本技術(shù)涉及一種減速機(jī)領(lǐng)域,尤其涉及一種漏油回收減速機(jī)外殼。
背景技術(shù):
1、在工業(yè)設(shè)備中,特別是潤滑油減速機(jī)等機(jī)械設(shè)備中,由于長時間使用或其他原因,可能會出現(xiàn)機(jī)油泄漏的情況。這不僅會造成資源浪費,還可能對環(huán)境造成污染,因此需要一種有效的方法來回收泄漏的機(jī)油,減少損失和環(huán)境影響。
2、傳統(tǒng)的減速機(jī)外殼往往缺乏對機(jī)油泄漏的有效回收機(jī)制,導(dǎo)致泄漏的機(jī)油難以收集和回收利用。因此,需要一種能夠在機(jī)油泄漏時有效回收機(jī)油的減速機(jī)外殼,以降低資源浪費和環(huán)境污染。
3、因此,迫切需要提供一種技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是針對上述存在的技術(shù)問題,提供一種可以回收泄漏的機(jī)油的漏油回收減速機(jī)外殼的技術(shù)效果。
2、有鑒于此,本實用新型提供一種漏油回收減速機(jī)外殼,其特征在于,包括:
3、接油盒,接油盒頂端設(shè)有接油口;
4、減速機(jī)本體,減速機(jī)本體設(shè)置在接油盒內(nèi);
5、回油裝置,回油裝置連通接油盒和減速機(jī)本體內(nèi)部;
6、其中,回油裝置包括:
7、回油管,回油管的下端固定在接油盒底部,上端設(shè)有與減速機(jī)本體連通的連通管,且在回油管的下端側(cè)壁上開設(shè)有進(jìn)油口;
8、回油螺旋桿,回油螺旋桿旋轉(zhuǎn)設(shè)置在回油管內(nèi);
9、驅(qū)動電機(jī),驅(qū)動電機(jī)的輸出端與回油螺旋桿連接。
10、進(jìn)一步的,還包括:
11、錐齒輪組,錐齒輪組用于聯(lián)接驅(qū)動電機(jī)與回油螺旋桿;
12、驅(qū)動電機(jī)安裝在減速機(jī)本體上。
13、進(jìn)一步的,還包括:
14、固定板,固定板設(shè)置在減速機(jī)本體下端且在接油盒內(nèi);
15、固定孔,固定孔設(shè)置在固定板上且貫穿接油盒底部。
16、進(jìn)一步的,還包括:
17、導(dǎo)油槽,導(dǎo)游槽設(shè)置在固定板上,且導(dǎo)油槽連通到接油盒底。
18、進(jìn)一步的,回油螺旋桿包括有轉(zhuǎn)桿部和設(shè)置在桿上的螺旋部,且螺旋部的外邊緣抵觸在回油管內(nèi)壁上。
19、進(jìn)一步的,固定板的上表面向?qū)в筒蹆A斜設(shè)置。
20、進(jìn)一步的,接油盒的底面向回油管傾斜設(shè)置。
21、本實用新型的有益效果是:
22、1.本實用新型通過設(shè)置的回油裝置,實現(xiàn)漏油回收并使用,減少了資源浪費,節(jié)約了成本。
23、2.本實用新型通過錐齒輪組將驅(qū)動電機(jī)的安裝從豎直調(diào)整為水平,防止在旋轉(zhuǎn)時,驅(qū)動電機(jī)內(nèi)的潤滑油容易流出。
1.一種漏油回收減速機(jī)外殼,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漏油回收減速機(jī)外殼,其特征在于,還包括:
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漏油回收減速機(jī)外殼,其特征在于,還包括:
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種漏油回收減速機(jī)外殼,其特征在于,還包括:
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漏油回收減速機(jī)外殼,其特征在于,回油螺旋桿(7)包括有轉(zhuǎn)桿部(14)和設(shè)置在桿上的螺旋部(15),且螺旋部(15)的外邊緣抵觸在回油管(4)內(nèi)壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種漏油回收減速機(jī)外殼,其特征在于,還包括:
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種漏油回收減速機(jī)外殼,其特征在于,固定板(11)的上表面向?qū)в筒?13)傾斜設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漏油回收減速機(jī)外殼,其特征在于,接油盒(1)的底面向回油管(4)傾斜設(shè)置。