本技術(shù)涉及導(dǎo)軌滑塊，尤其涉及一種滑塊快速微調(diào)位置裝置。

背景技術(shù)：

1、導(dǎo)軌通常是指金屬或其它材料制成的槽或脊，大都配合滑塊對滑塊上的物體進行引導(dǎo)，通過滑塊與滑軌相對運動來使物體進行移動。

2、現(xiàn)有的一些滑塊不具備微調(diào)功能，每次產(chǎn)品換型時，兼容該尺寸產(chǎn)品的機構(gòu)都需要根據(jù)產(chǎn)品尺寸進行調(diào)節(jié)，通常是將產(chǎn)品放上之后慢慢根據(jù)產(chǎn)品去試調(diào)，操作較為繁瑣使用不便。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種滑塊快速微調(diào)位置裝置，以解決現(xiàn)有的滑塊不具備微調(diào)功能的技術(shù)問題。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

3、一種滑塊快速微調(diào)位置裝置，包括:底板，所述底板的正面設(shè)有刻度線，以及：

4、直線導(dǎo)軌，所述直線導(dǎo)軌安裝于所述底板的上表面；

5、滑塊，所述滑塊設(shè)于所述直線導(dǎo)軌的頂端；

6、滑塊連接座，所述滑塊連接座設(shè)于所述滑塊的頂端；

7、限位座，所述限位座固定連接于所述滑塊連接座的右側(cè)；

8、標(biāo)尺，所述標(biāo)尺安裝于所述滑塊連接座的正面中部。

9、進一步地，所述底板的前端上表面設(shè)有用于安裝直線導(dǎo)軌的安裝槽，所述直線導(dǎo)軌通過鎖緊螺釘栓接于安裝槽的內(nèi)部。

10、進一步地，所述直線導(dǎo)軌的前后兩側(cè)上端并沿其中線均設(shè)有導(dǎo)向槽，兩個所述導(dǎo)向槽呈對稱分布。

11、進一步地，所述滑塊的底部設(shè)有與直線導(dǎo)軌相配合的滑槽，所述滑塊通過滑槽滑動配合于直線導(dǎo)軌的頂端，所述滑槽的前后內(nèi)壁均固定連接有導(dǎo)向條，所述導(dǎo)向條遠離滑槽的一端滑動配合于導(dǎo)向槽的內(nèi)部。

12、進一步地，所述滑塊連接座和限位座為一體結(jié)構(gòu)，所述滑塊連接座的底端中部設(shè)有與滑塊相配合的凹型槽，所述滑塊連接座通過凹型槽套設(shè)于滑塊的頂端外側(cè)。

13、進一步地，所述滑塊連接座的中部設(shè)有四個呈方形分布的第三螺紋孔，所述第三螺紋孔的底端延伸至滑塊的內(nèi)部，所述第三螺紋孔的內(nèi)部螺紋配合有固定螺釘且固定螺釘?shù)牡锥搜由熘粱瑝K的內(nèi)部，所述滑塊連接座的四角處均設(shè)有第四螺紋孔。

14、進一步地，所述限位座的大小小于滑塊連接座的大小，所述限位座和滑塊連接座的連接處設(shè)有呈弧形的腰槽，所述限位座和滑塊連接座連接處的中部設(shè)有通孔。

15、進一步地，所述限位座的底端中部設(shè)有抱緊槽，所述限位座通過抱緊槽滑動配合于直線導(dǎo)軌的頂端外側(cè)，所述限位座的中部設(shè)有讓位孔，所述讓位孔的左端和底端分別與通孔連通和抱緊槽連通。

16、進一步地，所述限位座的正面中部設(shè)有避空孔，所述限位座的背面中部設(shè)有第一螺紋孔，所述第一螺紋孔的內(nèi)部螺紋配合有無頭螺釘，所述無頭螺釘遠離第一螺紋孔的一端貫穿讓位孔和避空孔并延伸至前側(cè)，所述無頭螺釘?shù)难由於寺菁y配合有方翼螺母，所述方翼螺母與限位座接觸。

17、進一步地，所述滑塊連接座的正面并與標(biāo)尺相對應(yīng)的位置設(shè)有兩個第二螺紋孔，所述標(biāo)尺通過緊定螺釘和第二螺紋孔配合下安裝于滑塊連接座的正面。

18、本實用新型的有益效果：

19、本實用新型通過,在底板的正面設(shè)置刻度線，在滑塊上安裝滑塊連接座，以及在滑塊連接座的正面通過緊定螺釘栓接標(biāo)尺，標(biāo)尺的底端呈三角形并與刻度線垂直，通過簡單的尺寸計算并配合刻度線確定位置后即可通過滑塊和滑塊連接座將標(biāo)尺移動至確定位置，從而對滑塊位置進行精準(zhǔn)微調(diào)，操作簡單快捷；同時通過無頭螺釘和方翼螺母配合能夠壓縮限位座的前端和后端，從而使抱緊槽抱緊直線導(dǎo)軌，從而對微調(diào)的位置進行限位。

技術(shù)特征：

1.一種滑塊快速微調(diào)位置裝置，其特征在于，包括:底板(1)，所述底板(1)的正面設(shè)有刻度線(7)，以及：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滑塊快速微調(diào)位置裝置，其特征在于，所述底板(1)的前端上表面設(shè)有用于安裝直線導(dǎo)軌(2)的安裝槽(6)，所述直線導(dǎo)軌(2)通過鎖緊螺釘(8)栓接于安裝槽(6)的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滑塊快速微調(diào)位置裝置，其特征在于，所述直線導(dǎo)軌(2)的前后兩側(cè)上端并沿其中線均設(shè)有導(dǎo)向槽(9)，兩個所述導(dǎo)向槽(9)呈對稱分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滑塊快速微調(diào)位置裝置，其特征在于，所述滑塊(3)的底部設(shè)有與直線導(dǎo)軌(2)相配合的滑槽，所述滑塊(3)通過滑槽滑動配合于直線導(dǎo)軌(2)的頂端，所述滑槽的前后內(nèi)壁均固定連接有導(dǎo)向條(18)，所述導(dǎo)向條(18)遠離滑槽的一端滑動配合于導(dǎo)向槽(9)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滑塊快速微調(diào)位置裝置，其特征在于，所述滑塊連接座(4)和限位座(5)為一體結(jié)構(gòu)，所述滑塊連接座(4)的底端中部設(shè)有與滑塊(3)相配合的凹型槽(10)，所述滑塊連接座(4)通過凹型槽(10)套設(shè)于滑塊(3)的頂端外側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種滑塊快速微調(diào)位置裝置，其特征在于，所述滑塊連接座(4)的中部設(shè)有四個呈方形分布的第三螺紋孔(22)，所述第三螺紋孔(22)的底端延伸至滑塊(3)的內(nèi)部，所述第三螺紋孔(22)的內(nèi)部螺紋配合有固定螺釘(11)且固定螺釘(11)的底端延伸至滑塊(3)的內(nèi)部，所述滑塊連接座(4)的四角處均設(shè)有第四螺紋孔(23)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滑塊快速微調(diào)位置裝置，其特征在于，所述限位座(5)的大小小于滑塊連接座(4)的大小，所述限位座(5)和滑塊連接座(4)的連接處設(shè)有呈弧形的腰槽(14)，所述限位座(5)和滑塊連接座(4)連接處的中部設(shè)有通孔(15)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種滑塊快速微調(diào)位置裝置，其特征在于，所述限位座(5)的底端中部設(shè)有抱緊槽(19)，所述限位座(5)通過抱緊槽(19)滑動配合于直線導(dǎo)軌(2)的頂端外側(cè)，所述限位座(5)的中部設(shè)有讓位孔(16)，所述讓位孔(16)的左端和底端分別與通孔(15)連通和抱緊槽(19)連通。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種滑塊快速微調(diào)位置裝置，其特征在于，所述限位座(5)的正面中部設(shè)有避空孔(20)，所述限位座(5)的背面中部設(shè)有第一螺紋孔，所述第一螺紋孔的內(nèi)部螺紋配合有無頭螺釘，所述無頭螺釘遠離第一螺紋孔的一端貫穿讓位孔(16)和避空孔(20)并延伸至前側(cè)，所述無頭螺釘?shù)难由於寺菁y配合有方翼螺母(17)，所述方翼螺母(17)與限位座(5)接觸。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滑塊快速微調(diào)位置裝置，其特征在于，所述滑塊連接座(4)的正面并與標(biāo)尺(12)相對應(yīng)的位置設(shè)有兩個第二螺紋孔(21)，所述標(biāo)尺(12)通過緊定螺釘(13)和第二螺紋孔(21)配合下安裝于滑塊連接座(4)的正面。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及導(dǎo)軌滑塊技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種滑塊快速微調(diào)位置裝置，包括:底板，所述底板的正面設(shè)有刻度線，以及：直線導(dǎo)軌，所述直線導(dǎo)軌安裝于所述底板的上表面；滑塊，所述滑塊設(shè)于所述直線導(dǎo)軌的頂端；滑塊連接座。本技術(shù)通過,在底板的正面設(shè)置刻度線，在滑塊上安裝滑塊連接座，以及在滑塊連接座的正面通過緊定螺釘栓接標(biāo)尺，標(biāo)尺的底端呈三角形并與刻度線垂直，通過簡單的尺寸計算并配合刻度線確定位置后即可通過滑塊和滑塊連接座將標(biāo)尺移動至確定位置，從而對滑塊位置進行精準(zhǔn)微調(diào)，操作簡單快捷；同時通過無頭螺釘和方翼螺母配合能夠壓縮限位座的前端和后端，從而使抱緊槽抱緊直線導(dǎo)軌，從而對微調(diào)的位置進行限位。

技術(shù)研發(fā)人員：黎宙,唐鐵光,金立國
受保護的技術(shù)使用者：東莞怡合達自動化股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240508
技術(shù)公布日：2025/1/9