本技術(shù)涉及一種閥門，具體為一種焊接球閥。

背景技術(shù)：

1、焊接球閥在各個領(lǐng)域使用都非常廣泛，其中全焊接球閥廣泛應(yīng)用于城市燃氣、城市供熱、石油化工、造船、鋼鐵、調(diào)壓站、發(fā)電廠等各類管道設(shè)備上。

2、目前，現(xiàn)有技術(shù)的焊接球閥在對其進行安裝時，需要借助外部的設(shè)備完成對焊接球閥與管道之間的定位，保證焊接球閥在安裝時的精度，除此之外，在對焊接球閥焊接安裝完成后，焊接球閥與管道之間易受到高度差或者應(yīng)力的作用導(dǎo)致焊縫處的斷裂損壞，降低焊接球閥的使用性能?；谝陨系脑颍緦嵱眯滦吞岢鲆环N焊接球閥。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種焊接球閥，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：

3、一種焊接球閥，包括焊接球閥本體，所述焊接球閥本體靠近兩端的外側(cè)壁上均固定連接有固定環(huán)，所述固定環(huán)上均勻分布活動連接有若干個活動桿，同一側(cè)若干個所述活動桿靠近焊接球閥本體中心一端固定連接有同一個圓環(huán)板，所述圓環(huán)板套設(shè)在焊接球閥本體外側(cè)壁上，所述活動桿遠離圓環(huán)板一端均固定連接有限位板，若干個所述活動桿的側(cè)壁上固定連接有同一個擋板，所述圓環(huán)板和固定環(huán)之間固定連接。

4、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述焊接球閥本體包括殼體，所述殼體內(nèi)腔中心設(shè)置有閥芯，所述閥芯的頂面上安裝有閥桿，所述閥桿的頂端貫穿殼體并安裝有驅(qū)動件。

5、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述固定環(huán)和圓環(huán)板上均勻分布開設(shè)有若干個通孔，相鄰兩個所述通孔內(nèi)插入有同一個螺栓，所述螺栓上螺紋連接有螺帽。

6、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述限位板呈弧形設(shè)置，所述限位板的內(nèi)壁與焊接球閥本體兩端側(cè)壁緊貼設(shè)置。

7、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述限位板遠離活動桿一側(cè)的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有倒角。

8、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述擋板呈圓環(huán)形設(shè)置，所述擋板的內(nèi)徑與焊接球閥本體兩端的外徑相同設(shè)置。

9、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述擋板的內(nèi)側(cè)壁上對稱固定連接有兩個密封圈。

10、本實用新型實施例提供了一種焊接球閥，具備以下有益效果：

11、1、本實用新型通過設(shè)置有限位板、活動桿和圓環(huán)板，在對焊接球閥本體進行安裝時，通過圓環(huán)板的運動使得限位板置于管道的外側(cè)壁處，實現(xiàn)焊接球閥本體與管道之間的定位，便于實現(xiàn)對焊接球閥本體與管道之間的焊接操作；

12、2、本實用新型通過設(shè)置有擋板、限位板、活動桿、固定環(huán)、螺栓和螺帽，在使用時通過螺栓和螺帽完成對圓環(huán)板和固定環(huán)之間的固定連接，此時擋板運動到焊縫處實現(xiàn)對連接位置的封閉，并通過限位板和活動桿的共同作用提高連接位置的穩(wěn)定性，降低因為高度差或應(yīng)力作用導(dǎo)致的損壞，使用效果好。

技術(shù)特征：

1.一種焊接球閥，包括焊接球閥本體(1)，其特征在于，所述焊接球閥本體(1)靠近兩端的外側(cè)壁上均固定連接有固定環(huán)(2)，所述固定環(huán)(2)上均勻分布活動連接有若干個活動桿(3)，同一側(cè)若干個所述活動桿(3)靠近焊接球閥本體(1)中心一端固定連接有同一個圓環(huán)板(4)，所述圓環(huán)板(4)套設(shè)在焊接球閥本體(1)外側(cè)壁上，所述活動桿(3)遠離圓環(huán)板(4)一端均固定連接有限位板(5)，若干個所述活動桿(3)的側(cè)壁上固定連接有同一個擋板(6)，所述圓環(huán)板(4)和固定環(huán)(2)之間固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接球閥，其特征在于，所述焊接球閥本體(1)包括殼體(7)，所述殼體(7)內(nèi)腔中心設(shè)置有閥芯(8)，所述閥芯(8)的頂面上安裝有閥桿(9)，所述閥桿(9)的頂端貫穿殼體(7)并安裝有驅(qū)動件(10)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接球閥，其特征在于，所述固定環(huán)(2)和圓環(huán)板(4)上均勻分布開設(shè)有若干個通孔(11)，相鄰兩個所述通孔(11)內(nèi)插入有同一個螺栓(12)，所述螺栓(12)上螺紋連接有螺帽(13)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接球閥，其特征在于，所述限位板(5)呈弧形設(shè)置，所述限位板(5)的內(nèi)壁與焊接球閥本體(1)兩端側(cè)壁緊貼設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種焊接球閥，其特征在于，所述限位板(5)遠離活動桿(3)一側(cè)的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有倒角。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接球閥，其特征在于，所述擋板(6)呈圓環(huán)形設(shè)置，所述擋板(6)的內(nèi)徑與焊接球閥本體(1)兩端的外徑相同設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接球閥，其特征在于，所述擋板(6)的內(nèi)側(cè)壁上對稱固定連接有兩個密封圈(14)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及焊接球閥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種焊接球閥，包括焊接球閥本體和固定環(huán)，所述焊接球閥本體靠近兩端的外側(cè)壁上均固定連接有固定環(huán)，所述固定環(huán)上均勻分布活動連接有若干個活動桿，同一側(cè)若干個所述活動桿靠近焊接球閥本體中心一端固定連接有同一個圓環(huán)板。本技術(shù)通過設(shè)置有擋板、限位板、活動桿、固定環(huán)、螺栓和螺帽，在使用時通過螺栓和螺帽完成對圓環(huán)板和固定環(huán)之間的固定連接，此時擋板運動到焊縫處實現(xiàn)對連接位置的封閉，并通過限位板和活動桿的共同作用提高連接位置的穩(wěn)定性，降低因為高度差或應(yīng)力作用導(dǎo)致的損壞，使用效果好。本技術(shù)具有便于安裝和使用的優(yōu)點。

技術(shù)研發(fā)人員：邵龍,陳建中,楊珍賢,計青松,金陳超
受保護的技術(shù)使用者：浙江特工閥門有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240509
技術(shù)公布日：2025/1/6