本技術(shù)涉及機(jī)械密封，特別涉及一種釜用自平衡型機(jī)械密封。

背景技術(shù)：

1、機(jī)械密封是一種旋轉(zhuǎn)機(jī)械的平衡型軸封裝置，其安裝方向根據(jù)不同的應(yīng)用環(huán)境也是不同的，例如，當(dāng)機(jī)械密封應(yīng)用于反應(yīng)釜時通常為垂直于地平面進(jìn)行設(shè)置等。

2、機(jī)械密封件在組裝的時候，其底部有兩個通過緊固件固定在一起的弧形塊，當(dāng)拆卸緊固件的時候，由于緊固件的后端穿過一個弧形塊嵌設(shè)在另一個弧形塊的螺紋槽中，而一個弧形塊用于放置緊固件的安裝槽較小，當(dāng)緊固件旋轉(zhuǎn)拆卸到最后時，由于螺紋槽的槽口會卡住緊固件，所以需要人工將緊固件取出，而由于安裝槽中的空間較小，這樣便不能便利地取出緊固件，只能不斷地旋轉(zhuǎn)并將緊固件向下傾倒，這樣比較麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種釜用自平衡型機(jī)械密封，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

3、一種釜用自平衡型機(jī)械密封，包括支撐體和密封墊圈，所述支撐體的上表面嵌設(shè)有密封墊圈，所述支撐體的表面且位于下方一側(cè)設(shè)有一號弧形塊，所述支撐體的表面且位于下方另一側(cè)設(shè)有二號弧形塊，所述一號弧形塊的表面且靠近兩端開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部嵌設(shè)有緊固件，所述安裝槽的內(nèi)部活動嵌設(shè)有頂推環(huán)，所述一號弧形塊和二號弧形塊的上表面設(shè)有一號彈簧。

4、優(yōu)選的，所述安裝槽的內(nèi)部后表面開設(shè)有插孔，所述安裝槽的內(nèi)部后表面且位于插孔的外圍開設(shè)有擠壓槽，所述擠壓槽的內(nèi)部上表面和下表面開設(shè)有移動槽，所述移動槽的內(nèi)部固定安裝有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿的表面套設(shè)有二號彈簧。

5、優(yōu)選的，所述擠壓槽為環(huán)形，所述頂推環(huán)活動嵌設(shè)在擠壓槽中。

6、優(yōu)選的，所述二號弧形塊的兩端表面開設(shè)有螺紋孔，所述緊固件的后端穿過插孔嵌設(shè)在螺紋槽中。

7、優(yōu)選的，所述頂推環(huán)的后端上表面和下表面固定安裝有套塊，所述套塊套設(shè)在導(dǎo)桿的表面。

8、優(yōu)選的，所述二號彈簧的一端與套塊固定，所述二號彈簧的另一端與移動槽的內(nèi)部一端表面固定。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

10、本實(shí)用新型中，通過設(shè)置一號弧形塊和頂推環(huán)相互配合的方式，當(dāng)拆卸緊固件的時候，由于在安裝緊固件的過程中頂推環(huán)會被擠壓進(jìn)擠壓槽，并且二號彈簧會被壓縮，所以在拆卸緊固件的時候，隨著緊固件的后端不斷地從二號弧形塊的螺紋槽中退出時，二號彈簧便會推動頂推環(huán)，使得頂推環(huán)推動緊固件，這樣可以使得緊固件的后端便利地從螺紋槽中退出，不會出現(xiàn)卡住的現(xiàn)象。

技術(shù)特征：

1.一種釜用自平衡型機(jī)械密封，其特征在于：包括支撐體(1)和密封墊圈(2)，所述支撐體(1)的上表面嵌設(shè)有密封墊圈(2)，所述支撐體(1)的表面且位于下方一側(cè)設(shè)有一號弧形塊(3)，所述支撐體(1)的表面且位于下方另一側(cè)設(shè)有二號弧形塊(4)，所述一號弧形塊(3)的表面且靠近兩端開設(shè)有安裝槽(301)，所述安裝槽(301)的內(nèi)部嵌設(shè)有緊固件(5)，所述安裝槽(301)的內(nèi)部活動嵌設(shè)有頂推環(huán)(7)，所述一號弧形塊(3)和二號弧形塊(4)的上表面設(shè)有一號彈簧(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釜用自平衡型機(jī)械密封，其特征在于：所述安裝槽(301)的內(nèi)部后表面開設(shè)有插孔(302)，所述安裝槽(301)的內(nèi)部后表面且位于插孔(302)的外圍開設(shè)有擠壓槽(303)，所述擠壓槽(303)的內(nèi)部上表面和下表面開設(shè)有移動槽(304)，所述移動槽(304)的內(nèi)部固定安裝有導(dǎo)桿(305)，所述導(dǎo)桿(305)的表面套設(shè)有二號彈簧(306)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種釜用自平衡型機(jī)械密封，其特征在于：所述擠壓槽(303)為環(huán)形，所述頂推環(huán)(7)活動嵌設(shè)有擠壓槽(303)中。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種釜用自平衡型機(jī)械密封，其特征在于：所述二號弧形塊(4)的兩端表面開設(shè)有螺紋孔，所述緊固件(5)的后端穿過插孔(302)嵌設(shè)在螺紋槽中。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種釜用自平衡型機(jī)械密封，其特征在于：所述頂推環(huán)(7)的后端上表面和下表面固定安裝有套塊(701)，所述套塊(701)套設(shè)在導(dǎo)桿(305)的表面。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種釜用自平衡型機(jī)械密封，其特征在于：所述二號彈簧(306)的一端與套塊(701)固定，所述二號彈簧(306)的另一端與移動槽(304)的內(nèi)部一端表面固定。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種釜用自平衡型機(jī)械密封，包括支撐體和密封墊圈，所述支撐體的上表面嵌設(shè)有密封墊圈，所述支撐體的表面且位于下方一側(cè)卡設(shè)有一號弧形塊，所述支撐體的表面且位于下方另一側(cè)卡設(shè)有二號弧形塊，所述一號弧形塊的表面且靠近兩端開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部嵌設(shè)有緊固件。本技術(shù)所述的一種釜用自平衡型機(jī)械密封，當(dāng)拆卸緊固件的時候，由于在安裝緊固件的過程中頂推環(huán)會被擠壓進(jìn)擠壓槽，并且二號彈簧會被壓縮，所以在拆卸緊固件的時候，隨著緊固件的后端不斷地從二號弧形塊的螺紋槽中退出時，二號彈簧便會推動頂推環(huán)，使得頂推環(huán)推動緊固件，這樣可以使得緊固件的后端便利地從螺紋槽中退出，不會出現(xiàn)卡住的現(xiàn)象。

技術(shù)研發(fā)人員：王強(qiáng),張兵,盧偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：自貢科譽(yù)密封科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240516
技術(shù)公布日：2025/1/9