法蘭連接結(jié)構(gòu)，包括包括第一對接管和第二對接管，第一對接管和第二對接管的末端均套設(shè)有對接圈，第一對接管的末端安裝有第一法蘭盤，第二對接管的末端安裝有第二法蘭盤，第一法蘭盤和第二法蘭盤的末端均固定安裝有安裝圈，第一法蘭盤和第二法蘭盤的外部上下分別套設(shè)有一個半弧形的加固件，加固件的內(nèi)部安裝有活動架。利用帶螺紋的對接圈將兩個法蘭盤連接，拆解不銹鋼管更換法蘭盤時無需切斷管道重新連接，操作方便且便于檢修等工作的進(jìn)行，利用兩個法蘭盤連接的壓力擠壓兩個鋸齒狀的防水墊圈，提升兩段管道之間連接的緊密型，降低漏水漏氣的可能性。

技術(shù)研發(fā)人員：杜軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合肥智順流體科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240429
技術(shù)公布日：2024/12/23