本技術(shù)涉及氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，具體涉及一種氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥門連桿裝置。

背景技術(shù)：

1、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥就是以壓縮氣體為動(dòng)力源，以氣缸為執(zhí)行器，并借助于閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥、儲(chǔ)氣罐、氣體過(guò)濾器等附件去驅(qū)動(dòng)閥門，實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)量或比例式調(diào)節(jié)，接收工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的控制信號(hào)來(lái)完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的：流量、壓力、溫度、液位等各種工藝過(guò)程參數(shù)，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)就是控制簡(jiǎn)單，反應(yīng)快速，且本質(zhì)安全，不需另外再采取防爆措施，而在發(fā)電廠中，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥則主要用于控制介質(zhì)的流量和壓力，以保障發(fā)電過(guò)程的穩(wěn)定和高效。

2、經(jīng)過(guò)檢索，現(xiàn)有技術(shù)中公開(kāi)的一種氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥（申請(qǐng)?zhí)枺篶n201920958890.5）,文中記載了“氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，包括閥體，所述閥體的兩端邊緣處均焊接有連接塊，所述連接塊為一種空心結(jié)構(gòu)，所述連接塊的內(nèi)部豎直嵌設(shè)有框架，所述框架的頂部中心處豎直開(kāi)設(shè)有圓孔，所述圓孔共開(kāi)設(shè)有兩個(gè)，且兩個(gè)圓孔關(guān)于框架的水平中線對(duì)稱，兩個(gè)所述圓孔的內(nèi)部底板中心處均豎直焊接有強(qiáng)力彈簧，所述強(qiáng)力彈簧與圓孔內(nèi)部底板背離的一端焊接有凸塊，所述凸塊卡合在連接塊的內(nèi)表壁頂端中心處所開(kāi)設(shè)的u形槽的內(nèi)部，所述框架的內(nèi)表壁豎直嵌設(shè)有濾網(wǎng)，所述框架的外表面靠近一端邊緣處焊接有拉桿?！?；該氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥在閥體的頂部焊接有連接件，連接件由第一卡件和第二卡件組成，第一卡件卡合在第二卡件的頂部靠近四個(gè)拐角處所開(kāi)設(shè)的空槽的內(nèi)部，空槽內(nèi)部的第二支桿貫穿焊接在第一卡件的地底部的立桿中心處，對(duì)第一卡件和第二卡件進(jìn)行固定，便于閥體和控制器之間的連接，同時(shí)也便于對(duì)閥體進(jìn)行更換，其操作的步驟簡(jiǎn)單，但是該氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥主要通過(guò)調(diào)節(jié)腔內(nèi)氣壓以控制閥桿的升降進(jìn)而達(dá)到控制流量的目的，當(dāng)閥體內(nèi)部流質(zhì)壓力過(guò)大時(shí)，閥桿受力較大，對(duì)執(zhí)行器腔內(nèi)保持較高壓力，而閥桿控制方式單一，易導(dǎo)致閥桿不受控制的位移，從而影響流量調(diào)節(jié)的精度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷，現(xiàn)提供一種氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥門連桿裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，提供一種氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥門連桿裝置，包括：安裝盒和主動(dòng)板，安裝盒的外側(cè)面固定連接氣動(dòng)執(zhí)行器，而氣動(dòng)執(zhí)行器的伸縮桿固定連接移動(dòng)板，所述安裝盒內(nèi)的中部對(duì)稱連接定位桿，而移動(dòng)板表面相對(duì)定位桿的位置對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)定位孔，且移動(dòng)板兩端對(duì)稱開(kāi)設(shè)活動(dòng)槽，活動(dòng)槽內(nèi)通過(guò)軸承活動(dòng)連接主動(dòng)板，同時(shí)安裝盒遠(yuǎn)離氣動(dòng)執(zhí)行器的一側(cè)對(duì)稱開(kāi)設(shè)貫穿口，貫穿口內(nèi)固定連接限位桿，所述主動(dòng)板遠(yuǎn)離移動(dòng)板的一端通過(guò)軸承活動(dòng)連接從動(dòng)板的一端，而從動(dòng)板的另一端通過(guò)軸承活動(dòng)連接推板，且從動(dòng)板表面相對(duì)限位桿的位置對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)限位槽，而推板滑動(dòng)連接在固定板開(kāi)設(shè)的貫穿槽內(nèi)，同時(shí)固定板固定連接在安裝盒的表面，而推板的遠(yuǎn)離從動(dòng)板的一端固定連接夾持板，夾持板通過(guò)緊固層固定連接閥桿。

3、優(yōu)選的，所述安裝盒呈長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，而安裝盒表面對(duì)稱開(kāi)設(shè)的兩組貫穿口均呈長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，且貫穿口內(nèi)固定連接的限位桿呈圓柱形結(jié)構(gòu)。

4、優(yōu)選的，所述定位桿共有兩組，兩組定位桿均呈圓柱形結(jié)構(gòu)，且定位孔和定位桿的尺寸相適配，同時(shí)安裝盒和定位桿組合在一起構(gòu)成的截面呈目字形結(jié)構(gòu)。

5、優(yōu)選的，所述移動(dòng)板整體呈長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，而移動(dòng)板兩端端面開(kāi)設(shè)的兩組活動(dòng)槽均呈方形結(jié)構(gòu)，且移動(dòng)板和活動(dòng)槽組合在一起構(gòu)成工字形結(jié)構(gòu)。

6、優(yōu)選的，所述主動(dòng)板、從動(dòng)板和推板均呈長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，而主動(dòng)板、從動(dòng)板和推板通過(guò)軸承組合在一起構(gòu)成連桿組件，且從動(dòng)板滑動(dòng)連接在貫穿口內(nèi)，同時(shí)從動(dòng)板表面開(kāi)設(shè)的限位槽呈長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，限位槽和限位桿的尺寸相適配。

7、優(yōu)選的，所述固定板共有兩組，兩組固定板均呈凸字形結(jié)構(gòu)，且固定板尺寸較大端開(kāi)設(shè)的貫穿槽呈長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，同時(shí)貫穿槽和推板的尺寸相適配。

8、優(yōu)選的，所述夾持板呈扇環(huán)形結(jié)構(gòu)，而夾持板的圓心角小于一百八十度，且?jiàn)A持板內(nèi)圓弧面固定連接的緊固層呈扇環(huán)形結(jié)構(gòu)，同時(shí)緊固層內(nèi)圓弧面的中部沿著周向平行等間距的開(kāi)設(shè)多組吸附孔，而吸附孔呈圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)氣動(dòng)執(zhí)行器、移動(dòng)板、主動(dòng)板、從動(dòng)板和推板的配合，使得夾持板能夠?qū)﹂y桿進(jìn)行相應(yīng)的夾持固定，繼而輔助增強(qiáng)閥桿放置時(shí)的穩(wěn)定性，并且讓閥桿的控制方式多樣化，能夠有效降低閥桿因受力較大而出現(xiàn)不受控制的位移的幾率，從而輔助提高氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥門的流量調(diào)節(jié)精度。

技術(shù)特征：

1.一種氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥門連桿裝置，包括：安裝盒（2）和主動(dòng)板（5），安裝盒（2）的外側(cè)面固定連接氣動(dòng)執(zhí)行器（1），而氣動(dòng)執(zhí)行器（1）的伸縮桿固定連接移動(dòng)板（3），其特征在于：所述安裝盒（2）內(nèi)的中部對(duì)稱連接定位桿（4），而移動(dòng)板（3）表面相對(duì)定位桿（4）的位置對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)定位孔，且移動(dòng)板（3）兩端對(duì)稱開(kāi)設(shè)活動(dòng)槽，活動(dòng)槽內(nèi)通過(guò)軸承活動(dòng)連接主動(dòng)板（5），同時(shí)安裝盒（2）遠(yuǎn)離氣動(dòng)執(zhí)行器（1）的一側(cè)對(duì)稱開(kāi)設(shè)貫穿口，貫穿口內(nèi)固定連接限位桿（6），所述主動(dòng)板（5）遠(yuǎn)離移動(dòng)板（3）的一端通過(guò)軸承活動(dòng)連接從動(dòng)板（7）的一端，而從動(dòng)板（7）的另一端通過(guò)軸承活動(dòng)連接推板（8），且從動(dòng)板（7）表面相對(duì)限位桿（6）的位置對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)限位槽，而推板（8）滑動(dòng)連接在固定板（9）開(kāi)設(shè)的貫穿槽內(nèi)，同時(shí)固定板（9）固定連接在安裝盒（2）的表面，而推板（8）的遠(yuǎn)離從動(dòng)板（7）的一端固定連接夾持板（10），夾持板（10）通過(guò)緊固層（11）固定連接閥桿（12）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥門連桿裝置，其特征在于，所述安裝盒（2）呈長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，而安裝盒（2）表面對(duì)稱開(kāi)設(shè)的兩組貫穿口均呈長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，且貫穿口內(nèi)固定連接的限位桿（6）呈圓柱形結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥門連桿裝置，其特征在于，所述定位桿（4）共有兩組，兩組定位桿（4）均呈圓柱形結(jié)構(gòu)，且定位孔和定位桿（4）的尺寸相適配，同時(shí)安裝盒（2）和定位桿（4）組合在一起構(gòu)成的截面呈目字形結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥門連桿裝置，其特征在于，所述移動(dòng)板（3）整體呈長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，而移動(dòng)板（3）兩端端面開(kāi)設(shè)的兩組活動(dòng)槽均呈方形結(jié)構(gòu)，且移動(dòng)板（3）和活動(dòng)槽組合在一起構(gòu)成工字形結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥門連桿裝置，其特征在于，所述主動(dòng)板（5）、從動(dòng)板（7）和推板（8）均呈長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，而主動(dòng)板（5）、從動(dòng)板（7）和推板（8）通過(guò)軸承組合在一起構(gòu)成連桿組件，且從動(dòng)板（7）滑動(dòng)連接在貫穿口內(nèi)，同時(shí)從動(dòng)板（7）表面開(kāi)設(shè)的限位槽呈長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，限位槽和限位桿（6）的尺寸相適配。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥門連桿裝置，其特征在于，所述固定板（9）共有兩組，兩組固定板（9）均呈凸字形結(jié)構(gòu)，且固定板（9）尺寸較大端開(kāi)設(shè)的貫穿槽呈長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，同時(shí)貫穿槽和推板（8）的尺寸相適配。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥門連桿裝置，其特征在于，所述夾持板（10）呈扇環(huán)形結(jié)構(gòu)，而夾持板（10）的圓心角小于一百八十度，且?jiàn)A持板（10）內(nèi)圓弧面固定連接的緊固層（11）呈扇環(huán)形結(jié)構(gòu)，同時(shí)緊固層（11）內(nèi)圓弧面的中部沿著周向平行等間距的開(kāi)設(shè)多組吸附孔，而吸附孔呈圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥門連桿裝置，包括：安裝盒和主動(dòng)板，所述安裝盒內(nèi)的中部對(duì)稱連接定位桿，而移動(dòng)板表面相對(duì)定位桿的位置對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)定位孔，且移動(dòng)板兩端對(duì)稱開(kāi)設(shè)活動(dòng)槽，活動(dòng)槽內(nèi)通過(guò)軸承活動(dòng)連接主動(dòng)板，同時(shí)安裝盒遠(yuǎn)離氣動(dòng)執(zhí)行器的一側(cè)對(duì)稱開(kāi)設(shè)貫穿口，貫穿口內(nèi)固定連接限位桿，所述主動(dòng)板遠(yuǎn)離移動(dòng)板的一端通過(guò)軸承活動(dòng)連接從動(dòng)板的一端，而從動(dòng)板的另一端通過(guò)軸承活動(dòng)連接推板，且從動(dòng)板表面相對(duì)限位桿的位置對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)限位槽，而推板滑動(dòng)連接在固定板開(kāi)設(shè)的貫穿槽內(nèi)。本技術(shù)通過(guò)氣動(dòng)執(zhí)行器、移動(dòng)板、連桿組件和夾持板的配合，使得該連桿裝置能夠?qū)﹂y桿進(jìn)行相應(yīng)的固定處理，繼而能夠降低閥桿出現(xiàn)意外移動(dòng)的幾率。

技術(shù)研發(fā)人員：丁智華,陳昊,梁華鋒,舒宏坤,林寧
受保護(hù)的技術(shù)使用者：杭州華電下沙熱電有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240517
技術(shù)公布日：2025/1/6