本技術(shù)涉及預(yù)應(yīng)力鋼筒管，尤其涉及一種預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管是指在帶有鋼筒的管芯上纏繞環(huán)向，再在其上噴制致密的保護(hù)層而制成的輸水管，它是由薄鋼板、高強(qiáng)鋼絲和混凝土構(gòu)成的復(fù)合管材，它充分而又綜合地發(fā)揮了鋼材的抗拉、易密封和混凝土的抗壓、耐腐蝕性能，具有高密封性、高強(qiáng)度和高抗?jié)B的特性。

2、現(xiàn)有的預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管內(nèi)部承載力較弱，容易在澆灌混凝土?xí)r出現(xiàn)偏移的情況，影響預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管的正常使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管結(jié)構(gòu)，旨在解決了現(xiàn)有的預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管內(nèi)部承載力較弱，容易在澆灌混凝土?xí)r出現(xiàn)偏移的情況，影響預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管的正常使用的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管結(jié)構(gòu)，包括管體、多個(gè)第一固定筋、多個(gè)第二固定筋、插口圈及錨固筋、承口圈及錨固筋、外側(cè)環(huán)筋、外環(huán)組件和內(nèi)環(huán)組件，多個(gè)所述第一固定筋均勻設(shè)置于所述管體的內(nèi)側(cè)壁，多個(gè)所述第二固定筋均勻設(shè)置于所述管體的內(nèi)側(cè)壁，所述插口圈及錨固筋與所述管體固定連接，并位于所述管體的內(nèi)側(cè)壁，所述承口圈及錨固筋與所述管體固定連接，并位于所述管體的內(nèi)側(cè)壁，所述管體具有環(huán)形階梯槽，所述外側(cè)環(huán)筋與所述管體固定連接，并位于所述環(huán)形階梯槽的外側(cè)壁，所述外環(huán)組件和所述內(nèi)環(huán)組件均設(shè)置于所述管體的內(nèi)側(cè)壁。

3、其中，所述外環(huán)組件包括外環(huán)環(huán)筋和外環(huán)縱筋，所述外環(huán)縱筋與所述管體活動(dòng)連接，并位于所述管體的內(nèi)側(cè)壁，所述外環(huán)環(huán)筋與所述外環(huán)縱筋固定連接，并位于所述外環(huán)縱筋的外側(cè)壁。

4、其中，所述內(nèi)環(huán)組件包括內(nèi)環(huán)環(huán)筋和內(nèi)環(huán)縱筋，所述內(nèi)環(huán)縱筋與所述管體活動(dòng)連接，并位于所述外環(huán)縱筋的內(nèi)側(cè)壁，所述內(nèi)環(huán)環(huán)筋與所述內(nèi)環(huán)縱筋固定連接，并位于所述內(nèi)環(huán)縱筋的內(nèi)側(cè)壁。

5、其中，所述預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管結(jié)構(gòu)還包括對(duì)接組件，所述對(duì)接組件設(shè)置于所述管體的一端。

6、其中，所述對(duì)接組件包括連接環(huán)、多個(gè)圓桿和對(duì)接環(huán)，所述連接環(huán)與所述管體固定連接，并位于所述管體的外側(cè)壁，所述對(duì)接環(huán)與所述管體固定連接，并位于所述管體遠(yuǎn)離所述連接環(huán)的一端，多個(gè)所述圓桿均與所述連接環(huán)固定連接，并分別位于所述連接環(huán)的一側(cè)，所述對(duì)接環(huán)具有多個(gè)圓孔，多個(gè)所述圓孔均與對(duì)應(yīng)的所述圓桿適配。

7、本實(shí)用新型的一種預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管結(jié)構(gòu)，所述插口圈及錨固筋和所述承口圈及錨固筋用于限制所述外環(huán)組件和所述內(nèi)環(huán)組件，使其固定到所述管體內(nèi)，所述外側(cè)環(huán)筋和所述環(huán)形階梯槽以便于與其它的混凝土管進(jìn)行對(duì)接，通過(guò)這樣的方式提高混凝土管內(nèi)部承載力，避免澆灌混凝土?xí)r出現(xiàn)偏移的情況，保證鋼筒混凝土管的正常使用。

技術(shù)特征：

1.一種預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管結(jié)構(gòu)，其特征在于，

2.如權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管結(jié)構(gòu)，其特征在于，

3.如權(quán)利要求2所述的預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管結(jié)構(gòu)，其特征在于，

4.如權(quán)利要求3所述的預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管結(jié)構(gòu)，其特征在于，

5.如權(quán)利要求4所述的預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管結(jié)構(gòu)，其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及預(yù)應(yīng)力鋼筒管技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管結(jié)構(gòu)，包括管體、多個(gè)第一固定筋、多個(gè)第二固定筋、插口圈及錨固筋、承口圈及錨固筋、外側(cè)環(huán)筋、外環(huán)組件和內(nèi)環(huán)組件，多個(gè)第二固定筋均勻設(shè)置于管體的內(nèi)側(cè)壁，插口圈及錨固筋與管體固定連接，承口圈及錨固筋與管體固定連接，外側(cè)環(huán)筋與管體固定連接，外環(huán)組件和內(nèi)環(huán)組件均設(shè)置于管體的內(nèi)側(cè)壁，插口圈及錨固筋和承口圈及錨固筋用于限制外環(huán)組件和內(nèi)環(huán)組件，使其固定到管體內(nèi)，外側(cè)環(huán)筋和環(huán)形階梯槽以便于與其它的混凝土管進(jìn)行對(duì)接，通過(guò)這樣的方式提高混凝土管內(nèi)部承載力，避免澆灌混凝土?xí)r出現(xiàn)偏移的情況，保證鋼筒混凝土管的正常使用。

技術(shù)研發(fā)人員：周鑫良,邱銳,張佳,張偉,李健民,王慶澳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江巨龍管業(yè)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240508
技術(shù)公布日：2024/12/30