本技術(shù)涉及電磁閥，具體為一種帶有密封薄膜的三通電磁閥。

背景技術(shù)：

1、電磁閥作為自動(dòng)化設(shè)備的一個(gè)零部件，近年來用量急劇上升，電磁閥響應(yīng)時(shí)間可以短至幾個(gè)毫秒，即使是先導(dǎo)式電磁閥也可以控制在幾十毫秒內(nèi)由于自成回路，比之其它自控閥反應(yīng)更靈敏，設(shè)計(jì)得當(dāng)?shù)碾姶砰y線圈功率消耗很低，屬節(jié)能產(chǎn)品；還可做到只需觸發(fā)動(dòng)作，自動(dòng)保持閥位，平時(shí)一點(diǎn)也不耗電。電磁閥外形尺寸小，既節(jié)省空間，又輕巧美觀，電磁閥本身結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格也低，比起調(diào)節(jié)閥等其它種類執(zhí)行器易于安裝維護(hù)。

2、但現(xiàn)有技術(shù)中的電磁閥，尤其是三通電磁閥，因內(nèi)部沒有進(jìn)密封處理，這里特別說明的是電磁閥的電磁組件和閥門組件這兩部份間沒有進(jìn)行密封處理，這樣會(huì)出現(xiàn)各種問題，1.使得經(jīng)過電磁閥的液體會(huì)流進(jìn)電磁組件內(nèi)；2.容易造成電磁閥在電磁組件部份出現(xiàn)液體滲漏；這些問題造成電磁閥的電磁組件內(nèi)部腐蝕、生銹，造成液體的浪費(fèi)和污染環(huán)境等，使得電磁閥會(huì)出現(xiàn)使用壽命減少，開關(guān)不到位或者開關(guān)失靈的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、（一）解決的技術(shù)問題。

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種帶有密封薄膜的三通電磁閥，解決了上述背景技術(shù)提到的電磁閥內(nèi)部生銹、腐蝕，使用壽命短，浪費(fèi)液體和污染環(huán)境的問題。

3、（二）技術(shù)方案。

4、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種帶有密封薄膜的三通電磁閥，包括電磁組件、密封組件、閥頭組件，其特征在于：所述電磁組件包括軛鐵、軛鐵上蓋、線圈組件、固定鐵芯、彈簧、可動(dòng)鐵芯、外殼、外殼后蓋，所述密封組件包括密封堵頭、密封堵頭定位件、密封薄膜、密封薄膜定位件，所述閥頭組件包括上閥頭、下閥頭、密封圈、螺絲，所述外殼套設(shè)在軛鐵上，所述線圈組件置入軛鐵中，所述固定鐵芯置入線圈組件中與一端軛鐵固定連接，另一端設(shè)有圓形凹槽，所述彈簧置入固定鐵芯另一端圓形凹槽內(nèi)，所述可動(dòng)鐵芯置入線圈組件一端與彈簧接觸連接，另一端設(shè)有螺紋孔，所述軛鐵上蓋與軛鐵固定連接，所述密封堵頭定位件一端設(shè)有螺紋與可動(dòng)鐵芯另一端固定連接，另一端與密封堵頭固定連接，所述密封薄膜呈圓環(huán)狀，置入密封薄膜定位件中，內(nèi)環(huán)與密封堵頭定位件固定連接，外環(huán)設(shè)有凸起部，所述密封薄膜定位件安裝在下閥頭與軛鐵上蓋之間，所述上閥頭與下閥頭固定連接，中間設(shè)有密封圈，所述下閥頭在密封薄膜定位件一側(cè)設(shè)有凹槽，所述上閥頭與下閥頭四角設(shè)有穿孔，通過螺絲穿過穿孔固定在軛鐵上蓋上。

5、優(yōu)選的，所述密封堵頭定位件中間設(shè)有2道凹槽。

6、優(yōu)選的，所述密封薄膜內(nèi)環(huán)設(shè)有2層，安裝在密封堵頭定位件中間的2道凹槽內(nèi)。

7、優(yōu)選的，密封薄膜定位件形狀呈環(huán)狀，外沿設(shè)有凸起部。

8、優(yōu)選的，上閥頭內(nèi)設(shè)有一號(hào)進(jìn)出口與二號(hào)進(jìn)出口。

9、優(yōu)選的，下閥頭內(nèi)設(shè)有三號(hào)進(jìn)出口。

10、優(yōu)選的，上閥頭與下閥頭之間設(shè)有腔體，所述堵頭設(shè)置在腔體內(nèi)。

11、優(yōu)選的，所述密封薄膜與密封堵頭的制作材料為橡膠或硅膠。

12、優(yōu)選的，所述密封薄膜的外環(huán)凸起部與密封薄膜定位件的外沿凸起部安裝在下閥頭的凹槽內(nèi)。

13、優(yōu)選的，所述線圈組件包括線軸、線圈和電導(dǎo)線。

14、（三）有益效果。

15、本實(shí)用新型提供了一種帶有密封薄膜的三通電磁閥，具備以下有益效果：

16、電磁組件與閥頭之間安裝有密封薄膜，使得電磁組件與閥頭兩部分之間密封，通過閥頭的液體不會(huì)進(jìn)入電磁組件，不會(huì)使電磁組件內(nèi)部腐蝕生銹，也不會(huì)因電磁組件部分因外殼密封性的問題導(dǎo)致液體滲漏，造成液體浪費(fèi)和污染環(huán)境；提高了產(chǎn)品的使用壽命、節(jié)約了液體和保持環(huán)境的潔凈。

技術(shù)特征：

1.一種帶有密封薄膜的三通電磁閥，包括電磁組件（1）、密封組件（2）、閥頭組件（3），其特征在于：所述電磁組件（1）包括軛鐵（11）、軛鐵上蓋（12）、線圈組件（13）、固定鐵芯（14）、彈簧（15）、可動(dòng)鐵芯（16）、外殼（17）、外殼后蓋（18），所述密封組件（2）包括密封堵頭（21）、密封堵頭定位件（22）、密封薄膜（23）、密封薄膜定位件（24），所述閥頭組件（3）包括上閥頭（31）、下閥頭（32）、密封圈（33）、螺絲（34），所述外殼（17）套設(shè)在軛鐵（11）上，所述線圈組件（13）置入軛鐵（11）中，所述固定鐵芯（14）置入線圈組件（13）中與一端軛鐵（11）固定連接，另一端設(shè)有圓形凹槽，所述彈簧（15）置入固定鐵芯（14）另一端圓形凹槽內(nèi)，所述可動(dòng)鐵芯（16）置入線圈組件（13）一端與彈簧（15）接觸連接，另一端設(shè)有螺紋孔，所述軛鐵上蓋（12）與軛鐵（11）固定連接，所述密封堵頭定位件（22）一端設(shè)有螺紋與可動(dòng)鐵芯（16）另一端固定連接，另一端與密封堵頭（21）固定連接，所述密封薄膜（23）呈圓環(huán)狀，置入密封薄膜定位件（24）中，內(nèi)環(huán)與密封堵頭定位件（22）固定連接，外環(huán)設(shè)有凸起部，所述密封薄膜定位件（24）安裝在下閥頭（32）與軛鐵上蓋（12）之間，所述上閥頭（31）與下閥頭（32）固定連接，中間設(shè)有密封圈（33），所述下閥頭（32）在密封薄膜定位件（24）一側(cè)設(shè)有凹槽，所述上閥頭（31）與下閥頭（32）四角設(shè)有穿孔，通過螺絲（34）穿過穿孔固定在軛鐵上蓋（12）上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有密封薄膜的三通電磁閥，其特征在于：所述密封堵頭定位件（22）中間設(shè)有2道凹槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶有密封薄膜的三通電磁閥，其特征在于：所述密封薄膜（23）內(nèi)環(huán)設(shè)有2層，安裝在密封堵頭定位件（22）中間的2道凹槽內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有密封薄膜的三通電磁閥，其特征在于：密封薄膜定位件（24）形狀呈環(huán)狀，外沿設(shè)有凸起部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有密封薄膜的三通電磁閥，其特征在于：上閥頭（31）內(nèi)設(shè)有一號(hào)進(jìn)出口（311）與二號(hào)進(jìn)出口（312）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有密封薄膜的三通電磁閥，其特征在于：?下閥頭（32）內(nèi)設(shè)有三號(hào)進(jìn)出口（321）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有密封薄膜的三通電磁閥，其特征在于：上閥頭（31）與下閥頭（32）之間設(shè)有腔體（35），所述堵頭（21）設(shè)置在腔體（35）內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有密封薄膜的三通電磁閥，其特征在于：所述密封薄膜（23）與密封堵頭（21）的制作材料為橡膠或硅膠。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶有密封薄膜的三通電磁閥，其特征在于：所述密封薄膜（23）的外環(huán)凸起部與密封薄膜定位件（24）的外沿凸起部安裝在下閥頭（32）的凹槽內(nèi)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有密封薄膜的三通電磁閥，其特征在于：所述線圈組件（13）包括線軸（131）、線圈（132）和電導(dǎo)線（133）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種帶有密封薄膜的三通電磁閥，涉及電磁閥技術(shù)領(lǐng)域，該技術(shù)包括包括電磁組件、密封組件、閥頭組件，電磁組件與閥頭之間安裝有密封薄膜，使得電磁組件與閥頭兩部分之間密封，通過閥頭的液體不會(huì)進(jìn)入電磁組件，不會(huì)使電磁組件內(nèi)部腐蝕生銹，也不會(huì)因電磁組件部分因外殼密封性的問題導(dǎo)致液體滲漏，造成液體浪費(fèi)和污染環(huán)境，提高了產(chǎn)品的使用壽命、節(jié)約了液體和保持環(huán)境的潔凈。

技術(shù)研發(fā)人員：黃一幣,鐘可明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西省博順磁電科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2025/1/2