本技術(shù)涉及石墨化爐領(lǐng)域，具體是一種帶有節(jié)能型余熱回收的石墨化爐。

背景技術(shù)：

1、石墨化爐主要用于碳素材料的燒結(jié)及石墨化、pi膜石墨化、導(dǎo)熱材料石墨化、碳纖維繩的燒結(jié)、碳纖維燈絲的燒結(jié)石墨化、石墨粉料提純及其它可在碳環(huán)境下石墨化的材料等高溫處理，生產(chǎn)效率高，節(jié)能省電，帶有在線測溫及控溫系統(tǒng)，可實時監(jiān)控爐內(nèi)的溫度，并進行自動的調(diào)節(jié)。

2、現(xiàn)有技術(shù)公開了申請?zhí)枮椋篶n201822101429.6的一種帶有節(jié)能型余熱回收的石墨化爐，該石墨化爐包括外殼，所述外殼內(nèi)部通過連接桿與真空罩固定連接，所述真空罩底端通過底板與高溫爐連接，所述高溫爐頂部通過密封環(huán)與真空罩焊接，所述密封環(huán)側(cè)面設(shè)有蒸汽管，所述蒸汽管與密封環(huán)相連通，所述蒸汽管貫穿外殼側(cè)面與氣缸頂部相連通，所述蒸汽管上設(shè)有氣閥，所述氣缸內(nèi)部設(shè)有雙塞活塞桿。

3、但是上述石墨化爐的不足之處在于，不利于對該石墨化爐進行移動，當(dāng)要對石墨化爐的位置進行調(diào)整時，需要對石墨化爐進行搬運，對石墨化爐進行搬運時需要耗費大量的人力物力，會影響對石墨化爐進行搬運的工作效率，不利于對石墨化爐進行搬運。

4、因此，我們提出了一種帶有節(jié)能型余熱回收的石墨化爐。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種帶有節(jié)能型余熱回收的石墨化爐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種帶有節(jié)能型余熱回收的石墨化爐，包括石墨化爐主體，所述石墨化爐主體下表面的四周均固定有連接塊，連接塊的兩側(cè)表面均轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動塊，同一連接塊上的轉(zhuǎn)動塊遠離石墨化爐主體的一側(cè)之間共同固定有第一支撐板，第一支撐板遠離轉(zhuǎn)動塊的一端表面固定有第二支撐板，第一支撐板靠近石墨化爐主體中部一側(cè)表面的中部均安裝有萬向輪。

4、作為本實用新型進一步的方案：所述連接塊的中部及位于連接塊兩側(cè)轉(zhuǎn)動塊的中部之間均通過軸承共同轉(zhuǎn)動安裝有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸均貫穿對應(yīng)連接塊及轉(zhuǎn)動塊上對應(yīng)位置的兩側(cè)表面。

5、通過采用上述技術(shù)方案：第一轉(zhuǎn)軸的設(shè)置，有助于對連接塊與轉(zhuǎn)動塊之間進行連接。

6、作為本實用新型再進一步的方案：所述第二支撐板遠離第一支撐板的一側(cè)表面固定有支撐墊，第二支撐板與對應(yīng)支撐墊的相對面之間呈相匹配貼合的狀態(tài)。

7、通過采用上述技術(shù)方案：第二支撐板的設(shè)置，能夠?qū)χ螇|進行固定及限位。

8、作為本實用新型再進一步的方案：所述石墨化爐主體外環(huán)面四周中部的下側(cè)均固定有第一連接板，第一連接板的兩側(cè)表面均轉(zhuǎn)動安裝有第一轉(zhuǎn)動板，第一連接板與對應(yīng)第一轉(zhuǎn)動板的中部之間均通過軸承共同轉(zhuǎn)動安裝有第二轉(zhuǎn)軸。

9、通過采用上述技術(shù)方案：第二轉(zhuǎn)軸的設(shè)置，有助于對第一連接板與第一轉(zhuǎn)動板之間進行連接。

10、作為本實用新型再進一步的方案：所述第二轉(zhuǎn)軸均貫穿相對應(yīng)第一連接板與第一轉(zhuǎn)動板上對應(yīng)位置的兩側(cè)表面，第二支撐板上表面中部的兩側(cè)均固定有第二連接板。

11、通過采用上述技術(shù)方案：第二支撐板的設(shè)置，能夠?qū)Φ诙B接板進行支撐及限位。

12、作為本實用新型再進一步的方案：所述第二連接板的相對面之間共同轉(zhuǎn)動安裝有第二轉(zhuǎn)動板，第二連接板的中部與相對應(yīng)第二轉(zhuǎn)動板的中部之間均通過軸承共同轉(zhuǎn)動安裝有第三轉(zhuǎn)軸，第三轉(zhuǎn)軸均貫穿相對應(yīng)第二連接板與第二轉(zhuǎn)動板上對應(yīng)位置的兩側(cè)表面。

13、通過采用上述技術(shù)方案：第三轉(zhuǎn)軸的設(shè)置，有助于對第二連接板與第二轉(zhuǎn)動板之間進行連接。

14、作為本實用新型再進一步的方案：同一所述第一連接板上的第一轉(zhuǎn)動板遠離石墨化爐主體的一側(cè)表面之間共同安裝有液壓缸，液壓缸的輸出端朝向?qū)?yīng)側(cè)的第二轉(zhuǎn)動板并與對應(yīng)側(cè)第二轉(zhuǎn)動板上表面的中部之間相固定連接。

15、通過采用上述技術(shù)方案：第一轉(zhuǎn)動板的設(shè)置，有助于對液壓缸進行支撐及限位。

16、作為本實用新型再進一步的方案：所述第二支撐板遠離第一支撐板一端的兩側(cè)均沿豎直方向螺紋插設(shè)有螺栓，螺栓呈豎直狀態(tài)，螺栓均貫穿相對應(yīng)第二支撐板與支撐墊上對應(yīng)位置的上表面與下表面。

17、通過采用上述技術(shù)方案：螺栓的設(shè)置，有助于對第二支撐板與支撐墊進行安裝。

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

19、1、本實用新型中，當(dāng)?shù)谝恢伟遛D(zhuǎn)動至呈水平狀態(tài)時，會使得第一支撐板上的萬向輪與對應(yīng)位置的地面之間相接觸，以通過萬向輪對石墨化爐主體進行移動，使用時有助于對本石墨化爐主體進行移動，當(dāng)要對本石墨化爐主體的位置進行調(diào)整時，能夠方便的對本石墨化爐主體進行搬運，對本石墨化爐主體進行搬運時有助于節(jié)約人力物力，有助于提升對本石墨化爐主體進行搬運的工作效率，以便于對本石墨化爐主體進行搬運。

20、2、本實用新型中，液壓缸的輸出端能夠帶動第二轉(zhuǎn)動板向上進行移動，第二轉(zhuǎn)動板能夠通過第三轉(zhuǎn)軸帶動第二連接板向上進行移動，第二連接板會通過第三轉(zhuǎn)軸沿第二轉(zhuǎn)動板上進行轉(zhuǎn)動，液壓缸能夠通過第一轉(zhuǎn)動板與第二轉(zhuǎn)軸沿第一連接板上進行轉(zhuǎn)動，第二連接板向上進行移動時能夠帶動第二支撐板與支撐墊向上進行移動，第二支撐板向上進行移動時能夠帶動第一支撐板進行轉(zhuǎn)動，第一支撐板轉(zhuǎn)動時能夠帶動萬向輪進行轉(zhuǎn)動。

技術(shù)特征：

1.一種帶有節(jié)能型余熱回收的石墨化爐，包括石墨化爐主體(1)，其特征在于：所述石墨化爐主體(1)下表面的四周均固定有連接塊(2)，連接塊(2)的兩側(cè)表面均轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動塊(3)，同一連接塊(2)上的轉(zhuǎn)動塊(3)遠離石墨化爐主體(1)的一側(cè)之間共同固定有第一支撐板(4)，第一支撐板(4)遠離轉(zhuǎn)動塊(3)的一端表面固定有第二支撐板(5)，第一支撐板(4)靠近石墨化爐主體(1)中部一側(cè)表面的中部均安裝有萬向輪(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有節(jié)能型余熱回收的石墨化爐，其特征在于：所述連接塊(2)的中部及位于連接塊(2)兩側(cè)轉(zhuǎn)動塊(3)的中部之間均通過軸承共同轉(zhuǎn)動安裝有第一轉(zhuǎn)軸(14)，第一轉(zhuǎn)軸(14)均貫穿對應(yīng)連接塊(2)及轉(zhuǎn)動塊(3)上對應(yīng)位置的兩側(cè)表面。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶有節(jié)能型余熱回收的石墨化爐，其特征在于：所述第二支撐板(5)遠離第一支撐板(4)的一側(cè)表面固定有支撐墊(6)，第二支撐板(5)與對應(yīng)支撐墊(6)的相對面之間呈相匹配貼合的狀態(tài)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶有節(jié)能型余熱回收的石墨化爐，其特征在于：所述石墨化爐主體(1)外環(huán)面四周中部的下側(cè)均固定有第一連接板(9)，第一連接板(9)的兩側(cè)表面均轉(zhuǎn)動安裝有第一轉(zhuǎn)動板(11)，第一連接板(9)與對應(yīng)第一轉(zhuǎn)動板(11)的中部之間均通過軸承共同轉(zhuǎn)動安裝有第二轉(zhuǎn)軸(15)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶有節(jié)能型余熱回收的石墨化爐，其特征在于：所述第二轉(zhuǎn)軸(15)均貫穿相對應(yīng)第一連接板(9)與第一轉(zhuǎn)動板(11)上對應(yīng)位置的兩側(cè)表面，第二支撐板(5)上表面中部的兩側(cè)均固定有第二連接板(10)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶有節(jié)能型余熱回收的石墨化爐，其特征在于：所述第二連接板(10)的相對面之間共同轉(zhuǎn)動安裝有第二轉(zhuǎn)動板(12)，第二連接板(10)的中部與相對應(yīng)第二轉(zhuǎn)動板(12)的中部之間均通過軸承共同轉(zhuǎn)動安裝有第三轉(zhuǎn)軸(16)，第三轉(zhuǎn)軸(16)均貫穿相對應(yīng)第二連接板(10)與第二轉(zhuǎn)動板(12)上對應(yīng)位置的兩側(cè)表面。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種帶有節(jié)能型余熱回收的石墨化爐，其特征在于：同一所述第一連接板(9)上的第一轉(zhuǎn)動板(11)遠離石墨化爐主體(1)的一側(cè)表面之間共同安裝有液壓缸(13)，液壓缸(13)的輸出端朝向?qū)?yīng)側(cè)的第二轉(zhuǎn)動板(12)并與對應(yīng)側(cè)第二轉(zhuǎn)動板(12)上表面的中部之間相固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種帶有節(jié)能型余熱回收的石墨化爐，其特征在于：所述第二支撐板(5)遠離第一支撐板(4)一端的兩側(cè)均沿豎直方向螺紋插設(shè)有螺栓(8)，螺栓(8)呈豎直狀態(tài)，螺栓(8)均貫穿相對應(yīng)第二支撐板(5)與支撐墊(6)上對應(yīng)位置的上表面與下表面。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了石墨化爐領(lǐng)域的一種帶有節(jié)能型余熱回收的石墨化爐，包括石墨化爐主體，石墨化爐主體下表面的四周均固定有連接塊，連接塊的兩側(cè)表面均轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動塊，第一支撐板遠離轉(zhuǎn)動塊的一端表面固定有第二支撐板，第一支撐板靠近石墨化爐主體中部一側(cè)表面的中部均安裝有萬向輪，在使用的過程中，有助于對本石墨化爐主體進行移動，當(dāng)要對本石墨化爐主體的位置進行調(diào)整時，能夠方便的對本石墨化爐主體進行搬運，對本石墨化爐主體進行搬運時有助于節(jié)約人力物力，有助于提升對本石墨化爐主體進行搬運的工作效率，以便于對本石墨化爐主體進行搬運。

技術(shù)研發(fā)人員：廖永鑫,胡華建,寧忠平
受保護的技術(shù)使用者：成都承新科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240506
技術(shù)公布日：2025/1/9