本技術涉及壓力操縱閥,具體為一種具有散熱結構的壓力操縱閥。
背景技術:
1、壓力操縱閥是一種用于控制流體壓力的裝置,通常被用于管道系統(tǒng)或容器中,它可以通過調節(jié)閥門的開度來調節(jié)流體的壓力,從而保持系統(tǒng)內的壓力穩(wěn)定,壓力操縱閥通常由閥體、閥芯、彈簧和調節(jié)螺母等部件組成,通過這些部件的協(xié)同作用,可以實現(xiàn)對流體壓力的精確控制,壓力操縱閥廣泛應用于各種工業(yè)領域,如石油化工、電力、制藥等,以確保系統(tǒng)的安全運行和穩(wěn)定性。
2、但現(xiàn)有的壓力操縱閥不具備散熱結構,使得閥體在高溫環(huán)境下中使用時無法保持溫度平衡,容易導致閥體因過熱而影響其性能和壽命。
技術實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術的不足,本實用新型提供了一種具有散熱結構的壓力操縱閥,具備有利于維持閥體溫度平衡的優(yōu)點,解決了現(xiàn)有的壓力操縱閥不具備散熱結構,使得閥體在高溫環(huán)境下中使用時無法保持溫度平衡,容易導致閥體因過熱而影響其性能和壽命的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種具有散熱結構的壓力操縱閥,包括閥體和安裝板,所述閥體和安裝板之間設有散熱機構;
3、所述散熱機構固定安裝于閥體表面的閥桿,所述閥桿頂部固定安裝有儲液盒,所述儲液盒內腔下表面固定安裝有微型供液泵和單向閥,所述微型供液泵出液端固定安裝有貫穿至閥桿內的出液管,所述單向閥表面固定安裝有貫穿至閥桿內的回液管,所述閥體內部開設有冷卻水道,所述儲液盒內腔上表面固定安裝有導熱板,所述導熱板下表面固定安裝有導熱桿,所述導熱板上表面固定安裝有貫穿至儲液盒上表面的散熱翅片,所述安裝板表面固定安裝有空心管,所述空心管底部固定安裝有圓環(huán),所述圓環(huán)內側表面轉動安裝有位于空心管內且延伸至空心管外表面的連接桿,所述連接桿表面固定安裝有位于圓環(huán)內側的驅動葉輪,所述連接桿頂部固定安裝有散熱葉輪。
4、進一步,所述出液管遠離微型供液泵一端與冷卻水道一端相連通,所述回液管遠離單向閥一端與冷卻水道遠離出液管的一端相連通。
5、進一步,所述儲液盒側表面固定安裝有注液彎管,所述注液彎管內腔與儲液盒內腔相連通。
6、進一步,所述導熱桿的數(shù)量為多個,多個所述導熱桿均勻分布于導熱板下表面。
7、進一步,所述散熱翅片的數(shù)量為多個,多個所述散熱翅片均勻分布于儲液盒上表面。
8、進一步,所述散熱翅片相背一側表面均開設有凹槽,所述凹槽的數(shù)量為多個,多個所述凹槽均勻分布于散熱翅片表面。
9、進一步,所述散熱葉輪的高度與散熱翅片的高度相對應。
10、與現(xiàn)有技術相比,本申請的技術方案具備以下有益效果:
11、該具有散熱結構的壓力操縱閥,通過在閥體和安裝板之間設有散熱機構,使用時利用冷卻液對閥體進行冷卻降溫,可以使閥體維持溫度平衡,有利于防止閥體溫度過高而影響其性能和壽命,同時利用驅動葉輪、散熱葉輪、導熱板、導熱桿和散熱翅片的配合可以冷卻液進行冷卻,有利于冷卻液的散熱,有利于使冷卻液保持較好的冷卻性能,解決了現(xiàn)有的壓力操縱閥不具備散熱結構,使得閥體在高溫環(huán)境下中使用時無法保持溫度平衡,容易導致閥體因過熱而影響其性能和壽命的問題。
1.一種具有散熱結構的壓力操縱閥,包括閥體(1)和安裝板(2),其特征在于:所述閥體(1)和安裝板(2)之間設有散熱機構;
2.根據(jù)權利要求1所述的一種具有散熱結構的壓力操縱閥,其特征在于:所述出液管(6)遠離微型供液泵(5)一端與冷卻水道(9)一端相連通,所述回液管(8)遠離單向閥(7)一端與冷卻水道(9)遠離出液管(6)的一端相連通。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種具有散熱結構的壓力操縱閥,其特征在于:所述儲液盒(4)側表面固定安裝有注液彎管(18),所述注液彎管(18)內腔與儲液盒(4)內腔相連通。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種具有散熱結構的壓力操縱閥,其特征在于:所述導熱桿(11)的數(shù)量為多個,多個所述導熱桿(11)均勻分布于導熱板(10)下表面。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種具有散熱結構的壓力操縱閥,其特征在于:所述散熱翅片(12)的數(shù)量為多個,多個所述散熱翅片(12)均勻分布于儲液盒(4)上表面。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種具有散熱結構的壓力操縱閥,其特征在于:所述散熱翅片(12)相背一側表面均開設有凹槽(19),所述凹槽(19)的數(shù)量為多個,多個所述凹槽(19)均勻分布于散熱翅片(12)表面。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種具有散熱結構的壓力操縱閥,其特征在于:所述散熱葉輪(17)的高度與散熱翅片(12)的高度相對應。