本技術(shù)涉及包裝機(jī)架，特別是一種立式包裝機(jī)減震機(jī)架。

背景技術(shù)：

1、包裝機(jī)的機(jī)架是整個(gè)包裝機(jī)的主體結(jié)構(gòu)，承載著包裝機(jī)的所有部件，并起到支撐和穩(wěn)定的作用。

2、首先，機(jī)架的材質(zhì)選擇至關(guān)重要。常用的機(jī)架材質(zhì)包括q235a鋼材等高強(qiáng)度材料，這些材料具有良好的承重能力和穩(wěn)定性，同時(shí)，機(jī)架表面通常會(huì)經(jīng)過噴涂防腐處理，以增強(qiáng)其耐腐蝕性能，從而延長(zhǎng)使用壽命。在結(jié)構(gòu)上，機(jī)架通常采用鋼板焊接成型。

3、然而，在包裝機(jī)工作時(shí)，常發(fā)現(xiàn)機(jī)架抖動(dòng)震動(dòng)幅度較大的問題，其原因有：機(jī)架的連接處未做加強(qiáng)處理，整體剛度欠缺，機(jī)架的內(nèi)部缺少有效內(nèi)支撐，整體性不佳，容易晃動(dòng)，因此提出一種新的立式包裝機(jī)減震機(jī)架來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的旨在至少解決所述技術(shù)缺陷之一。

2、為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種立式包裝機(jī)減震機(jī)架，以解決背景技術(shù)中所提到的問題，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足。

3、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型一方面的實(shí)施例提供一種立式包裝機(jī)減震機(jī)架，包括底板、墊片、框架，所述底板的底部固定連接有墊片，所述底板的端部固定連接有框架，所述框架由橫梁和縱梁焊接而成；

4、所述框架外側(cè)的角處固定連接有角板，所述角板上的三個(gè)點(diǎn)位與框架進(jìn)行連接；

5、所述角板位于橫梁和縱梁的連接處；

6、所述框架與底板連接處的外側(cè)固定連接有角板；

7、所述框架內(nèi)側(cè)的中部固定連接有筋板，所述筋板呈彎折狀；

8、所述框架上位于下方的角板上穿接有長(zhǎng)螺桿，所述長(zhǎng)螺桿的端部螺紋連接有墊片螺母；

9、所述墊片螺母擰緊在角板上，所述長(zhǎng)螺桿上設(shè)置有連接段，所述連接段的表面為平面；

10、所述連接段處焊接有內(nèi)框架，所述內(nèi)框架由左右對(duì)稱的兩部分焊接而成，所述內(nèi)框架的另兩個(gè)角處與筋板的內(nèi)側(cè)焊接。

11、由上述任一方案優(yōu)選的是，所述墊片為橡膠材質(zhì)，所述底板與框架焊接。

12、采用上述技術(shù)方案：本減震機(jī)架為立式包裝機(jī)的專用機(jī)架，可對(duì)立式包裝機(jī)進(jìn)行支撐和安裝。

13、由上述任一方案優(yōu)選的是，所述角板與框架鉚接，所述角板與底板鉚接，所述角板與筋板鉚接。

14、采用上述技術(shù)方案：本減震機(jī)架的整體用料：四片底板、兩片墊片、整個(gè)框架包括八個(gè)橫梁和四個(gè)縱梁、十六片角板、兩塊筋板、兩個(gè)長(zhǎng)螺桿、四個(gè)墊片螺母和兩個(gè)內(nèi)框架。

15、本裝置的核心結(jié)構(gòu)為：墊片、角板、筋板、長(zhǎng)螺桿、墊片螺母、連接段、內(nèi)框架。本裝置的核心優(yōu)點(diǎn)為：為解決包裝機(jī)運(yùn)行時(shí)機(jī)架和包裝機(jī)震動(dòng)過大的問題，設(shè)計(jì)新式減震機(jī)架，機(jī)架的主體為框架，在框架的外側(cè)的角處安裝角板，在框架的內(nèi)側(cè)中部焊接筋板，以對(duì)框架的結(jié)構(gòu)進(jìn)行加強(qiáng)，以增強(qiáng)機(jī)架的整體穩(wěn)定性；

16、在底板的底部安裝有橡膠墊片，橡膠墊片在機(jī)架與地面之間，以吸收和分散震動(dòng)能量；

17、下方的角板之間用長(zhǎng)螺桿和墊片螺母進(jìn)行連接，進(jìn)一步提高機(jī)架的整體性，進(jìn)一步增強(qiáng)機(jī)架的整體穩(wěn)定性，同時(shí)，長(zhǎng)螺桿上設(shè)計(jì)連接段，以增大與內(nèi)框架的焊接面積，長(zhǎng)螺桿的連接段、內(nèi)框架與筋板之間進(jìn)行焊接，內(nèi)框架呈梯形，進(jìn)一步提高機(jī)架整體剛度，減少因外部力或內(nèi)部工作力引起的變形和振動(dòng)，因此應(yīng)用了以上設(shè)計(jì)的機(jī)架可在包裝機(jī)運(yùn)行時(shí)大幅度減少震動(dòng)。

18、由上述任一方案優(yōu)選的是，所述筋板的彎折角度為九十度，所述筋板與框架的內(nèi)側(cè)焊接。

19、由上述任一方案優(yōu)選的是，所述長(zhǎng)螺桿橫向設(shè)置。

20、由上述任一方案優(yōu)選的是，所述內(nèi)框架整體呈梯形，所述內(nèi)框架共有四個(gè)連接點(diǎn)位。

21、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所具有的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為：

22、該立式包裝機(jī)減震機(jī)架，通過墊片、角板、筋板、長(zhǎng)螺桿、墊片螺母、連接段、內(nèi)框架的配合設(shè)置，為解決包裝機(jī)運(yùn)行時(shí)機(jī)架和包裝機(jī)震動(dòng)過大的問題，設(shè)計(jì)新式減震機(jī)架，機(jī)架的主體為框架，在框架的外側(cè)的角處安裝角板，在框架的內(nèi)側(cè)中部焊接筋板，以對(duì)框架的結(jié)構(gòu)進(jìn)行加強(qiáng)，以增強(qiáng)機(jī)架的整體穩(wěn)定性；

23、在底板的底部安裝有橡膠墊片，橡膠墊片在機(jī)架與地面之間，以吸收和分散震動(dòng)能量；

24、下方的角板之間用長(zhǎng)螺桿和墊片螺母進(jìn)行連接，進(jìn)一步提高機(jī)架的整體性，進(jìn)一步增強(qiáng)機(jī)架的整體穩(wěn)定性，同時(shí)，長(zhǎng)螺桿上設(shè)計(jì)連接段，以增大與內(nèi)框架的焊接面積，長(zhǎng)螺桿的連接段、內(nèi)框架與筋板之間進(jìn)行焊接，內(nèi)框架呈梯形，進(jìn)一步提高機(jī)架整體剛度，減少因外部力或內(nèi)部工作力引起的變形和振動(dòng)，因此應(yīng)用了以上設(shè)計(jì)的機(jī)架可在包裝機(jī)運(yùn)行時(shí)大幅度減少震動(dòng)。

25、本實(shí)用新型附加的方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種立式包裝機(jī)減震機(jī)架，其特征在于，包括底板(1)、墊片(2)、框架(3)，所述底板(1)的底部固定連接有墊片(2)，所述底板(1)的端部固定連接有框架(3)，所述框架(3)由橫梁和縱梁焊接而成；

2.如權(quán)利要求1所述的一種立式包裝機(jī)減震機(jī)架，其特征在于：所述墊片(2)為橡膠材質(zhì)，所述底板(1)與框架(3)焊接。

3.如權(quán)利要求2所述的一種立式包裝機(jī)減震機(jī)架，其特征在于：所述角板(4)與框架(3)鉚接，所述角板(4)與底板(1)鉚接，所述角板(4)與筋板(5)鉚接。

4.如權(quán)利要求3所述的一種立式包裝機(jī)減震機(jī)架，其特征在于：所述筋板(5)的彎折角度為九十度，所述筋板(5)與框架(3)的內(nèi)側(cè)焊接。

5.如權(quán)利要求4所述的一種立式包裝機(jī)減震機(jī)架，其特征在于：所述長(zhǎng)螺桿(6)橫向設(shè)置。

6.如權(quán)利要求5所述的一種立式包裝機(jī)減震機(jī)架，其特征在于：所述內(nèi)框架(9)整體呈梯形，所述內(nèi)框架(9)共有四個(gè)連接點(diǎn)位。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提出了一種立式包裝機(jī)減震機(jī)架，包括底板、墊片、框架，所述底板的底部固定連接有墊片。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于：設(shè)計(jì)新式減震機(jī)架，機(jī)架的主體為框架，在框架的外側(cè)的角處安裝角板，在框架的內(nèi)側(cè)中部焊接筋板，以對(duì)框架的結(jié)構(gòu)進(jìn)行加強(qiáng)，以增強(qiáng)機(jī)架的整體穩(wěn)定性，在底板的底部安裝有橡膠墊片，橡膠墊片在機(jī)架與地面之間，以吸收和分散震動(dòng)能量，下方的角板之間用長(zhǎng)螺桿和墊片螺母進(jìn)行連接，進(jìn)一步增強(qiáng)機(jī)架的整體穩(wěn)定性，長(zhǎng)螺桿的連接段、內(nèi)框架與筋板之間進(jìn)行焊接，內(nèi)框架呈梯形，進(jìn)一步提高機(jī)架整體剛度，減少因外部力或內(nèi)部工作力引起的變形和振動(dòng)，因此應(yīng)用了以上設(shè)計(jì)的機(jī)架可在包裝機(jī)運(yùn)行時(shí)大幅度減少震動(dòng)。

技術(shù)研發(fā)人員：周麗文
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市鑫恩達(dá)五金制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240517
技術(shù)公布日：2025/1/6