本技術(shù)涉及截止閥，尤其涉及一種多級截止閥。

背景技術(shù)：

1、截止閥，又稱止回閥或切斷閥，是一種常見的管道閥門，用于控制流體在管道中的流動。其主要功能在于通過開啟或關(guān)閉閥門來實(shí)現(xiàn)對流體的切斷或放行。截止閥通常由閥體、閥蓋、閥瓣、閥桿、密封件等部件構(gòu)成，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)旨在確保在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)能夠完全阻止流體通過，并在打開狀態(tài)時(shí)提供盡可能低的阻力，以保證管道系統(tǒng)的正常運(yùn)行。截止閥可根據(jù)其工作原理分為手動、電動、氣動等類型，廣泛應(yīng)用于液體、氣體及其他流體的管道系統(tǒng)中，例如供水系統(tǒng)、石油化工、天然氣輸送、制藥工業(yè)等領(lǐng)域。其設(shè)計(jì)和制造需符合相關(guān)的國際標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，以確保閥門的可靠性、安全性和持久性。在工業(yè)生產(chǎn)和民用領(lǐng)域中，截止閥起著至關(guān)重要的作用，對管道系統(tǒng)的正常運(yùn)行和流體控制起著關(guān)鍵性的作用。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，閥桿上會設(shè)置外螺紋，閥蓋/閥座內(nèi)會設(shè)置內(nèi)螺紋，從而使得閥桿在螺紋的導(dǎo)向之下，能夠發(fā)生下潛的動作，在完成下潛的過程中，閥桿帶動閥瓣向下位移，使得其對閥體內(nèi)的通道進(jìn)行隔斷，不過螺紋引導(dǎo)的方式存在幾種問題，1、螺紋的本質(zhì)為摩擦，在長期的配合下潛和上浮的動作過后，螺紋必然會出現(xiàn)磨損的情況或者出現(xiàn)相互摩擦變得光滑松動的情況，對應(yīng)的螺紋槽變寬，盡管螺紋連接配合，可依舊會能夠發(fā)生輕微的松動位移，從而導(dǎo)致螺紋無法保障閥桿帶動閥瓣對閥體內(nèi)的通道進(jìn)行完全隔斷；2、每個螺紋均存在螺距，螺紋引導(dǎo)下，每轉(zhuǎn)動一圈則是會完成上浮或者下潛對應(yīng)一圈螺距的距離，而在對閥瓣的高度位置進(jìn)行細(xì)微調(diào)整的時(shí)候，大螺距的閥桿的調(diào)整將不使用，反之若螺距過小，盡管對閥桿和閥瓣的高度位置調(diào)整較為準(zhǔn)確，但是這樣一來的工作效率較低，需對閥桿轉(zhuǎn)動較多圈數(shù)才行。

3、故而綜上所述，需要針對螺紋導(dǎo)致的影響進(jìn)行改動，從而確保截止閥隔斷時(shí)的密封效果。

4、故而提出一種多級截止閥用以解決或緩解上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種多級截止閥。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種多級截止閥，包括閥體、固定連接在閥體內(nèi)的環(huán)形通道、與閥體固定連接的閥座、穿設(shè)于閥座內(nèi)的閥桿、以及固定連接在閥桿下端且位于閥體內(nèi)的閥瓣，所述閥桿的外周壁上開設(shè)有外螺紋，所述閥座內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件的內(nèi)圈存在與外螺紋螺紋連接的內(nèi)螺紋，所述調(diào)節(jié)組件可于閥桿的長度方向上調(diào)節(jié)內(nèi)螺紋的位置。

4、優(yōu)選地，所述閥座存在供閥桿穿過的通槽，且所述通槽的內(nèi)圈開設(shè)有一圈環(huán)形通槽，所述調(diào)節(jié)組件包括滑動連接在環(huán)形通槽內(nèi)且寬度小于其槽寬的環(huán)形套，所述內(nèi)螺紋開設(shè)在環(huán)形套的內(nèi)圈。

5、優(yōu)選地，所述閥座內(nèi)開設(shè)有位于環(huán)形通槽外圈且與之連通的環(huán)形空間，所述調(diào)節(jié)組件還包括滑動連接于環(huán)形空間內(nèi)的下環(huán)形活塞，所述環(huán)形套固定連接在下環(huán)形活塞的內(nèi)圈，且所述環(huán)形空間內(nèi)還滑動連接有位于下環(huán)形活塞上方的上環(huán)形活塞，位于上環(huán)形活塞與下環(huán)形活塞之間的所述環(huán)形空間內(nèi)填充有液壓液，所述下環(huán)形活塞與環(huán)形空間的內(nèi)外圈密封設(shè)置，且所述上環(huán)形活塞至環(huán)形空間內(nèi)頂面之間間距可調(diào)。

6、優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)組件還包括固定連接在上環(huán)形活塞頂面且貫穿環(huán)形空間至外界的抵壓柱，所述閥座頂面固定連接有固定且調(diào)整抵壓柱頂面的調(diào)節(jié)件。

7、優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)件包括固定連接在閥座頂面的連接座、固定連接在連接座內(nèi)的轉(zhuǎn)軸、以及偏心轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)軸外側(cè)的偏心輥，所述偏心輥與抵壓柱的頂面抵觸，且所述偏心輥上固定連接有把手。

8、優(yōu)選地，所述環(huán)形通道的內(nèi)圈嵌有呈t形的密封環(huán)套，所述密封環(huán)套與環(huán)形通道的內(nèi)圈之間嵌有密封膠圈，所述密封環(huán)套的頂面內(nèi)圈棱邊開設(shè)有凹面，所述凹槽內(nèi)固定連接有一圈下密封圈，所述閥瓣的外圈開設(shè)有一圈環(huán)槽，所述環(huán)槽內(nèi)固定連接有一圈上密封圈，所述上密封圈與下密封圈可配合設(shè)置。

9、優(yōu)選地，所述閥瓣的底面呈錐面。

10、優(yōu)選地，所述閥座的外圈固定連接有呈弧形的連接桿，所述連接桿的上端固定連接有與閥座同軸設(shè)置的滑套，所述閥桿貫穿滑套設(shè)置。

11、優(yōu)選地，所述閥桿的上端固定連接有轉(zhuǎn)把。

12、本實(shí)用新型具有以下有益效果：

13、在實(shí)際使用過程中，本實(shí)用新型通過握住轉(zhuǎn)把，可帶動閥桿轉(zhuǎn)動，閥桿轉(zhuǎn)動時(shí)，外圈的外螺紋與環(huán)形套內(nèi)圈的內(nèi)螺紋配合，引導(dǎo)閥桿向下位移，閥桿向下位移時(shí)，帶動閥瓣一同下降，直至閥瓣下降至上密封圈與下密封圈抵觸，兩者共同發(fā)生彈性形變，盡可能減小兩者間的間隙，確保整個截止閥的密封效果，需要進(jìn)行二級密封時(shí)，操作人員扣動把手，使得把手帶動偏心輥偏心轉(zhuǎn)動，改變偏心輥外徑，向下施加作用力于抵壓柱頂面，摩擦力阻礙抵壓柱回移和偏心輥轉(zhuǎn)動，帶動上環(huán)形活塞向下位移，擠壓液壓液，傳遞力量，下環(huán)形活塞在環(huán)形空間底面受到擠壓力后，上環(huán)形活塞和抵壓柱進(jìn)一步下潛，增大偏心輥與抵壓柱頂面接觸面積，加強(qiáng)偏心輥回轉(zhuǎn)難度，下環(huán)形活塞帶動環(huán)形套向下位移，通過內(nèi)外螺紋配合，使閥桿進(jìn)一步下潛，完成對閥瓣高度位置的微調(diào)，確保閥瓣緊密配合，減小縫隙，即使螺紋螺距較大，也能保持密封性能，在螺紋磨損松動時(shí)，仍能有效密封閥瓣。

技術(shù)特征：

1.一種多級截止閥，其特征在于，包括閥體(1)、固定連接在閥體(1)內(nèi)的環(huán)形通道(2)、與閥體(1)固定連接的閥座(3)、穿設(shè)于閥座(3)內(nèi)的閥桿(6)、以及固定連接在閥桿(6)下端且位于閥體(1)內(nèi)的閥瓣(18)，所述閥桿(6)的外周壁上開設(shè)有外螺紋，所述閥座(3)內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件的內(nèi)圈存在與外螺紋螺紋連接的內(nèi)螺紋，所述調(diào)節(jié)組件可于閥桿(6)的長度方向上調(diào)節(jié)內(nèi)螺紋的位置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多級截止閥，其特征在于，所述閥座(3)存在供閥桿(6)穿過的通槽，且所述通槽的內(nèi)圈開設(shè)有一圈環(huán)形通槽(16)，所述調(diào)節(jié)組件包括滑動連接在環(huán)形通槽(16)內(nèi)且寬度小于其槽寬的環(huán)形套(17)，所述內(nèi)螺紋開設(shè)在環(huán)形套(17)的內(nèi)圈。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多級截止閥，其特征在于，所述閥座(3)內(nèi)開設(shè)有位于環(huán)形通槽(16)外圈且與之連通的環(huán)形空間(14)，所述調(diào)節(jié)組件還包括滑動連接于環(huán)形空間(14)內(nèi)的下環(huán)形活塞(15)，所述環(huán)形套(17)固定連接在下環(huán)形活塞(15)的內(nèi)圈，且所述環(huán)形空間(14)內(nèi)還滑動連接有位于下環(huán)形活塞(15)上方的上環(huán)形活塞(13)，位于上環(huán)形活塞(13)與下環(huán)形活塞(15)之間的所述環(huán)形空間(14)內(nèi)填充有液壓液，所述下環(huán)形活塞(15)與環(huán)形空間(14)的內(nèi)外圈密封設(shè)置，且所述上環(huán)形活塞(13)至環(huán)形空間(14)內(nèi)頂面之間間距可調(diào)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多級截止閥，其特征在于，所述調(diào)節(jié)組件還包括固定連接在上環(huán)形活塞(13)頂面且貫穿環(huán)形空間(14)至外界的抵壓柱(12)，所述閥座(3)頂面固定連接有固定且調(diào)整抵壓柱(12)頂面的調(diào)節(jié)件。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多級截止閥，其特征在于，所述調(diào)節(jié)件包括固定連接在閥座(3)頂面的連接座(8)、固定連接在連接座(8)內(nèi)的轉(zhuǎn)軸(10)、以及偏心轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)軸(10)外側(cè)的偏心輥(9)，所述偏心輥(9)與抵壓柱(12)的頂面抵觸，且所述偏心輥(9)上固定連接有把手(11)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多級截止閥，其特征在于，所述環(huán)形通道(2)的內(nèi)圈嵌有呈t形的密封環(huán)套(21)，所述密封環(huán)套(21)與環(huán)形通道(2)的內(nèi)圈之間嵌有密封膠圈(20)，所述密封環(huán)套(21)的頂面內(nèi)圈棱邊開設(shè)有凹面，所述凹面內(nèi)固定連接有一圈下密封圈(22)，所述閥瓣(18)的外圈開設(shè)有一圈環(huán)槽(23)，所述環(huán)槽(23)內(nèi)固定連接有一圈上密封圈(24)，所述上密封圈(24)與下密封圈(22)可配合設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多級截止閥，其特征在于，所述閥瓣(18)的底面呈錐面(19)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多級截止閥，其特征在于，所述閥座(3)的外圈固定連接有呈弧形的連接桿(4)，所述連接桿(4)的上端固定連接有與閥座(3)同軸設(shè)置的滑套(5)，所述閥桿(6)貫穿滑套(5)設(shè)置。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多級截止閥，其特征在于，所述閥桿(6)的上端固定連接有轉(zhuǎn)把(7)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種多級截止閥，屬于截止閥技術(shù)領(lǐng)域，解決了需要針對螺紋導(dǎo)致的影響進(jìn)行改動，從而確保截止閥隔斷時(shí)的密封效果的問題。包括閥體、固定連接在閥體內(nèi)的環(huán)形通道、與閥體固定連接的閥座、穿設(shè)于閥座內(nèi)的閥桿、以及固定連接在閥桿下端且位于閥體內(nèi)的閥瓣，所述閥桿的外周壁上開設(shè)有外螺紋，所述閥座內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件的內(nèi)圈存在與外螺紋螺紋連接的內(nèi)螺紋，所述調(diào)節(jié)組件可于閥桿的長度方向上調(diào)節(jié)內(nèi)螺紋的位置。本技術(shù)通過確保閥瓣與密封圈緊密配合，以保持閥門密封性能，二級密封時(shí)，把手帶動偏心輥轉(zhuǎn)動施加向下作用力，液壓液傳遞力量，微調(diào)閥桿高度來調(diào)節(jié)閥瓣高度，進(jìn)一步緊密配合，提高密封效果。

技術(shù)研發(fā)人員：吳道汪,吳成杰,劉建亞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：麗水廣沃閥門有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240519
技術(shù)公布日：2025/1/6