本技術(shù)涉及糧食清倉設(shè)備，尤其涉及一種螺旋清倉機的液壓離合器。

背景技術(shù)：

1、螺旋清倉機是糧食筒倉清倉作業(yè)的主要設(shè)備之一，當遇到物料發(fā)生嚴重板結(jié)時，其在清倉過程中，會出現(xiàn)物料大面積整體坍塌的情況，這將導(dǎo)致螺旋清倉機的絞龍軸被物料完全掩埋。

2、現(xiàn)有的螺旋清倉機是采用氣動離合器連接兩個絞龍軸，氣動離合器是通過空氣動力驅(qū)動從動牙盤抵緊主動牙盤從而處于動力輸出狀態(tài)；當空氣壓力被泄掉時，從動牙盤與主動牙盤之間的彈性部件驅(qū)動從動牙盤向沿軸向遠離主動牙盤，從而切換至動力切斷狀態(tài)。傳統(tǒng)的氣動離合器存在的缺陷和不足有：當絞龍軸被糧食物料完全掩埋時，物料會充填在絞龍軸的螺旋空間內(nèi)，進而對絞龍軸上的螺旋葉片施加較大的與絞龍軸的軸向平行壓力，這會導(dǎo)致氣動離合器難以在動力輸出狀態(tài)和動力切斷狀態(tài)之間平穩(wěn)地切換。

3、因此亟需提供一種負載大、工作穩(wěn)定的螺旋清倉機的液壓離合器。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)要解決的技術(shù)問題

2、鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點、不足，本實用新型提供一種螺旋清倉機的液壓離合器，其解決了現(xiàn)有的螺旋清倉機的氣動離合器負載小，被物料掩埋時無法穩(wěn)定工作的技術(shù)問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為了達到上述目的，本實用新型采用的主要技術(shù)方案包括：

5、本實用新型實施例提供一種螺旋清倉機的液壓離合器，包括輸入軸、輸出軸、防護殼體組件、主動牙盤、從動牙盤以及液壓驅(qū)動組件；

6、所述防護殼體組件的內(nèi)部設(shè)置所述主動牙盤和所述從動牙盤，所述主動牙盤和所述從動牙盤相對的一側(cè)沿周向設(shè)置有用于嚙合的齒牙；

7、所述輸入軸的一端伸入所述防護殼體組件后，與所述主動牙盤驅(qū)動連接；所述輸出軸的一端伸入所述防護殼體組件后，所述從動牙盤周向限位于所述輸出軸上；

8、所述防護殼體組件上固定安裝所述液壓驅(qū)動組件，所述液壓驅(qū)動組件與所述從動牙盤驅(qū)動連接，用以驅(qū)動所述從動牙盤沿著所述輸出軸的軸向接近或遠離所述主動牙盤。

9、可選地，所述液壓驅(qū)動組件包括液壓缸體、活塞部件和第一軸承；

10、所述液壓缸體固定安裝在所述防護殼體組件上，所述活塞部件滑動設(shè)置于所述液壓缸體內(nèi)部，其輸出端伸出至所述液壓缸體的外部，且與所述第一軸承的外圈固定連接，所述第一軸承的內(nèi)圈固定套設(shè)在所述從動牙盤上。

11、可選地，所述液壓缸體與所述輸出軸之間通過第二軸承轉(zhuǎn)動連接。

12、可選地，所述液壓缸體上設(shè)置有與內(nèi)部腔室連通的第一液壓油接口和第二液壓油接口，用以外接液壓油管路。

13、可選地，還包括連接套筒和中間套筒；

14、所述輸入軸上焊接所述連接套筒，所述連接套筒、所述中間套筒和所述主動牙盤同軸且沿軸線排列，并通過螺栓固定連接在一起。

15、可選地，所述輸出軸的圓周面上設(shè)置有平鍵，所述平鍵對所述從動牙盤進行周向限位；

16、所述主動牙盤的內(nèi)部通過第三軸承轉(zhuǎn)動連接所述輸出軸，所述輸出軸的左端面安裝有軸端擋板，用以對所述第三軸承進行軸向定位。

17、可選地，所述防護殼體組件包括防護套筒、法蘭盤以及固定板；

18、所述防護套筒的兩端設(shè)置有開口，其一端與所述法蘭盤螺栓連接，所述法蘭盤上開設(shè)有供所述輸入軸通過的第一通孔；所述防護套筒的另一端與所述固定板螺栓連接，所述固定板上開設(shè)有供所述輸出軸通過的第二通孔。

19、可選地，所述第一通孔處設(shè)置有第一防塵密封圈，所述第二通孔處設(shè)置有第二防塵密封圈。

20、可選地，所述法蘭盤為第一分體式法蘭盤和第二分體式法蘭盤，所述第一分體式法蘭盤和所述第二分體式法蘭盤的分體線在安裝時錯開設(shè)置。

21、(三)有益效果

22、本實用新型的有益效果是：本實用新型的螺旋清倉機的液壓離合器，由于包括輸入軸、輸出軸、防護殼體組件、主動牙盤、從動牙盤以及液壓驅(qū)動組件；所述防護殼體組件的內(nèi)部設(shè)置所述主動牙盤和所述從動牙盤，所述主動牙盤和所述從動牙盤相對的一側(cè)沿周向設(shè)置有用于嚙合的齒牙；所述輸入軸的一端伸入所述防護殼體組件后，與所述主動牙盤驅(qū)動連接；所述輸出軸的一端伸入所述防護殼體組件后，所述從動牙盤周向限位于所述輸出軸上；所述防護殼體組件上固定安裝所述液壓驅(qū)動組件，所述液壓驅(qū)動組件與所述從動牙盤驅(qū)動連接，用以驅(qū)動所述從動牙盤沿著所述輸出軸的軸向接近或遠離所述主動牙盤，相對于現(xiàn)有技術(shù)而言，本實用新型的液壓離合器由于采用液壓動力進行驅(qū)動，其傳遞扭矩大，同時也能承擔較大的沿軸向的負載，因此其安全可靠，工作穩(wěn)定。

技術(shù)特征：

1.一種螺旋清倉機的液壓離合器，其特征在于：包括輸入軸(1)、輸出軸(2)、防護殼體組件(3)、主動牙盤(4)、從動牙盤(5)以及液壓驅(qū)動組件(6)；

2.如權(quán)利要求1所述的螺旋清倉機的液壓離合器，其特征在于：所述液壓驅(qū)動組件(6)包括液壓缸體(7)、活塞部件(8)和第一軸承(11)；

3.如權(quán)利要求2所述的螺旋清倉機的液壓離合器，其特征在于：所述液壓缸體(7)與所述輸出軸(2)之間通過第二軸承(12)轉(zhuǎn)動連接。

4.如權(quán)利要求2所述的螺旋清倉機的液壓離合器，其特征在于：所述液壓缸體(7)上設(shè)置有與內(nèi)部腔室連通的第一液壓油接口(9)和第二液壓油接口(10)，用以外接液壓油管路。

5.如權(quán)利要求1所述的螺旋清倉機的液壓離合器，其特征在于：還包括連接套筒(13)和中間套筒(14)；

6.如權(quán)利要求5所述的螺旋清倉機的液壓離合器，其特征在于：所述輸出軸(2)的圓周面上設(shè)置有平鍵，所述平鍵對所述從動牙盤(5)進行周向限位；

7.如權(quán)利要求1所述的螺旋清倉機的液壓離合器，其特征在于：所述防護殼體組件(3)包括防護套筒(17)、法蘭盤以及固定板(20)；

8.如權(quán)利要求7所述的螺旋清倉機的液壓離合器，其特征在于：所述第一通孔處設(shè)置有第一防塵密封圈，所述第二通孔處設(shè)置有第二防塵密封圈。

9.如權(quán)利要求7所述的螺旋清倉機的液壓離合器，其特征在于：所述法蘭盤為第一分體式法蘭盤(18)和第二分體式法蘭盤(19)，所述第一分體式法蘭盤(18)和所述第二分體式法蘭盤(19)的分體線在安裝時錯開設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種螺旋清倉機的液壓離合器，由于包括輸入軸、輸出軸和防護殼體組件。防護殼體組件的內(nèi)部設(shè)置有主動牙盤和從動牙盤，主動牙盤和從動牙盤相對的一側(cè)沿周向設(shè)置有齒牙；輸入軸的一端伸入防護殼體組件后，與主動牙盤驅(qū)動連接；輸出軸的一端伸入防護殼體組件后，從動牙盤周向限位于輸出軸上；防護殼體組件上固定安裝有液壓驅(qū)動組件，液壓驅(qū)動組件與從動牙盤驅(qū)動連接，用以驅(qū)動從動牙盤接近或遠離主動牙盤。其有益效果是，本技術(shù)的液壓離合器由于采用液壓動力進行驅(qū)動，其傳遞扭矩大，同時也能承擔較大的負載，因此其能夠在承受較大正壓力的情況下，穩(wěn)定地在動力輸出狀態(tài)以及動力切斷狀態(tài)之間進行切換，不會被物料憋死。

技術(shù)研發(fā)人員：賈志平,陳慶為,沈超宇,李紀彩,李靜,趙溦,鄒云飛
受保護的技術(shù)使用者：交通運輸部水運科學(xué)研究所
技術(shù)研發(fā)日：20240509
技術(shù)公布日：2025/1/6